三角轉子發動機的轉子裝置的製作方法
2023-06-14 05:47:41
專利名稱:三角轉子發動機的轉子裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種三角轉子發動機的轉子裝置。
背景技術:
一般發動機是往復運動式發動機,工作時活塞在氣缸裡做往復直線運動,為了把活塞的直線運動轉化為旋轉運動,必須使用曲柄連杆機構。轉子發動機則不同,它直接將可燃氣的燃燒膨脹力轉化為驅動扭矩。與往復式發動機相比,轉子發動機取消了無用的直線運動,因而同樣功率的轉子發動機尺寸較小,重量較輕,而且振動和噪聲較低,具有較大優勢。
轉子發動機的運動特點是三角轉子的中心繞輸出軸中心公轉的同時,三角轉子本身又繞其中心自轉。在三角轉子轉動時,以三角轉子中心為中心的內齒圈與以輸出軸中心為中心的齒輪嚙合,齒輪固定在缸體上不轉動,內齒圈與齒輪的齒數之比為3∶2。上述運動關係使得三角轉子頂點的運動軌跡(即汽缸壁的形狀)似「8」字形。三角轉子把汽缸分成三個獨立空間,三個空間各自先後完成進氣、壓縮、做功和排氣,三角轉子自轉一周,發動機點火做功三次。由於以上運動關係,輸出軸的轉速是轉子自轉速度的3倍,這與往復運動式發動機的活塞與曲軸1∶1的運動關係完全不同。
現有的三角轉子都為一體成型的,由於三角轉子要求重量要輕,所以現在加工的三角轉子都採用空心結構,用泥芯模澆鑄,生產工藝複雜且精度低,由於精度無法保證,所以轉子外型必須靠後加工完成。
由於三角轉子側面與缸壁採用類似活塞環的密封條對燃燒室及軸進行密封,密封條的厚度一般只有1mm,由於密封條的位置關係,使密封環槽的深度一般需要5mm,以200CC排量的轉子為例,加工時間約需300分鐘,加工工時費用就需300元人民幣,這就增加了加工成本。
由於轉子中心裝有一隻與缸體之間配合旋轉的內齒輪,該齒輪與轉子之間需要定位牢固且相對角度必須正確,現有的設計是在兩者配合處用多個彈性開口銷固定,加工難度及成本均較高。
綜上所述,現有的三角轉子具有加工複雜,成本高等缺點,同時阻礙了三角轉子的推廣和發展。
發明內容
本發明目的是提供一種三角轉子發動機的轉子裝置,該轉子裝置將一體成型的三角轉子作成了分體式的,同時利用前、後端蓋嵌入臺階的方法直接形成密封環槽,簡化了加工工藝,降低了成本,更有助於三角轉子的推廣和發展,為普及運用三角轉子奠定了基礎。
本發明的技術方案是一種三角轉子發動機的轉子裝置,包括轉子,所述轉子包括帶弧邊的三角形轉子塊,轉子塊的兩端分別固定有前端蓋和後端蓋,轉子塊、前端蓋、後端蓋位於同一軸線上,轉子塊的中心設有一軸孔,前端蓋上設有內齒輪,後端蓋的中心設有與轉子塊的軸孔相對應的軸孔,前端蓋、後端蓋分別嵌入轉子塊的兩端,前端蓋、後端蓋的外側面分別與轉子塊的內側面形成密封環槽。
本發明進一步的技術方案是一種三角轉子發動機的轉子裝置,包括轉子,所述轉子包括帶弧邊的三角形轉子塊,轉子塊的兩端分別固定有前端蓋和後端蓋,轉子塊、前端蓋、後端蓋位於同一軸線上,轉子塊的中心設有一軸孔,前端蓋上設有內齒輪,後端蓋的中心設有與轉子塊的軸孔相對應的軸孔,前端蓋、後端蓋分別嵌入轉子塊的兩端,前端蓋、後端蓋的外側面分別與轉子塊的內側面形成密封環槽;所述轉子塊在兩相鄰弧形面的交界處設有連接槽,前端蓋、後端蓋分別設有與連接槽相對應的開槽,轉子塊的兩端內壁上分別設有臺階,前端蓋嵌入轉子塊前端的臺階內,前端蓋的外側面與轉子塊的外側面齊平,使三條密封環槽形成於轉子塊的前端面上,後端蓋嵌入轉子塊後端的臺階內,後端蓋的外側面與轉子塊的外側面齊平,使三條密封環槽形成於轉子塊的後端面上。
