無粉少針孔塑料手套的製法的製作方法

2023-06-14 15:40:56

專利名稱：無粉少針孔塑料手套的製法的製作方法
技術領域：
本發明是有關薄層無粉少針孔塑料手套的製造方法。在傳統技術上，利用浸漬法，以金屬手套模型或陶瓷手套模型浸漬聚氯乙烯塑溶膠，已生產多年，為了改進產品的性能，有人進行二次浸漬加工法，例如臺灣專利公告259756號「無塵塑膠手套的製造法」，不過該方法僅為習用技術的轉用與集合，而且所得手套產品根本無法達到所謂「無塵」，存在的針孔問題，仍然未獲解決。
就高分子材料與加工技術而言，在手套模型第一次浸漬聚氯乙烯乳化粉與可塑劑，安定劑添加溶劑所構成的塑溶膠，經由膠化乾燥劑，安定劑添加或不添加溶劑所構成塑溶膠，經由膠化乾燥後，第二次又浸漬前述的塑溶膠，再經膠化乾燥，在聚氯乙烯粒子之間仍有空隙存在，如果加工條件發生變化，以及人為操作因素，產生所謂針孔，又在事後的質檢工作不夠確實，對於使用者的安全性構成威脅，此為手套製造業者最關心的問題。
目前，半導體工業發達，在半導體製造過程排除粉塵的幹擾，而操作現場在穿戴薄層聚氯乙烯手套，也需考慮適舒性與安全性，但是，依照傳統方法所製成的薄型聚氯乙烯手套並無法滿足此項要求，且在醫療手術及一般醫院清潔員工使用傳統方法所製成的薄型聚氯乙烯手套時，也有如同前述針孔以及穿戴的適舒性及安全性不良等問題，也需要解決。
再者，利用浸漬法，以聚氯乙烯乳化粉樹脂所製成的薄型聚氯乙烯手套，在製程的離型過程(脫模)較易膠著而發生困難，需要進行塗粉以利脫模與穿著，同時有些產品仍發現針孔存在，產生使用上的缺陷，甚至有時會發生可塑劑的移行性，也引起使用上的不方便，因有以上的缺點需要克服，本發明人以前曾有研究創新，曾經獲準發明專利公告第98274號(申請號74104603)「免表面滑性處理聚氯乙烯手套之改良製法」，採用聚氯乙烯乳化粉與聚氯乙烯摻合樹脂混合物進行浸漬加工，所得手套是有「免表面滑性處理」的特徵，但是針孔問題卻仍然未能獲得較妥善滿意解決；為此，本發明人經由不斷地研製改進浸漬配方，終於完成本發明。
本發明的目的，其一為改進浸漬法加工所得薄型聚氯乙烯手套的針孔問題，加強手套使用的安全性，避免針孔導致的危險性。
本發明的目的，其二為增加浸漬法加工所得薄型聚氯乙烯手套表面的凹凸不平，使戴用時手部時出汗較不會產生粘手現象，增加套用的簡易性與適舒性，且戴上手套後能保持手部的手套間的較佳通氣性，對流汗等溼度的排除具有良好的效能。
本發明的目的，其三為減少浸漬法加工所得薄型聚氯乙烯手套的可塑劑移行所產生的缺點，例如手套表面沾粘與久置不良味道等問題。
本發明主要是利用不同的塑料材料，實施多次的浸漬，例如三次或四次的浸漬此項產品的針孔存在率降至最低，同時所得薄型無粉少針孔手套的戴用適舒性及安全性，獲得很大的改善，茲以下列實施例及簡要圖示進一步對本案加以說明，但是本發明的範籌並不局限於下述的實施例。


圖1是本發明三次浸漬方式可行實施例配置圖；圖2是本發明第1、第5實施例加工程序圖；圖3是本發明第2、第6實施例加工程序圖；圖4是本發明第3、第7實施例加工程序圖；圖5是本發明第4、第8實施例加工程序圖。