一種混凝土模板間隙調節裝置的製作方法

2023-06-17 22:33:53

本發明是專利號為ZL 201410261824.4、名稱為「一種混凝土模板間隙調節方法及其裝置」的發明專利的分案申請。

本發明涉及一種混凝土模板安裝件，尤其是一種混凝土模板間隙調節裝置。

背景技術：

在預製混凝土構件的過程中大量使用模板，由於不同形狀的建築物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重複使用造成了極大浪費；為此採用了標準化的模板單元，模板單元可重複使用並能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現有的混凝土模板在拼接時，兩個混凝土模板之間的間隙可大可小，當其間隙較大時，澆灌混凝土的時候可能產生洩漏，或者由於間隙較大而產生局部膨脹。

本申請人曾提交過一件名稱為《一種強頂壓式混凝土模板鎖扣裝置》的發明專利，專利號為ZL 201310228656.4，該鎖扣裝置包括扣件、夾管螺栓和頂板螺栓；扣件上開有弧形凹口，扣件上分別通過螺紋結構連接夾管螺栓和頂板螺栓，頂板螺栓的端部設有頂板件，頂板件相對於頂板螺栓的桿身呈膨大狀。採用該裝置，在澆築柱子、梁時，按所需形狀拼接混凝土模板，在相對圍設的混凝土模板外圍架設固定管，使混凝土模板被緊緊夾固住在一起，混凝土模板之間的間隙較小。但是該裝置必須成對使用，且作用範圍較小對於外形較為特別的剪力牆，由於無法成對使用，該裝置並不適用，需要用其他方法來調節剪力牆的混凝土模板之間的間隙。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種操作簡單、調節範圍廣且能適用於剪力牆 或樓板混凝土模板間隙調節的混凝土模板間隙調節裝置。

為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種混凝土模板間隙調節裝置，包括本體、調節塊和第一插銷，所述本體的一端設置有調節部，另一端設置有與混凝土模板相連接的連接部，所述調節部上設置有放置所述調節塊的導向槽和用於連接混凝土模板的長槽，所述長槽的長度方向與混凝土模板的拼接方向相同，所述導向槽的深度方向與所述長槽的長度方向相垂直，所述導向槽和所述長槽的內部相連通，所述第一插銷能穿過所述長槽與混凝土模板相連接，所述調節塊具有用於推動所述第一插銷的斜導面。

採用上述方案，通過控制調節塊在導向槽深度方向的位置，使得斜導面推動第一插銷在長槽內相對本體進行移動，從而使得連接在本體連接部的混凝土模板和連接在調節部的混凝土模板相向靠攏，實現對混凝土模板間隙的調節，由於不需要用混凝土模板的邊角進行支撐，可以適用於調節剪力牆的混凝土模板之間的間隙。

作為本發明的裝置的一種改進，本發明的混凝土模板間隙調節裝置還包括第二插銷，所述連接部上設置有連接孔，所述第二插銷能穿過所述連接孔與混凝土模板相連接。通過上述改進，使得連接部可以與混凝土模板更好的連接。

作為本發明的裝置的一種改進，所述第一插銷和/或所述第二插銷為錐形銷。通過上述改進，方便第一插銷和/或第二插銷的組裝。

作為本發明的裝置的一種改進，所述導向槽的底部設置有彈性件，所述彈性件一端與所述調節塊相接觸，另一端與所述導向槽的底部相接觸。通過上述改進，使得調節塊可以自動回彈，方便使用。

作為本發明的裝置的一種優選，所述彈性件為彈簧或橡膠。

作為本發明的裝置的一種改進，所述導向槽上設置有導軌，所述調節塊上設置有與所述導軌相配合的滑槽。通過上述改進，使得調節塊在導向槽內的運動方向不易產生偏離。

作為本發明的裝置的一種改進，還包括安裝座，所述安裝座上設置有 安裝孔，所述調節部通過所述安裝孔安裝在所述安裝座內，所述安裝座在所述調節塊對應的位置處還設置有調節螺栓，所述調節塊在所述導向槽內的活動範圍由所述調節螺栓控制。通過上述改進，方便使用者對調節塊在導向槽內位置的調節。

