單筒雙井鑽井與固井用井口環板的製作方法

2023-06-17 17:39:56

單筒雙井鑽井與固井用井口環板的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種單筒雙井鑽井與固井用井口環板，包括環板本體；其改進之處在於，該環板本體上設有套管下入孔和觀察孔，該套管下入孔外緣處設有補心；環板本體頂面設有數塊支撐肋板，且環板本體底面設有數塊限位固定擋塊；其可方便套管下入和坐掛，易於在套管上添加扶正器，保障套管在井筒內的居中效果，避免兩套管間的刮碰問題。
【專利說明】單筒雙井鑽井與固井用井口環板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田鑽井設備，尤其涉及一種單筒雙井鑽井與固井用井口環板。【背景技術】
[0002]單筒雙井的鑽井與固井技術是海洋鑽井的一套新興技術，是通過採用多井井口系統，將一個主井眼分成多個井眼，在後續鑽進中以不同的造斜點朝各自的靶點鑽進，以達到從單個槽口鑽多口井的目的，同時保證各井眼之間生產不相互幹擾，解決了平臺槽口不足而無法完全充分開發儲層的問題，可以減少海上平臺尺寸及平臺數量，並且在一定程度上節省油田開發投資。
[0003]在現場使用中，為減少同一井筒內兩套管間的刮碰問題，會在短套管上添加扶正器起到居中作用，但現有常用環板通孔設計限制了扶正器尺寸，進而影響了扶正器的扶正居中效果，導致兩套管間的刮碰問題依舊突出。另外，常規井口環板還存在套管下入不暢、坐掛困難等問題。因此需要進行改進。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的在於克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其可方便套管下入和坐掛，易於在套管上添加扶正器，保障套管在井筒內的居中效果，避免兩套管間的刮碰問題。
[0005]本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
[0006]本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板，包括環板本體I ;其特徵在於，該環板本體I上設有套管下入孔和觀察孔6，該套管下入孔外緣處設有補心；環板本體I頂面設有數塊支撐肋板2，且環板本體I底面設有數塊限位固定擋塊5。
[0007]前述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其中環板本體I上設有的套管下入孔為兩個，該兩個套管下入孔為圓形通孔，兩者的圓心位於環板本體同一中心線上，其中大直徑套管下入孔(3)的直徑範圍為450±10mm，小直徑套管下入孔(4)的直徑範圍為370± IOmm(待下入套管的外徑為339.7mm);兩個套管下入孔孔緣最近處距離60±5mm。
[0008]前述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其中環板本體I上設有的觀察孔6為兩個，該兩個觀察孔為圓形通孔，且兩個觀察孔的圓心位於環板本體同一中心線上，該中心線與兩個套管下入孔圓心處於的同一中心線相互垂直。
[0009]前述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其中大直徑套管下入孔3孔緣外側設有的補心31為4塊圓心角為90度的環形板體，該4塊環形板體圍成的環形體的內圓直徑大於表層套管外徑，兩者直徑之差為2至7mm ;所述小直徑套管下入孔4孔緣外側設有的補心41為4塊圓心角為90度的環形板體，該4塊環形板體圍成的環形體內圓直徑大於表層套管外徑，兩者直徑之差為2至7mm。
[0010]前述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其中環板本體I頂面上設有8個支撐肋板2，其中4個支撐肋板均勻分布在大直徑套管下入孔3圓周外側，另4個支撐肋板均勻分布在小直徑套管下入孔4圓周外側，且該支撐肋板上端面與單筒雙井套管頭安裝高度平齊，厚度為15±5mm ;該8個支撐肋板的作用是支撐後續井口設施。
[0011]前述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其中環板本體I底面均勻設有4個限位固定擋塊，該4個限位固定擋塊外圍構成的圓形直徑小於隔水導管內徑，限位固定擋塊長度為200± IOmm,厚度為15±5_。
[0012]本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板的有益效果，其可方便套管下入和坐掛，易於在套管上添加扶正器，保障套管在井筒內的居中效果，有效避免兩套管間的刮碰問題。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板整體結構俯視圖。
[0014]圖2為圖1所不A-A首I]面側視圖。
[0015]圖中主要標號說明:1環板本體、2支撐肋板、3大直徑圓形套管下入孔、31大直徑圓形套管下入孔補心、4小直徑圓形套管下入孔、41小直徑圓形套管下入孔補心、5限位固定擋塊、6觀察孔。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板，包括環板本體I ;其改進之處在於，該環板本體I上設有套管下入孔和觀察孔6，該套管下入孔外緣處設有補心；環板本體I頂面設有數塊支撐肋板2，且環板本體I底面設有數塊限位固定擋塊。