本發明更詳細的技術方案是一種三角轉子發動機的轉子裝置,包括轉子,所述轉子包括帶弧邊的三角形轉子塊,轉子塊的兩端分別固定有前端蓋和後端蓋,轉子塊、前端蓋、後端蓋位於同一軸線上,轉子塊的中心設有一軸孔,前端蓋上設有內齒輪,後端蓋的中心設有與轉子塊的軸孔相對應的軸孔,前端蓋、後端蓋分別嵌入轉子塊的兩端,前端蓋、後端蓋的外側面分別與轉子塊的內側面形成密封環槽;所述轉子塊在兩相鄰弧形面的交界處設有連接槽,前端蓋、後端蓋分別設有與連接槽相對應的開槽,轉子塊的兩端內壁上分別設有臺階,前端蓋嵌入轉子塊前端的臺階內,前端蓋的外側面與轉子塊的外側面齊平,使三條密封環槽形成於轉子塊的前端面上,後端蓋嵌入轉子塊後端的臺階內,後端蓋的外側面與轉子塊的外側面齊平,使三條密封環槽形成於轉子塊的後端面上;所述轉子塊在軸孔周邊的位置均勻地設有若干個通孔;所述轉子塊的三段弧形面上分別設置有凹槽,凹槽的槽底面與弧形面平滑連接。
本發明的優點是1.本發明將一體成型的三角轉子作成了分體式的,簡化了加工工藝,降低了成本,更有助於三角轉子的推廣和發展,為普及運用三角轉子奠定了基礎。
2.本發明的轉子塊在軸孔周邊的位置均勻地設有若干個通孔,降低了三角轉子的重量,而且外型無需後加工,大大降低了加工成本。
3.本發明的轉子塊在兩相鄰弧形面的交界處分別設有連接槽,而且前端蓋和後端蓋分別設有與連接槽相對應的開槽,這就使組裝後的轉子的各個連接槽能夠與前後開槽連通,並在連通後的槽內設置彈性條,防止轉子旋轉時各頂點因摩擦而導致的磨損。
4.本發明的前端蓋、後端蓋分別嵌入轉子塊兩端的臺階內,轉子塊的兩端面的周邊就分別直接形成了三條密封環槽,簡化了加工工藝,降低了密封環槽的加工難度,另外由於密封環槽的內外沿分別在不同的零件上,可用較大的銑刀加工,加工工時為原加工工時的幾十分之一,大大降低了加工費用。
5.本發明轉子塊的三段弧形面上分別設置有凹槽,凹槽的槽底面與弧形面平滑連接,不但進步減輕了三角轉子的重量,同時也增加了汽缸內各個獨立空間容積。
6.本發明將齒輪直接設置在前端蓋上,保證了齒輪與轉子配合牢固,使保證相對角度精確的方法變的十分容易,降低了加工難度,減少了加工成本。
圖1為本發明的側剖圖;圖2為本發明的轉子的結構示意圖;圖3為本發明的前端蓋的結構示意圖;圖4為本發明的後端蓋的結構示意圖;圖5為本發明的立體圖。
其中1轉子;2轉子塊;21軸孔;22密封環槽;23連接槽;24臺階;25通孔;26凹槽;
3前端蓋;31內齒輪;32開槽;4後端蓋;41軸孔;42開槽。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述實施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種三角轉子發動機的轉子裝置,包括轉子1,轉子1包括帶弧邊的三角形轉子塊2,轉子塊2的兩端分別固定有前端蓋3和後端蓋4,轉子塊2、前端蓋3、後端蓋4位於同一軸線上,轉子塊2的三段弧形面上分別設置有凹槽26,凹槽26的槽底面與弧形面平滑連接,轉子塊2的中心設有一軸孔21,轉子塊2在軸孔21周邊的位置均勻地設有若干個通孔25,轉子塊2在兩相鄰弧形面的交界處分別設有連接槽23,前端蓋3上設有內齒輪31,後端蓋4的中心設有與轉子塊2的軸孔21相對應的軸孔41,前端蓋3、後端蓋4設有與連接槽23相對應的開槽32和42,轉子塊2的兩端內壁上分別設有臺階24,前端蓋3嵌入轉子塊2前端的臺階24內,前端蓋3的外側面與轉子塊2的外側面齊平,使轉子塊2的前端面的周邊形成三條密封環槽22,後端蓋4嵌入轉子塊2後端的臺階24內,後端蓋4的外側面與轉子塊2的外側面齊平,使轉子塊2的後端面的周邊形成三條密封環槽22。