作為本發明的裝置的一種改進，所述調節螺栓上還設置有緊固螺母，所述緊固螺母位於所述安裝座和所述調節螺栓的螺帽之間。通過緊固螺母，可以使調節塊固定在調節好的位置上，防止調節塊受拉力反彈。

作為本發明的裝置的一種改進，所述安裝座上還安裝有連接套，所述連接套一端安裝在所述安裝座上，另一端與混凝土模板上的鋼管相連接。通過上述改進，使得兩個混凝土模板上的鋼管可以相對對接放置，不需要錯位放置，連接更加穩定。

附圖說明

圖1為本發明混凝土模板與鋼管的配合狀態示意圖；

圖2為本發明實施例中所使用的混凝土模板結構示意圖；

圖3為本發明混凝土模板間隙調節過程示意圖；

圖4為本發明實施例中所使用的連接件結構示意圖；

圖5為本發明間隙調節裝置實施例一的結構示意圖；

圖6為本發明間隙調節裝置實施例一中本體的結構示意圖；

圖7為本發明間隙調節裝置實施例一中調節塊的結構示意圖；

圖8為本發明間隙調節裝置實施例一的使用狀態示意圖；

圖9為本發明間隙調節裝置實施例二的結構示意圖；

圖10為本發明間隙調節裝置實施例三的使用狀態圖；

圖11為本發明間隙調節裝置實施例三中連接套的結構示意圖；

圖12為本發明間隙調節裝置實施例三的使用狀態示意圖；

圖13為本發明間隙調節方法中混凝土模板與鋼管的另一种放置方式。

圖中對應標示如下：

100-間隙調節裝置； 200-混凝土模板；

300-鋼管； 400-螺釘；

500-連接件；

1-本體； 11-調節部；

12-連接部； 13-導向槽；

14-長槽； 15-連接孔；

16-導軌； 2-調節塊；

21-斜導面； 22-滑槽；

3-第一插銷； 4-第二插銷；

9-安裝座； 91-安裝孔；

92-調節螺栓； 93-緊固螺母；

10-連接套； 101-安裝孔；

102-長槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的說明。

本發明提供的混凝土模板間隙調節方法，包括以下步驟：

S1、如圖1所示，在標準大小的混凝土模板200上安裝鋼管300，混凝土模板200可以是現有技術中的混凝土模板，但需要確保其一面為光滑面，用於澆築混凝土漿時與混凝土漿接觸並形成凝結後的建築構件的表面，另一面上需要設置有快接槽或類似結構，以便能安裝鋼管300，在本實施例中所使用的混凝土模板為中國發明專利ZL201220200056.8所公開的的混凝土模板，其結構如圖2所示，大小可以根據實際需要設置。每個混凝土模板200上安裝鋼管300的位置最好相同，以便可以進行標準化安裝。安裝後鋼管300在預定作用力下能沿著長度方向躥動，具體的安裝方式為，通過螺釘400將鋼管300鎖在混凝土模板200上，適當控制螺釘400的鎖緊力，使其不會將鋼管300與混凝土模板200鎖得太緊，為了使安裝後鋼管300在預定作用力下能沿著長度方向躥動，鋼管300上用於鎖螺釘400的安裝孔需要略大於螺釘的外徑，最好是設計成長度方向與鋼管長度方向 一致的腰形孔。此外，鋼管300的長度最好能夠略短於混凝土模板1的長度。

S2、將混凝土模板200拼接成預定的剪力牆模板平面或樓板模板平面，拼接時將同一橫向或同一縱向上的混凝土模板200上的鋼管300連成一條直線，形成一排或一排以上的鋼管組。考慮到豎直方向上的混凝土模板200可以在重力的作用下減小間隙，或直接從上往下敲打來減小間隙，在本實施例中，鋼管組設置成與水平面平行，需要說明的是，本發明提供的方法也是可以用於非水平方向拼接的混凝土模板之間的間隙調節。

