一種噴霧脫硫裝置的製作方法
2023-06-18 03:23:26
專利名稱：一種噴霧脫硫裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於工業煙氣脫硫除塵環保設備。
背景技術：
目前用於燃煤鍋爐、窯爐等燃燒設備的除塵脫硫裝置，主要是利用隔煙擋 板使煙氣衝擊水面，產生水花和水霧，達到脫硫和除塵的目的。因為霧化效果 差，煙氣無法與吸收液體充分接觸，其脫硫和除塵效果不理想。
例如2002年元月9日公告的中國專利ZL01221634.8公開了一種衝激式 水浴脫硫除塵器，該脫硫除塵器由集氣室、進氣室、沉降室三部分連接而成， 進氣室內設置有擋水板和上弧形葉片，上弧形葉片頂部與擋水板的下端連接， 兩側與進氣室固定，下弧形葉片設置在沉降室內，兩側與沉降室固定，上、下 弧形葉片間形成S型通道，集灰桶位於沉降室下方，在集灰桶的上下兩端安有 蝶閥。該裝置通過轉彎、擴容，氣液接觸面積增大，具有一定的脫硫除塵效果, 但是該裝置單位液體的脫硫量低，其主要原因液氣接觸不充分，液體用量較大， 同時該脫硫除塵器要消耗較大的煙氣功能，另外對於煙氣量較大的電廠鍋爐等 的處理需要多臺裝置同時運行，因此其處理能力受限制。
例如2007年5月9日公告的中國專利ZL 2006 2 0113276.1公開了一種 高效煙氣脫硫塔，其脫硫除塵效果比前者有了改善，但其水管道布置不夠科學 噴頭較少且設置不夠合理，液氣接觸不夠充分，工作中有塌落的現象發生。其 主要原因是其布水系統通過塔外進水管道分三級送水，通過三個旋流盤上部直 接噴落，造成進水衝擊力過於集中，布水不均，水衝擊力與從下而上旋流氣體衝力反覆作用於旋流盤，使旋流盤工作過程中上下劇烈顫動，極易產生疲勞， 因旋流盤依靠周圍支撐中間沒有支撐，從而導致旋流盤脫落，影響脫硫效果及 使用壽命。
發明內容
本發明的目的是解決現有脫硫裝置脫硫效率低、使用壽命短的問題。對現 有的脫硫除塵裝置進行改進，提供一種噴霧脫硫裝置。 本發明採用的技術方案如下
一種噴霧脫硫裝置，包括圓筒形塔體，塔體上部設有煙氣出口，下部設有 煙氣進口，其特徵在於-
1、 在塔體內由下而上依次設置有平行於塔體橫截面的若干層旋流盤和除 霧盤，每個旋流盤上方布置有若干個向下噴霧的噴頭。
2、 所述的旋流盤是一個圓盤體，圓盤體中心部設有一球面體，中間部和 外緣為與球面體同心的圓環體，球面體和中間部的圓環體之間、中間部圓環體 和外緣圓環體之間布置有內旋導流葉片組，每個導流葉片呈圓環的切線方向傾
斜布置，並向塔軸心導向。
3、 所述除霧盤構造與上述旋流盤相同，但導流葉片是向塔體壁導向。
4、 所述旋流盤和除霧盤球面體的中心設有圓孔，在塔軸心設有一中心水
管，中心水管從所有旋流盤和除霧盤圓孔中穿過，每層噴頭通過噴管與中心水 管接通，中心水管底端與塔底固定，並用一根進水管穿過塔壁與中心水管接通， 用於塔外進水。
5、 所述塔體的上部空間設有溢流出風裝置，所述溢流出風裝置為平行於 塔體橫截面的擋風板，擋風板中心加工有洞口，通過洞口在擋風板下面連接有垂直於擋風板的溢流圓筒。
6、 所述的塔體下部空間設有積液池，塔體下部的側壁上開有與積液池相
通的排液口。
7、 所述除霧盤設在旋流盤和擋風板之間，設置個數為1~3個，旋流盤的 個數設置2個以上。
該噴霧脫硫裝置塔體及內部設置的所有部件，全部由乙烯基酯複合材料制 成。乙烯基酯複合材料為摻有玻璃纖維的不飽和乙烯基酯材料固化聚合而成的 有機材料，強度高、耐酸鹼腐蝕。
本發明的脫硫原理是煙氣由塔體下端的煙氣進口進入塔體內部上行，煙
氣在塔體內螺旋上升。脫硫劑由進水管進入塔體，由噴頭霧化噴射，噴向旋流 出的脫硫劑形成均勻的水膜，煙氣在通過內導向的旋流盤時對脫硫劑起到撕裂 作用，使脫硫劑充分霧化並與煙氣一起上升。霧化後的脫硫劑與煙氣接觸、吸 收。上升的煙氣和霧化脫硫劑與外導向的除霧盤接觸，其上行速度受到阻力， 霧化的脫硫劑在旋流盤葉片上凝結或下沉。脫硫劑的不斷噴入，使得充分循環 後的脫硫劑流入塔體底部的積液池，然後排出。塔頂的溢流出風裝置和除霧盤 的球面也有效的降低了煙氣的流速，促使煙氣中的霧化吸收液充分沉降，並調 整煙氣的運動方向。脫硫除塵處理後的煙氣由溢流筒排到塔頂，再由煙氣出口 排入大氣。
本發明的有益效果在於
1、除霧盤和旋流盤內外兩環結構，增加了強度，導流葉片呈切線方向傾 斜布置，改善了旋流效果，進水管與除霧盤和旋流盤球面體固定連接，提高了 整體強度。2、 旋流盤上方設多個噴頭。均勻布置的方式和旋流盤球面體的球面作用， 增加了脫硫劑噴散的霧化狀均勻性。