組裝時,先將前端蓋3嵌入轉子塊2前端的臺階24內,使轉子塊2的前端面的周邊形成三條密封環槽22,然後通過螺釘將前端蓋3固定在轉子塊2上;同理,將後端蓋4嵌入轉子塊2後端的臺階24內,使轉子塊2的後端面的周邊形成三條密封環槽22,然後通過螺釘將後端蓋4固定在轉子塊2上。
本發明將一體成型的三角轉子作成了分體式的,簡化了加工工藝,降低了成本,更有助於三角轉子的推廣和發展,為普及運用三角轉子奠定了基礎;本發明的轉子塊2在軸孔21周邊的位置均勻地設有若干個通孔25,降低了三角轉子的重量;本發明轉子塊2的三段弧形面上分別設置有凹槽26,凹槽26的槽底面與弧形面平滑連接,不但進步減輕了三角轉子的重量,同時也增加了汽缸內各個獨立空間容積。
本發明的轉子塊2在兩相鄰弧形面的交界處分別設有連接槽23,而且前端蓋3和後端蓋4分別設有與連接槽23相對應的開槽32和42,這就使組裝後的轉子1的各個連接槽23能夠與前後開槽32和42連通,再在連通後的槽內設置彈性條,降低了轉子1旋轉時各頂點因摩擦而導致的磨損。
本發明的前端蓋3、後端蓋4分別嵌入轉子塊2兩端的臺階24內,轉子塊2的兩端面的周邊就分別直接形成了三條密封環槽22,簡化了加工工藝,降低了密封環槽22的加工難度,另外由於密封環槽的內外沿分別在不同的零件上,可用較大的銑刀加工,加工工時為原加工工時的幾十分之一,大大降低了加工費用;本發明將齒輪直接設置在前端蓋上,保證了齒輪與轉子配合牢固,使保證相對角度精確的方法變的十分容易,降低了加工難度,減少了加工成本。
權利要求
1.一種三角轉子發動機的轉子裝置,包括轉子(1),其特徵在於所述轉子(1)包括帶弧邊的三角形轉子塊(2),轉子塊(2)的兩端分別固定有前端蓋(3)和後端蓋(4),前端蓋(3)、後端蓋(4)分別嵌入轉子塊(2)的兩端,前端蓋(3)、後端蓋(4)的外側面分別與轉子塊(2)的內側面形成密封環槽(22)。
2.按照權利要求1所述的三角轉子發動機的轉子裝置,其特徵在於所述轉子塊(2)在兩相鄰弧形面的交界處設有連接槽(23),前端蓋(3)、後端蓋(4)分別設有與連接槽(23)相對應的開槽(32,42)。
3.按照權利要求1所述的三角轉子發動機的轉子裝置,其特徵在於所述轉子塊(2)的兩端內壁上分別設有臺階(24),前端蓋(3)嵌入轉子塊(2)前端的臺階(24)內,前端蓋(3)的外側面與轉子塊(2)的外側面齊平,使三條密封環槽(22)形成於轉子塊(2)的前端面上,後端蓋(4)嵌入轉子塊(2)後端的臺階(24)內,後端蓋(4)的外側面與轉子塊(2)的外側面齊平,使三條密封環槽(22)形成於轉子塊(2)的後端面上。
4.按照權利要求1所述的三角轉子發動機的轉子裝置,其特徵在於所述轉子塊(2)的中心設有軸孔(21),軸孔(21)周邊的位置均勻地設有若干個通孔(25)。
5.按照權利要求1或2所述的三角轉子發動機的轉子裝置,其特徵在於所述轉子塊(2)的三段弧形面上分別設置有凹槽(26),凹槽(26)的槽底面與弧形面平滑連接。
全文摘要
本發明公開了一種三角轉子發動機的轉子裝置,包括轉子,所述轉子包括帶弧邊的三角形轉子塊,轉子塊的兩端分別固定有前端蓋和後端蓋,轉子塊、前端蓋、後端蓋位於同一軸線上,轉子塊的中心設有一軸孔,前端蓋上設有內齒輪,後端蓋的中心設有與轉子塊的軸孔相對應的軸孔,前端蓋、後端蓋分別嵌入轉子塊的兩端,前端蓋、後端蓋的外側面分別與轉子塊的內側面形成密封環槽;本發明將一體成型的三角轉子作成了分體式的,簡化了加工工藝,降低了成本,有助於三角轉子的推廣和發展。
文檔編號F02B55/00GK1912365SQ20061004141
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月31日 優先權日2006年8月31日
發明者陳維加 申請人:陳維加