一種新型發酵罐罐體結構的製作方法
2023-06-13 22:33:11 1
本實用新型涉及食品生產技術領域，具體是一種新型發酵罐罐體結構。
背景技術：
在食品生產中，經常會採用發酵這一工藝，尤其是在酒、醋等產品加工中，發酵應用的更加廣泛，現有的發酵多是在發酵罐內進行，然而現有的發酵罐由於不容易調節發酵溫度、攪拌速率等發酵參數，導致發酵罐內的物料發酵不均勻，發酵效率不高，如申請號為201420066337.8的專利公布了氣升式攪拌不鏽鋼發酵罐，其解決了發酵罐內物料混合不均勻的問題，但其存在著發酵溫度不易調節、發酵效率不高、移運不便的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有用於食品加工的發酵罐存在的發酵溫度不易調節、發酵效率不高、移運不便的問題，提供一種結構設計合理、發酵溫度調節方便、人工移運勞動強度小、發酵效率高的新型發酵罐罐體結構。
本實用新型解決的技術問題所採取的技術方案為：
一種新型發酵罐罐體結構，包括底座、罐體、電機、旋轉軸、攪拌葉、溫度感應器、溫度計、氣流管，其特徵在於：所述的底座上設置有支撐塊，並在支撐塊上設置有鎖扣、行走輪，通過行走輪和鎖扣，便於移動底座及底座上的罐體，降低了人工搬運的勞動強度，提高了工作效率，所述的罐體設置在底座上，在罐體上設置有夾層，並在罐體上設置有穩定器、加料口、進水管、排料管、出水管，在罐體上設置有夾層，並將夾層與進水管、出水管連接，使具有一定溫度的熱水進入到夾層內，為罐體內的物料發酵提供恆定的溫度條件，提高了物料的發酵效率和發酵質量，所述的電機設置在穩定器上，所述的旋轉軸一端設置在罐體內，另一端穿過穩定器與電機連接，並在旋轉軸上設置有連接塊，通過穩定器能夠提高旋轉軸在旋轉過程中的穩定性，所述的攪拌葉設置在連接塊上，所述的溫度感應器設置在罐體內壁上，所述的溫度計設置在罐體上，並將其與溫度感應器連接，將溫度計與溫度感應器連接，能夠實時反應罐體內的溫度情況，便於操作人員調節水的流速，控制罐體內的溫度達到物料發酵的適宜溫度，所述的氣流管一端設置在罐體內，並在氣流管上設置有排氣閥、壓力表，通過排氣閥、壓力表能夠避免罐體內的氣壓過高，提高了安全性能。
所述的夾層與進水管、出水管連接。
所述的每個連接塊上設置有3-6個攪拌葉，並將攪拌葉設置為圓形、橢圓形、螺旋形、V形中的任意一種結構。
所述的排料管上設置有連通管，並在連通管上設置有閥門。
所述的出水管上設置有分支管。
有益效果：本實用新型在罐體上設置有夾層，並將夾層與進水管、出水管連接，使具有一定溫度的熱水進入到夾層內，為罐體內的物料發酵提供恆定的溫度條件，提高了物料的發酵效率和發酵質量，在出水管上設置有分支管，通過分支管能夠將使用後的熱水再次利用，降低了成本，在罐體內設置有溫度感應器，將溫度計與溫度感應器連接，能夠實時反應罐體內的溫度情況，便於操作人員調節水的流速，控制罐體內的溫度達到物料發酵的適宜溫度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：1.底座、2.罐體、3.電機、4.旋轉軸、5.攪拌葉、6.溫度感應器、7.溫度計、8.氣流管、9.支撐塊、10.鎖扣、11.行走輪、12.夾層、13.穩定器、14.加料口、15.進水管、16.排料管、17.出水管、18.連通管、19.分支管、20.連接塊、21.排氣閥、22.壓力表。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。
如附圖1所示，一種新型發酵罐罐體結構，包括底座1、罐體2、電機3、旋轉軸4、攪拌葉5、溫度感應器6、溫度計7、氣流管8，其特徵在於：所述的底座1上設置有支撐塊9，並在支撐塊9上設置有鎖扣10、行走輪11，通過行走輪11和鎖扣10，便於移動底座1及底座1上的罐體2，降低了人工搬運的勞動強度，提高了工作效率，所述的罐體2設置在底座1上，在罐體2上設置有夾層12，並在罐體2上設置有穩定器13、加料口14、進水管15、排料管16、出水管17，所述的排料管16上設置有連通管18，並在連通管18上設置有閥門19，所述的出水管17上設置有分支管20，所述的夾層12與進水管15、出水管17連接，在罐體2上設置有夾層12，並將夾層12與進水管15、出水管17連接，使具有一定溫度的熱水進入到夾層12內，為罐體2內的物料發酵提供恆定的溫度條件，提高了物料的發酵效率和發酵質量，所述的電機3設置在穩定器13上，所述的旋轉軸4一端設置在罐體2內，另一端穿過穩定器13與電機3連接，並在旋轉軸4上設置有連接塊21，通過穩定器13能夠提高旋轉軸4在旋轉過程中的穩定性，所述的攪拌葉5設置在連接塊21上，所述的每個連接塊21上設置有4個攪拌葉5，並將攪拌葉5設置為圓形結構，所述的溫度感應器6設置在罐體2內壁上，所述的溫度計7設置在罐體2上，並將其與溫度感應器6連接，將溫度計7與溫度感應器6連接，能夠實時反應罐體2內的溫度情況，便於操作人員調節水的流速，控制罐體2內的溫度達到物料發酵的適宜溫度，所述的氣流管8一端設置在罐體2內，並在氣流管8上設置有排氣閥22、壓力表23，通過排氣閥22、壓力表23能夠避免罐體2內的氣壓過高，提高了安全性能。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。