龍門式高頻熔接機的製作方法

2023-06-14 05:00:01

專利名稱：龍門式高頻熔接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠使被熔接物料既不受高頻熔接機左右空間限制，又能夠滿足熔接長度和寬度要求的龍門式高頻熔接機，主要用於大型、超大型彩色廣告燈箱布、膜結構房屋、屋頂篷布、貨櫃篷布、膜結構遊泳池、大型儲水袋、水床、風洞、膜玩具，屬高頻熔接機製造領域。
背景技術：
本申請所有在先專利CN101380817B、名稱「齒帶式高頻熱合熔接機及熱合熔接方法」，它包括機架、高頻發生器、操作箱及高頻電極，環形齒帶套在前、後傳動齒輪上及位於兩傳動齒輪間的支撐檯面上，傳動齒輪通過齒輪傳動機構帶動環形齒帶運行。優點一是 能夠方便地將所要熱合熔接的焊縫熱合熔接成弧形、圓形、曲線形等各式各樣的形狀，實現了各式各樣平面產品或立體中空產品的製作；二是採用環形齒帶作為工作檯面，不僅佔用場地面積小，而且使所要熱合熔接的兩塊塑料布間無間斷連續熔接；三是採用環形齒帶作為高頻電場產生的電極，不僅具有齒帶輸送的功能，而且與高頻發生器中的高頻電極一同構成高頻電磁場，確保所要熱合熔接的兩塊塑料布熔融可靠地熔接成一體。本申請所有在先專利CN101380816B、名稱「履帶式高頻熱合拼接機及熱合拼接方法」，，它包括機架、高頻發生器、操作箱及高頻電極，環形履帶套在傳動輪上及位於兩傳動輪間的支撐檯面上，傳動輪通過傳動機構帶動環形履帶運行。優點一是能夠方便地將所要熱合拼接的焊縫熱合拼接成弧形、圓形、曲線形等各式各樣的形狀，實現了各式各樣平面產品或立體中空產品製作；二是環形履帶作為工作檯面，不僅佔用場地面積小，而且使所要熱合拼接的兩塊塑料布間無間斷連續拼接；三是採用環形履帶作為高頻電場產生的電極，不僅具有履帶輸送的功能，而且能夠與高頻發生器中的高頻電極一同構成高分子物片熔融拼接所需的高頻電磁場，確保所要熱合拼接的兩塊塑料布熔融可靠地拼接成一體。本申請所有在先專利CN100556668C、名稱「履帶式高頻熱合定形總成及熱合定形方法」，它包括高頻電極板，電極輪位於高頻電極板底部，環形高頻電極履帶套在高頻電極板上，位於高頻電極板底部的電極輪滾動行走在環形高頻電極履帶上。優點從根上解決了背景技術存在的不足之處，確保了被拼接的兩塑料片間熔融粘接不偏移、可靠熔融粘接。本申請所有在先專利CN100460188C、名稱「連續式高頻熔接機及熔接方法」，本實用新型在現有連續式高頻熔接機及熔接方法的基礎上，通過對其有色金屬長條電極板的進一步改進而實現的，在結構設計上柔性材料位於縱向開口型材內，導電銅皮位於柔性材料上，絕緣層位於導電銅皮上；移動式高頻電極板熱合定形總成的下面置有護輪帶。優點將非柔性有色金屬長條電極板，設計成柔性有色金屬長條電極板，能夠彌補高頻電極板與柔性有色金屬長條電極板間由於機械製造所產生的局部間隙不均的難題，使高頻電極板定在經過所拼接的材料時，使位於高頻電極板和柔性有色金屬長條電極板間的拼接材料能夠均勻地處於高壓電場之中，保證了所拼接處材料的完合熔融粘合；二是移動式高頻電極板熱合定形總成下面置有護輪帶的設計，保證了移動式高頻電極板熱合定形總成與拼接材料不能接直接接觸，避免了與拼接材料處發生粘連現象，保證了拼接質量。本申請所有在先專利CN1003710057C、名稱「高頻熔接機的工作檯面及高頻電極板熱合定形總成」，本實用新型在現有連續式高頻熔接機的基礎上，其位於工作檯面上塑料拼接物在抽氣機的作用下，工作檯面上的多個孔形成負壓氣流且將被拼接物平整牢牢地吸在工作檯面上，移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間產生高壓電場，使位於移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間的拼接材料由於分子間激烈磨擦作用瞬間產生熱量熔化，並在定形輪壓力下熔合。優點一是工作檯面上負壓氣孔的設計，保證了被拼接物平整地吸附在工作檯面上，不僅拼接整齊，而且拼接速度快，大大提高生產效率；二是將移動式高頻電極板熱合定形總成設計成整體結構，不僅具有良好的匹配性，而且使拼接材料間能夠均勻完全熔融粘合。