#60圖號與名稱對照表#6210……手套模型預熱20……塑溶膠A(組成配方A)、塑溶膠B(組成配方B)、塑溶膠C(組成配方C)21、22……PU混合液30、31、32……均質化40、41、42……膠化乾燥50……冷卻60……卷唇70……離型脫模參照附圖1-圖5，結合實施例，對本發明做進一步詳細說明#60實施例1#62本發明的製法是將陶瓷手套模型預熱10，第一次浸漬聚氯乙烯乳化粉，可塑劑，安定劑等所組成的塑溶膠A(組成配方A)20，並予以均質化30後再經200至240℃高溫環境進行3至4分鐘膠化乾燥40，適度冷卻50後，再第二次浸漬聚酯型胺基甲酸乙酯乳膠、壓克力型乳膠、聚氯乙烯型乳膠、添加或不添加雲母及水所組成的PU混合液21(下文簡稱PU混合液)，均質化31後，再經200至240℃高溫環境進行3至4分鐘膠化乾燥41後適度冷卻50，再進行第三次浸漬如上述的PU混合液22，均質化32後，再經200至240℃溫度環境進行3至4分鐘膠化乾燥42冷卻50，最後經過卷唇60再離型脫模70等加工程序，即得手套產品A。
組成配方A是指聚氯乙烯乳化粉100 重量份可塑溶DOP 75-85重量份安定劑2-5 重量份TXIB 25-40重量份實施例2如實施例1的方法，將陶瓷手套模型預熱後第一次浸漬聚氯乙烯乳化粉、可塑劑、安定劑等所組成的塑溶膠A(組成配方A)，再均質化後，經200至240℃高溫環境，進行3至4分鐘膠化乾燥並適度冷卻，第二次浸漬如同上例的PU混合液，並經均質化後，經200至240℃溫度環境進行3至4分鐘膠化乾燥並適度冷卻，再進行第三次浸漬如同上述的PU混合液，均質化後，經200至240℃高溫環境3至4分鐘膠化乾燥並適度冷卻後，再經第四次浸漬如同上述的PU混合液，均質化後，經200至240℃溫度環境經3至4分鐘膠化乾燥，然後再經冷卻、卷唇再離型脫模等加工程序，即得薄型手套產品B。特別要說明的是本實施例需經四次浸漬，在工序安排上只需另增一次浸漬、均質化、膠化乾燥、冷卻等的過程即可，圖示則加以簡圖。組成配方B是指聚氯乙烯乳化粉 100 重量份聚氯乙烯摻合樹脂 30-70重量份可塑劑DOP60-100 重量份安定劑 2-10 重量份TXIB 25-40重量份在組成配方A、B及C所使用TXIB為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酯在組成配方B所使用的聚氯乙烯摻合樹脂是與聚氯乙烯乳化粉的熔融溫度相差至少5℃，例如美國GEON 103EX，Tenneco #501，#521，#530，#540及其同類樹脂，安定劑可以使用鈣-鋅系安定劑，必要時可以添加環氧大豆油等成份。#60實施例3#62將陶瓷手套模型預熱後，第一次浸漬如同上述的聚氯乙烯乳化粉、可塑劑、安定劑等所組成的塑溶膠A(如組成配方A)，並予均質化後，經200至240℃溫度環境進行3至4分鐘膠化乾燥並適度冷卻後，第二次浸漬聚氯乙烯乳化粉、聚氯乙烯摻合樹脂、可塑劑、安定劑等所組成的塑溶膠B(組成配方B)，再予均質化，再經200至240℃溫度環境3至4分鐘膠化乾燥並適度冷卻後，第三次再浸漬同上所述的PU混合液後，再均質化後經200至240℃溫度環境3至4分鐘膠化乾燥後，再予冷卻、卷唇、離型脫模，即得薄型手套產品C。#60實施例4#62將陶瓷手套模型預熱後，第一次浸漬如同上述的PU混合液並均質化後，經200至240℃高溫環境3至4分鐘膠化乾燥、冷卻後，再施以第二次浸漬如同上述的聚氯乙烯乳化粉，可塑劑、安定劑等所組成的塑溶膠A(組成配方A)均質化後，再經200至240℃高溫進行3至4分鐘膠化乾燥、冷卻後，第三次浸漬如同上述的PU混合液均質化後，經200至240℃溫度環境3至4分鐘的膠化乾燥，冷卻、卷唇、離型脫模等加工程序如同傳統方法，即得薄型手套產品D。#60實施例5#62依上述#60實施例1#62的方法操作，僅將「組成配方A」改為「組成配方C 」，即得薄型無粉少針孔手套產品E。#60實施例6#62依上述#60實施例2#62的方法操作，僅將「組成配方A」改為「組成配方C」，即得薄型無粉少針孔手套產品F。#60實施例7#62依上述#60實施例3#62的方法操作，僅將「組成配方A」改為「組成配方C」，即可得薄型無粉少針孔手套產品G。#60實施例8#62依上述#60實施例4#62的方法操作，僅將「組成配方A」改為「組成配方C」，即可得薄型無粉少針孔手套產品H。