[0017]如圖1、圖2所示，本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其中，該環板本體I上設有的套管下入孔為兩個，該兩個套管下入孔為圓形通孔，兩者的圓心位於環板本體同一中心線上，其中大直徑套管下入孔(3)的直徑範圍為450± 10mm，小直徑套管下入孔(4)的直徑範圍為370±10mm(待下入套管的外徑為339.7mm);兩個套管下入孔孔緣最近處距離60±5mm。該環板本體I上設有的觀察孔6為兩個,該兩個觀察孔為圓形通孔,且兩個觀察孔的圓心位於環板本體同一中心線上，該中心線與兩個套管下入孔圓心處於的同一中心線相互垂直。該大直徑套管下入孔3孔緣外側設有的補心31為4塊圓心角為90度的環形板體，該4塊環形板體圍成的環形體的內圓直徑大於表層套管外徑，兩者直徑之差為2至7mm ;所述小直徑套管下入孔4孔緣外側設有的補心41為4塊圓心角為90度的環形板體，該4塊環形板體圍成的環形體內圓直徑大於表層套管外徑，兩者直徑之差為2至7mm。該環板本體I頂面上設有8個支撐肋板2，其中4個支撐肋板均勻分布在大直徑套管下入孔3圓周外側，另4個支撐肋板均勻分布在小直徑套管下入孔4圓周外側，且該支撐肋板上端面與單筒雙井套管頭安裝高度平齊，厚度為15±5mm;該8個支撐肋板的作用是支撐後續井口設施。該環板本體I底面均勻設有4個限位固定擋塊，該4個限位固定擋塊外圍構成的圓形直徑小於隔水導管內徑，限位固定擋塊長度為200± 10mm，厚度為15±5mm。該限位固定擋塊可固定井口環板，防止其橫向晃動。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板的使用:
[0019]第一步，擴眼作業完成後，起出擴眼鑽具；
[0020]第二步，拆除環板本體I上的大直徑套管下入孔補心31和小直徑套管下入孔補心41，然後將單筒雙井鑽井與固井用井口環板吊放在隔水導管上，並將環板本體I上的限位固定擋塊5插入隔水套管內，可起到固定井口環板、防止其橫向晃動的作用；
[0021]第三步，由環板本體I上的小直徑套管下入孔4下放長套管，待長套管到位後坐入補心41，固定長套管；
[0022]第四步，為增大兩套管串間的距離、減少彼此刮碰的機率，將井架向大直徑套管下入孔的方向進行移動，由環板本體I上的大直徑套管下入孔3下放短套管，然後在該短套管上端加放扶正器；
[0023]第五步，待短套管到位後坐入補心31，固定短套管；
[0024]第六步，進行固井作業；固井期間由觀察孔6觀察套管環空中先行液和水泥漿的返出情況；如有異常情況，可及早發現並作出調整。
[0025]本實施例中未進行說明的內容為現有技術，故，不再進行贅述。
[0026]本實用新型單筒雙井鑽井與固井用井口環板的工作原理:環板本體的同一中心線位置設有2個直徑不同的圓形通孔作為套管下入孔，其中，大直徑套管下入孔的直徑範圍可為450±10mm，以保證理想規格的套管扶正器的正常通過和使用；小直徑套管下入孔的直徑範圍可為370±10mm，以方便套管串的正常下入；環板本體頂面上設有8個支撐肋板，用以支撐單筒雙井的套管頭；環板本體底面設有4個限位固定擋塊，當將其插入隔水套管內後，便可起到固定井口環板、防止其橫向晃動的作用。環板本體的同一中心線位置設有的2個直徑不同的套管下入孔，由於兩者的幾何中心相距較遠，可有效分離相鄰的兩個套管，大幅降低同一井筒內兩個套管之間的刮碰機率，從而達到方便套管下入和坐掛的效果，為單筒雙井預斜技術提供技術保障。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種單筒雙井鑽井與固井用井口環板，包括環板本體(1);其特徵在於，該環板本體(I)上設有套管下入孔和觀察孔(6)，該套管下入孔外緣處設有補心；環板本體(1)頂面設有數塊支撐肋板(2)，且環板本體(1)底面設有數塊限位固定擋塊(5)。
2.根據權利要求1所述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其特徵在於，所述環板本體(1)上設有套管下入孔為兩個，該兩個套管下入孔為圓形通孔，兩者的圓心位於環板本體同一中心線上，其中大直徑套管下入孔(3)的直徑範圍為450± 10mm，小直徑套管下入孔(4)的直徑範圍為370±10mm ;兩個套管下入孔孔緣最近處距離60±5mm。
3.根據權利要求1所述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其特徵在於，所述環板本體(1)上設有的觀察孔(6)為兩個，該兩個觀察孔為圓形通孔，該兩個觀察孔的圓心位於環板本體同一中心線上，該中心線與兩個套管下入孔圓心處於的同一中心線相互垂直。
4.根據權利要求1或2所述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其特徵在於，所述大直徑套管下入孔(3)孔緣外側設有的補心(31)為4塊圓心角為90度的環形板體，該4塊環形板體圍成的環形體的內圓直徑大於表層套管外徑，兩者直徑之差為2至7mm ;所述小直徑套管下入孔(4)孔緣外側設有的補心(41)為4塊圓心角為90度的環形板體，該4塊環形板體圍成的環形體內圓直徑大於表層套管外徑，兩者直徑之差為2至7mm。
5.根據權利要求1所述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其特徵在於:所述環板本體(1)頂面上設有8個支撐肋板(2)，其中4個支撐肋板均勻分布在大直徑套管下入孔(3)圓周外側，另4個支撐肋板均勻分布在小直徑套管下入孔(4)圓周外側，且該支撐肋板上端面與單筒雙井套管頭安裝高度平齊，厚度為15±5mm。
6.根據權利要求1所述的單筒雙井鑽井與固井用井口環板，其特徵在於:所述環板本體(1)底面均勻設有4個限位固 定擋塊(5)，該4個限位固定擋塊外圍構成的圓形直徑小於隔水導管內徑，限位固定擋塊長度為200± IOmm,厚度為15±5mm。
【文檔編號】E21B33/047GK203499620SQ201320454467
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】付建民, 範白濤, 鄧建明, 馬英文, 劉小剛, 陳愛國, 韓雪銀 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油（中國）有限公司天津分公司