本申請所有在先專利CN1212919C、名稱「連續式高頻塑料熱合機及熱合方法」，本實用新型涉及一種用於高頻連續熱粘合塑料片的設備，其自控動力軌道機組位於導軌上，工作檯或工作檯面的面上和側部分別置有相互平行上有色金屬長條電極板和有色金屬長 條板，有色金屬長條電極板和有色金屬長條板間採用有色金屬板連接或採用多個有色金屬片連接，移動式高頻電極板熱合定形總成位於氣缸的活塞底部，其移動式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極極板板面及定形輪的輪面均與工作檯或工作檯面上的有色金屬長條電極板相匹配，機組為自控動力軌道機組，其機組中的高頻電磁振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷，高頻接觸電刷與工作檯或工作檯面側部的有色金屬長條板滑動接觸。上述背景技術由於沒有解決高頻陽極和高頻陰極之間非接觸熔接迴路的構成，因此造成被熔接的兩塊材料介質無法橫向通過工作檯面，需摺疊熔接，不僅操作難度大，熔接效率低，而且無法實現兩塊大面積熔接材料間的平面疊加熔接。
發明內容設計目的在背景技術的基礎上，設計一種能夠使被熔接物料既不受高頻熔接機左右空間限制，又能夠滿足熔接長度和寬度要求的龍門式高頻熔接機。設計方案為了實現上述設計目的。I、高頻陽極和高頻陰極並列位於高頻發生器下方且與工作檯板面呈間隙配合的設計，是本實用新型的技術特徵之一。這樣做的目的在於一是由於工作檯板為金屬工作檯板，而與工作檯面呈間隙配合的並列高頻陽極和高頻陰極與金屬工作檯板之間形成的是高頻磁場迴路，見附圖I;二是由於高頻發生器陰極和陽極輸出端分別與高頻陰極和高頻陽極連接，而高頻陰極的電極面大於高頻陽極的焊接面，因此高頻發生器輸出高頻能量作用在高頻陽極面時，其能量集中非常高，而高頻陰極面積大、能量不集中，無法形成聚焦，只能起到能量傳輸的作用，當被熔接的兩塊材料結合面疊加置於高頻陽極與工作檯面間時，猶如電容介質，高頻發生器工作時，高頻陽極由於面積小、高頻能量聚集集中，因而高頻電磁能量大，迫使被熔接的兩塊材料的分子激烈運動、產生熱能且熔接在一起。2、高頻發生器上部通過動力齒輪與龍門橫梁上的齒條呈嚙合配合的設計，是本實用新型的技術特徵之一。這樣做的目的在於既實現了電機通過齒輪直接在齒條上往復行走的目的，又具有結構簡單，便於控制的特點。3、龍門式機架中的橫梁由多根橫梁連接而成的設計，是本實用新型的技術特徵之三。這樣做的目的在於採用多根橫梁拼接，從理論上講可以使其橫梁長度可以無限拼接延長，以滿足超大、超長物品的拼接。技術方案龍門式高頻熔接機，機架中的橫梁上設有齒條，高頻發生器上部通過動力齒輪與龍門橫梁上的齒條呈嚙合配合，位於高頻發生器下部一側的壓緊輪行走在與機架橫梁相對的工作檯板面上，高頻陽極和高頻陰極並列位於高頻發生器下方且與工作檯板面呈間隙配合。本實用新型與背景技術相比，一是開創了高頻熔接機高頻陽極與高頻陰極無接觸焊接迴路，解決了超長、超寬熔接材料的熔接難題，即龍門式熔接機因為在寬度方向無阻礙物，所以可以無限長熔接，滿足了廣大客戶熔接大門幅要求；二是工作檯板落地的設計，減少了被熔接物搬上搬下，不僅大大減輕了勞動強度，節約操作時間，而且更方便物流，提高
生產效率。

圖I是龍門式高頻熔接機的原理示意圖。圖2是龍門式高頻熔接機的主視結構示意圖。圖3是圖2的側視結構示意圖。圖4是圖2的立體結構示意圖。圖5是履帶高頻陰極的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照附圖1-3。一種龍門式高頻熔接機，機架I中的橫梁上設有齒條4，高頻發生器2上部通過動力齒輪3與龍門橫梁上的齒條4呈嚙合配合，位於高頻發生器2下部一側的壓緊輪行走在與機架I橫梁相對的工作檯板5面上，高頻陽極7和高頻陰極6並列位於高頻發生器2下方且與工作檯板5面呈間隙配合。所述高頻陰極6的電極面大於高頻陽極7的焊接面。所述高頻陰極6電極面是高頻陽極7焊接面的5倍以上。