S3、如圖3所示，在每一排的鋼管組中選出兩根相鄰的鋼管300，使用間隙調節裝置100將選出的鋼管300連接起來，為了能更快對間隙進行調節，在本實施例中，間隙調節裝置100連接在間隙最大的兩根鋼管300之間。其他相鄰的鋼管300之間通過連接件600連接起來。間隙調節裝置100和連接件600可以是現有技術中的間隙調節裝置和連接件，在本實施例中所使用的間隙調節裝置100為申請人設計的一種新型間隙調節裝置，其結構如圖5所示，連接件600也是申請人設計的一種新型連接件，其結構如圖4所示。

需要說明的是，在圖1和圖3中，鋼管300放置的長度方向與混凝土模板200上的T形槽是平行的，但是如圖13所示，鋼管300放置的長度方向也是可以與混凝土模板200上的T形槽垂直的，兩者的放置方向不同並不會影響本方法的使用。

S4、依次使用各排鋼管組上的間隙調節裝置100，將間隙調節裝置100兩邊的鋼管300相向對拉，鋼管300之間通過連接件600傳遞拉力，相應的混凝土模板200相互靠攏，使得間隙減小或消除，此時，部分混凝土模板200之間的間隙已經達到預定大小或已經消除了間隙，但仍有部分混凝土模板200之間仍然存在著較大的間隙，然後繼續使用間隙調節裝置100，使其拉力達到預定的作用力力值，拉動間隙調節裝置100兩邊的鋼管300相對於混凝土模板200移動，當鋼管300相對於混凝土模板200移動到極限位置後，其與混凝土模板200之間停止相對移動，進而繼續拉動相應的 混凝土模板200，直到鋼管組對應的混凝土模板200間的間隙減小全都達到預定大小或完全消除。

需要說明的是，也可以在使用間隙調節裝置100拉動鋼管300相對於混凝土模板200移動前，先將間隙已經減小到預定大小或已經消除的兩塊混凝土模板200上的鋼管300與該混凝土模板200完全固定。

S5、將所有鋼管300與混凝土模板200完全固定，完成間隙調節過程。

下面通過四個實施例來對本發明提供的間隙調節裝置100做進一步說明。

實施例一：

如圖5所示，本實施例提供的混凝土模板間隙調節裝置100，包括本體1、調節塊2、第一插銷3和第二插銷4，在本實施例中，第一插銷3和第二插銷4都是錐形銷或平銷。本體1的結構如圖6所示，其一端設置有調節部11，另一端設置有與混凝土模板相連接的連接部12，調節部11上設置有放置調節塊2的導向槽13和用於連接混凝土模板的長槽14，長槽14的長度方向與欲調節間隙的兩塊混凝土模板的拼接方向相同，導向槽13的深度方向與長槽14的長度方向相垂直，導向槽13和長槽14的內部相連通，第一插銷3穿插在長槽14上。連接部12上設置有連接孔15，第二插銷4穿插在連接孔15上。

如圖6所示，導向槽13的深度方向上還設置有導軌16，如圖7所示，調節塊2上設置有與所述導軌16相配合的滑槽22，調節塊2還具有用於推動所述第一插銷3的斜導面21。導向槽13的底部設置有彈性件(圖中未示出)，彈性件的一端與調節塊2的底部相接觸，另一端與導向槽13的底部相接觸，其目的是使得調節塊2在往導向槽13的深度方向運動時，彈性件被壓縮，其底部會產生一個反方向的作用力，當使用後需要拆除混凝土模板間隙調節裝置100時，只要撤銷促使調節塊2運動的作用力，調節塊2就會在彈性件的作用下回彈到初始位置，方便下次使用。彈性件可以是本領域常用的彈性件，在本實施例中，彈性件為彈簧或橡膠。

