碎漿機碎解機構的製作方法

2023-06-17 22:34:16

本實用新型涉及一種碎解機構，尤指一種提高碎解效率並增加漿料通過量的碎漿機碎解機構。

背景技術：

各種的廢紙被收集當做回收紙再使用以便製成各類紙及紙板。回收紙的質量變異相當大，而且可能由純紙和含有不同填充物及塗有塑料及其它物質的紙兩者所組成。此外，收集回收紙會帶來種種的塑料、纖維、金屬、砂等等，這些物質在紙漿加工時必須被除去。

現有的回收紙首先在碎漿機中或其它類似的設備中被降解，也就是去纖維，並形成含有汙垢物之紙漿混合物。現有的低濃度碎漿機的刀盤是鎖固在漿槽之槽底，漿槽內底部與刀盤結合篩板，再將廢紙投入槽中開始散漿。由於現有的篩板上的篩孔尺寸小，需要反覆進行碎解，才能滿足生產需求，如此一來，不僅造成能源與動作的浪費，也造成碎解效果不理想。

有鑑於此，本實用新型遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述的問題點，即成為本實用新型改良的目標。

技術實現要素：

本實用新型目的之一，在於提供一種有效提高碎解效率並增加漿料通過量的碎漿機碎解機構。

為達上述目的，本實用新型提供一種碎漿機碎解機構，包括一篩板及一轉盤。篩板開設有多個篩孔。轉盤位於在篩板上方。轉盤包含一輪轂、從輪轂延伸的多個葉片及間隔的設置於葉片上緣的一導流板，每一導流板從葉片的一端螺旋狀的延伸至輪轂，各葉片能夠相對各篩孔上方旋轉。

較佳的，還包含一基座及一篩選筒槽，該篩板設置於該基座上，該基座位於篩選筒槽內。

較佳的，其中該基座的面積大於該篩板的面積，各該葉片的長度大於各該篩孔分布於該篩板的圓周長度。

較佳的，其中各該導流板的高度介於55毫米至75毫米。

較佳的，其中各該導流板的高度為60毫米。

較佳的，其中各該篩孔的孔徑介於13毫米至15毫米。

較佳的，其中各該篩孔的孔徑為14毫米。

藉由本實用新型的碎漿機碎解結構的改進，從投原漿料每日500噸達到每日700噸以上，且良漿料通過量達250噸以上。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型碎漿機碎解機構的立體示意圖。

圖2為本實用新型碎漿機碎解機構安裝於篩選筒槽的立體示意圖。

圖3為本實用新型碎漿機碎解機構的實施例圖。

其中，附圖標記：

A 原漿料

B 良漿料

100 碎漿機碎解機構

110 篩板

120 篩孔

130 基座

140 篩選筒槽

150 漿料輸送構件

152、162 輸送帶

154、164 滾輪

160 良漿輸送構件

200 轉盤

210 輪轂

220 葉片

230 導流板

具體實施方式

有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本實用新型加以限制。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種碎漿機碎解機構100，包括一篩板110及一轉盤200。篩板110開設有多個篩孔120。轉盤200安裝在篩板110上。轉盤200包含一輪轂210、從輪轂210周圍延伸的多個葉片220及間隔的設置於葉片220上緣的一導流板230。每一導流板230從葉片220的一端螺旋狀的延伸至輪轂210，各葉片220能夠相對各篩孔120上方旋轉。

在本實施例中，還包含一基座130及一篩選筒槽140。篩板110設置於基座130上，基座130位於篩選筒槽140內。在本實施例中，基座130較佳與篩板110一體成型製成的設置於篩選筒槽140，轉盤200相對基座130旋轉；然而在其它實施例中，基座130亦可分離的與篩板110設置，視需要而改變。如圖所示，基座130的面積較佳大於篩板110的面積，各葉片220的長度大於各篩孔120分布於篩板110的圓周長度，因此當轉盤200轉動時，各葉片220旋轉產生的攪拌力(剪斷力)可使原漿料A通過各篩孔120。

為了提高轉盤200漩渦的動力、碎解力以及解決碎解效率不佳等問題，本實施例在現有的碎解機構的動力下，安裝如圖1至圖3的轉盤200。換言之，轉盤200的直徑不變，減小轉盤200的輪轂210、縮小葉片220的寬度，同時增高位於葉片220上導流板230的高度介於55毫米至75毫米，較佳為60毫米。

因此有效提高了原有碎解機碎解機構100的碎解效率，同時也增加了篩孔120的有效使用面積。如此不需反覆碎解循環，造成能源或動作的浪費。此外，篩板110的篩孔120孔徑介於13毫米至15毫米，較佳為14毫米，以增加原漿料A的通過量。

如圖3所示，其為本實用新型碎漿機碎解結構的實施例圖。在實際操作時，碎漿機碎解結構100設置於篩選筒槽140內，上下分別設置有漿料輸送構件150及良漿輸送構件160。漿料輸送構件150分別由滾輪154帶動輸送帶152來輸送原漿料A。良漿輸送構件160也是分別由滾輪164帶動輸送帶162將以碎解完成的良漿料B帶走並輸送至下一個工藝步驟。

碎解結構100通過一動力來源(圖略)提供動力使轉盤200轉動，並將原漿料A通過轉盤200攪拌增加原漿料A與各葉片220接觸剝離的機會，同時加水使篩板110與篩選筒槽140間離解。藉此提高良漿料B的通過量或是篩除原漿料A中的夾雜物(篩漿能力)。

須說明的是，各葉片220的導流板230有助於轉盤200強化渦漩的動力，增加原漿料A與葉片220的接觸能力，以有效提高碎解效率並增加良漿料B的通過量。藉由本實用新型的碎漿機碎解結構100的改進，有效達到良漿料B通過量達250噸以上，且打原漿料A每天為700噸以上。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本實用新型權利要求的保護範圍。