所述工作檯板5為金屬工作檯板。所述高頻陰極6為履帶式傳動結構且由履帶10、支撐臺面11、轉動軸12組成，履帶10套在兩根轉動軸12上，支撐臺面11位於履帶內環面上。所述機架由兩根立柱及橫梁構成龍門式機架，龍門式機架中的橫梁由多根橫梁連接而成，其長度可以無限拼接延長。其工作原理如下高頻發生器2，用動力通過齒輪3，同安裝在機架I中的齒條4，作縱向直線運動，實現移動動作，高頻發生器下方安裝高頻陰極6、高頻陽極7，在它們下方有同機架連接一起的工作檯板，需要熔接材料9作為電容介質放在工作檯板上，工作時高頻發生器帶著陽極、陰極，在齒輪、齒條作用下沿著需要熔接材料上面作運動。陽極同陰極之間形成電容，在電磁場作用下，電容介質使熔接材料中高分子激烈運動，產生熱量使之熔接在一起。實施例2 :參照附圖4。在實施例I的基礎上，為了陰極在運動過程中有良好的接觸介質表面，使電荷量滿足設計要求，因此採用整個環像鉸鏈一樣連接，在運行過程中它能減少陰極與介質表面摩擦力，因此我們採用履帶式傳動(圖5)，整個環由履帶10、支撐臺面
11、轉動軸12組成，因為運行過程中如果收到接觸表面不平整，必造成履帶同接觸表面不縫合，從而造成高頻電磁場無法有效作出能滿足熔接物熔接所需功率，使高頻熔接失敗，為此設計了支撐臺面11它能夠給履帶有一個向下壓力，使履帶能始終處於平面狀態同介質緊密接觸從而達到設計目的。實施例3 :在實施例2的基礎上，所述履帶10為金屬傳動帶或金屬面傳動帶。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對 本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種龍門式高頻熔接機，其特徵是機架(I)中的橫梁上設有齒條(4)，高頻發生器(2)上部通過動力齒輪(3)與龍門橫梁上的齒條(4)呈嚙合配合，位於高頻發生器(2)下部一側的壓緊輪行走在與機架(I)橫梁相對的工作檯板(5)面上，高頻陽極(7)和高頻陰極 (6)並列位於高頻發生器(2)下方且與工作檯板(5)面呈間隙配合。
2.根據權利要求I所述的龍門式高頻熔接機，其特徵是所述高頻陰極(6)的電極面大於高頻陽極(7)的焊接面。
3.根據權利要求2所述的龍門式高頻熔接機，其特徵是所述高頻陰極(6)電極面是高頻陽極(7)焊接面的5倍以上。
4.根據權利要求I所述的龍門式高頻熔接機，其特徵是所述工作檯板(5)為金屬工作檯板。
5.根據權利要求I所述的龍門式高頻熔接機，其特徵是所述高頻陰極(6)為履帶式傳動結構且由履帶(10)、支撐臺面(11)、轉動軸(12)組成，履帶(10)套在兩根轉動軸(12)上，支撐臺面(11)位於履帶內環面上。
6.根據權利要求5所述的龍門式高頻熔接機，其特徵是所述履帶(10)為金屬傳動帶或金屬面傳動帶。
7.根據權利要求I所述的龍門式高頻熔接機，其特徵是所述機架由兩根立柱及橫梁構成龍門式機架，龍門式機架中的橫梁由多根橫梁連接而成，其長度可以無限拼接延長。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠使被熔接物料既不受高頻熔接機左右空間限制，又能夠滿足熔接長度和寬度要求的龍門式高頻熔接機，機架中的橫梁上設有齒條，高頻發生器上部通過動力齒輪與龍門橫梁上的齒條呈嚙合配合，位於高頻發生器下部一側的壓緊輪行走在與機架橫梁相對的工作檯板面上，高頻陽極和高頻陰極並列位於高頻發生器下方且與工作檯板面呈間隙配合。優點一是開創造了高頻熔接機高頻陽極與高頻陰極無接觸焊接迴路，解決了超長、超寬熔接材料的熔接難題，即龍門式熔接機因為在寬度方向無阻礙物，所以可以無限長熔接，滿足了廣大客戶熔接大門幅要求；二是工作檯板落地的設計，減少了被熔接物搬上搬下，不僅大大減輕了勞動強度，節約操作時間，而且更方便物流，提高生產效率。
文檔編號D06H5/00GK202656477SQ20122002531
公開日2013年1月9日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者凌正然 申請人:杭州中凌廣告器材有限公司