3、 充分利用煙氣的流動對脫硫劑進行充分霧化，結構簡單、運行阻力小、 脫硫效率高，單位吸收液的脫硫除塵效率是現有脫硫除塵效率的3倍。
4、 由於採用乙烯基酯製作耐腐蝕、耐高溫複合材料，可廣泛用於電廠、 化工等工業用燃煤設備的煙氣脫硫處理。
圖l是本發明的主視圖； 圖2是旋流盤的示意圖(俯視圖)；
圖3是除霧盤的示意圖(俯視圖)；
圖4是塔內旋流盤、除霧盤與噴頭組裝圖。
1——煙氣出口； 2——洞口； 3——溢流筒；4——塔體；5——除霧盤；6 ——噴管；7——噴頭；8——旋流盤；9——中心水管；10——進水管；11—— 排液口； 12——積液池；13——煙氣進口； 14、 15——內旋導流葉片組；16— 一球面體；17——中間部圓環體；18——外緣圓環體；19——外旋導流葉片組； 20——圓孔；21——擋風板。
具體實施例方式
參照附圖，對本發明進一步說明如圖l所示該噴霧脫硫裝置整體結構為 上下端封閉的圓筒形塔體4，全部由乙烯基酯複合材料製成；塔體4上部設有 煙氣出口 i，下部設有煙氣進口 13，塔體4內部由下而上依次設置平行於塔體 橫截面的三個旋流盤8和一個除霧盤5;旋流盤是一個圓盤體，中心部為球面 體16，中間部是中間部圓環體i7，外緣為外緣圓環體18，球面體16和中部圓環體17之間布置有內旋導流葉片組15，中間部圓環體17和外緣圓環體18之 間布置內旋導流葉片組14，導流葉片呈切線方向傾斜布置並向塔軸心導向(如 圖2所示)；除霧盤的構造如圖3所示，它與旋流盤的構造相同，不同的是導流 葉片組19向塔體壁導向。塔內的除霧盤和旋流盤的球面體的中心設有圓孔20， 圓孔20內穿過一根中心水管9，在三個旋流盤上方的中心水管上沿軸心各均勻 布設4根噴管6和4個噴頭7、噴管6與噴頭7採用法蘭連接，噴頭7的噴水 方向豎直向下，三層噴頭在上下層之間，相互交錯30。，噴頭7採用碳化矽材 料，中心水管9底端與塔底固定連接，進水管10橫向穿過塔壁與中心水管9 連通。
在塔體4上部空間設有溢流出風裝置。溢流出風裝置為平行於塔體橫截面 的擋風板21，擋風板21中心有洞口2，洞口2上連接有垂直於擋風板21的溢 流筒3，塔體下部設有積液池12，塔體下端的側壁上開有與積液池12相通的排 液口 11。
權利要求
1、一種噴霧脫硫裝置，包括圓筒形塔體，塔體上部設有煙氣出口，下部設有煙氣進口，其特徵在於在塔體內由下而上依次設置有平行於塔體橫截面的多層旋流盤和除霧盤，每個旋流盤上方布置有多個向下噴霧的噴頭；所述的旋流盤是一個圓盤體，圓盤體中心部設有一球面體，中間部和外緣為與球面體同心的圓環體，球面體和中間部的圓環體之間、中間部圓環體和外緣圓環體之間布置有內旋導流葉片組，每個導流葉片呈圓環的切線方向傾斜布置，並向塔軸心導向；所述除霧盤構造與上述旋流盤相同，但導流葉片是向塔體壁導向；所述旋流盤和除霧盤球面體的中心設有圓孔，在塔軸心設有一中心水管，中心水管從所有旋流盤和除霧盤圓孔中穿過，每層噴頭通過噴管與中心水管接通，中心水管底端與塔底固定，並用一根進水管穿過塔壁與中心水管接通，用於塔外進水；所述塔體的上部空間設有溢流出風裝置，所述溢流出風裝置為平行於塔體橫截面的擋風板，擋風板中心加工有洞口，通過洞口在擋風板下面連接有垂直於擋風板的溢流圓筒；所述的塔體下部空間設有積液池，塔體下部的側壁上開有與積液池相通的排液口；所述除霧盤設在旋流盤和擋風板之間，設置個數為1～3個，旋流盤的個數設置2個以上。
全文摘要
本發明公開了一種噴霧脫硫裝置，它主要是在圓筒形塔體內由下而上依次設置有多層旋流盤和除霧盤，每個旋流盤上方布置有向下噴霧的噴頭，除霧盤和旋流盤為內外兩環結構，環體之間布置有內旋導流葉片組，每個導流葉片呈圓環的切線方向傾斜布置，並向塔軸心導向；在塔軸心設有一中心水管，中心水管從，噴頭通過噴管與中心水管接通，從而對進入塔體的脫硫劑由噴頭霧化噴射。本發明充分利用煙氣的流動對脫硫劑進行充分霧化，結構簡單、運行阻力小、脫硫效率高，單位吸收液的脫硫除塵效率是現有脫硫除塵效率的3倍。
文檔編號B01D53/78GK101417206SQ20081016036
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月12日 優先權日2008年11月12日
發明者劉昌林, 張慎棟, 李加恩 申請人:劉昌林