上述實施例的塑溶膠C組成配方C是指聚氯乙烯乳化粉 100 重量份可塑劑DOP85重量份安定劑 4 重量份TXIB 30重量份將前述實施例所得薄型無粉少針孔手套產品A、B、C、D、E、F、G、H經由美國材料協會測定標準(ASTM)5151方法測定，其針孔率合格品質標準是以(AQL)表示，傳統有粉薄型聚氯乙烯手套的合格標準，為AQL2．5以下，無粉薄型聚氯乙烯手套的合格標準，為AQL1．0以下，本發明方法所得薄型無粉少針孔手套A、B、C、D、F、G、H等成品的AQL分別均達到AQL0．5以下標準，尤其B及F兩產品所達到的品質更佳，這些手套產品的舒適性均非常優越，安全性尤佳。測定其針孔，本發明方法所得產品與傳統所售產品比較，相差甚大，即本發明方法所得薄型手套產品的針孔，由於上述PU混合液的加入浸漬，能充分填補聚氯乙烯分子間的間隙，同時本發明方法通過上述塑溶膠B加入浸漬，能在手套表面形成多數個微凹凸顆粒，所得薄型手套產品穿戴舒適，透氯性也相應提高，又由於針孔幾乎不存在，在醫療方面的使用，安全性當然提高，整體不必粉料處理，不含沾染粉料，用在半導體工業的無塵使用環境，效果甚為良好，可見本發明方法為一項可供產業上利用的發明。
權利要求
1．一種無粉少針孔塑料手套的製法，由預熱、浸漬、均質化、膠化乾燥、冷卻、卷唇、離型脫模等工序組成；其特徵在於將手套模型預熱(10)；經過三次或四次浸漬塑溶膠A、或塑溶膠B、或塑溶膠C(20)或PU混合液(21)、(22)；每次浸漬後依次經過均質化(30)、(31)、(32)，再依次經過膠化乾燥(40)、(41)、(42)，然後依次經過冷卻(50)；最後經過卷唇(60)再離型脫模(70)，即得手套產品。
2．如權利要求1所述的無粉少針孔塑料手套的製法，其特徵在於所述的塑溶膠A或塑溶膠C的組成配方是聚氯乙烯乳化粉 100 重量份；可塑劑DOP75-85 重量份；安定劑 2-5 重量份；TXIB 25-40 重量份。
3．如權利要求1所述的無粉少針孔塑料手套的製法，其特徵在於所述的塑溶膠B的組成配方是聚氯乙烯乳化粉 100 重量份；聚氯乙烯摻合樹脂 30-70重量份；可塑劑DOP 60-100 重量份；安定劑 2-10 重量份；TXIB 25-40重量份。
4．如權利要求1所述的無粉少針孔塑料手套的製法，其特徵在於所述的PU混合液(21)、(22)是由聚酯型胺基甲酸乙酯乳膠、壓克力型乳膠、聚氯乙烯型乳膠及水所組成。
5．如權利要求1或4所述的無粉少針孔塑料手套的製法，其特徵在於所述的PU混合液(21)、(22)添加有雲母。
6．如權利要求1所述的無粉少針孔塑料手套的製法，其特徵在於所述的膠化乾燥(40)、(41)、(42)的條件是溫度200至240℃，作用時間3至4分鐘。
全文摘要
本發明是有關薄層無粉少針孔塑料手套的改進位法,主要是利用多次浸漬不同的塑料材料,減少手套產品的針孔及沾粘性,可以改進傳統的薄層聚氯乙烯手套的缺點,並且提供使用者戴用的適舒性及安全性。
文檔編號A61B19/04GK1204571SQ9710650
公開日1999年1月13日 申請日期1997年7月9日 優先權日1997年7月9日
發明者李茂盛 申請人:李茂盛