如圖8所示，本實施例的混凝土模板間隙調節裝置100使用前，需先 在兩個混凝土模板200上安裝鋼管300，鋼管300上開設有與第一插銷3或第二插銷4配合的插銷孔，鋼管300的長度方向與對應的預調整間隙的混凝土模板200的拼接面垂直，然後通過第一插銷3將調節部11與其中一個混凝土模板200上的鋼管300連接在一起，通過第二插銷4將連接部12與另一個混凝土模板200上的鋼管300連接在一起，即第一插銷4同時穿插在長槽14和其中一個鋼管300上，第二插銷4同時穿插在連接孔15和另一個鋼管300上，實現混凝土模板間隙調節裝置100與兩個混凝土模板200的連接。使用時，按壓調節塊2使其往導向槽13的深度方向移動，在這個過程中，調節塊2上的斜導面會推動第一插銷3往第二插銷4的方向移動，由於第一插銷3穿插在鋼管300上，鋼管300又與其中一個混凝土模板200安裝在一起，第一插銷3會帶動混凝土模板200往另一塊混凝土模板200靠近，實現對混凝土模板間隙的調節。不需要使用時，只需要撤銷按壓調節塊2的按壓力，讓調節塊2在彈性件的作用下回彈至初始位置即可。需要說明的是，當兩個混凝土模板之間需要調節的間隙較小時，按壓調節塊2的壓力會比較大，可能需要藉助其他工具進行按壓。

實施例二：

本實施例與實施例一的區別為，如圖9所示，本實施例的混凝土模板間隙調節裝置100還包括安裝座9，安裝座9上設置有安裝孔91，第一插銷3穿過安裝孔91和長槽14將調節部11安裝在安裝座9內，連接部12露出安裝座9以便與混凝土模板連接，具體安裝方式為，將混凝土模板間隙調節裝置100的調節部11放在安裝座9內，第一插銷3穿過安裝孔91和長槽14將安裝座9和混凝土模板間隙調節裝置100的調節部11連接在一起，連接部12的連接方式與實施例一相同，此處不再詳述。安裝座9在調節塊2對應的位置處還設置有調節螺栓92，調節塊2在導向槽13內的活動範圍由調節螺栓92控制，調節塊2可以與調節螺栓92焊接成一個零件，也可以是分開的兩個零件，通過相互接觸配合，具體的連接關係可以根據實際需要設置。

為了節省成本，本實施例中的安裝座9是在方形鋼管上改裝的，採用 的方形鋼管規格最好，與安裝在混凝土模板上鋼管300相同規格，方便與混凝土模板200組裝，或與安裝在混凝土模板上的鋼管300組裝。

在本實施例中，調節螺栓92上還設置有緊固螺母93，緊固螺母93位於安裝座9和調節螺栓92的螺帽之間，其作用是固定住調節螺栓92的位置。

實施例三：

本實施例與實施例二的區別為，如圖10所示，本實施例的混凝土模板間隙調節裝置100還包括連接套10，連接套10的一端安裝在安裝座9上，另一端與混凝土模板上的鋼管相連接。連接套10的結構如圖11所示，其與安裝座9連接的一端具有安裝孔101,另一端具有大小與長槽14一樣的長槽102。連接套10的具體安裝方式為，將連接套10套裝在安裝座9上，第一插銷3穿過連接套10的安裝孔101、安裝座9的安裝孔91以及長槽14將連接套10、安裝座9和混凝土模板間隙調節裝置100的調節部11連接在一起，第二插銷4插槽在連接孔15和長槽102上。

如圖12所示為本實施例的使用狀態，使用時，只需將安裝座9固定在一個混凝土模板200上，然後使用第二插銷4將另一個混凝土模板200上的鋼管300和連接部12以及連接套10連接在一起即可。

上面結合附圖對本發明做了詳細的說明，但是本發明的實施方式並不僅限於上述實施方式，本領域技術人員根據現有技術可以對本發明做出各種變形，如採用圓形鋼管代替本發明附圖中顯示的方形鋼管，將斜導面21由上述實施例中的斜面變更為圓弧面等，這些都屬於本發明的保護範圍。