一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法及加工裝置的製作方法
2023-06-18 07:56:16 1
專利名稱：一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法及加工裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及液壓油缸製造技術領域，尤其是指一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法。
背景技術：
液壓油缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞杆以及拉杆螺母和密封件等組成，缸體內部由活塞分成兩個部分，分別通ー個油孔。由於液體的壓縮比很小，當其中ー個油孔進油吋，進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸杆向上，隨著液壓油不斷進入液壓缸，就這樣不斷上升，要降的時候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱。現有在加工拉杆螺母吋，都是採用拉削——精鍵——磨削三部分エ序來進行加工，加工吋，存在螺面定位困難，加工後厚度不一致、很難平衡，磨削起來也非常不方便。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供ー種結構簡單、定位精確、加工速度快的液壓油缸拉杆螺母的加工方法及加工裝置。為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法，所述的加工方法包括有以下步驟
第一步驟通過壓板將固定模固定在車床的加工臺上，將固定卡座固定在固定模上的套模ー側；
第二步驟選擇與拉杆螺母內徑相匹配的墊定套；
第三步驟將墊定套內嵌在拉杆螺母內；
第四步驟將內嵌有墊定套的拉杆螺母嵌套在固定模ー側的套模上；
第五步驟將旋轉模緊壓在拉杆螺母另ー側，並通過固定隔板和固定螺母鎖緊；
第六步驟通過車床將拉杆螺母上端車出ー個螺面；
第七步驟轉動旋轉模，將車出的螺面旋轉至固定卡座的方向；
第八步驟將固定栓穿過固定卡座的滑槽後使傾斜的螺面卡位緊壓在拉杆螺母車好的螺面上，鎖緊，對拉杆螺母進行定位；
第九步驟重複第六至第八步驟車出拉杆螺母的其它螺面即可。通過更換不同螺面卡位的固定栓，可以對不同外徑的拉杆螺母進行加工。通過更換不同厚度的墊定套，可以對不同內徑的拉杆螺母進行加工。
完成上述所述方法的加工裝置，它包括有固定模，固定模下端兩側設有壓板槽，壓板槽通過壓板裝配車床的加工臺上，固定模ー側側壁向外延伸形成有一螺杆，位於固定模一側的螺杆上設有套模，拉杆螺母嵌套在套模上；旋轉模套在螺杆上，其一端緊壓在拉杆螺母上，另一端通過固定隔板和固定螺母鎖緊，加工臺上設有與套模相配合的固定卡座。
所述的固定卡座內設有固定栓，固定栓裝配在固定卡座的滑槽內，固定栓一端設有傾斜的螺面卡位，該螺面卡位與套模相配合。所述的套模的截面為階梯形，其較大的階梯面上設有ー車槽缺ロ。所述的套模較小的階梯面上設有墊定套。本發明在採用了上述方案後，通過更換不同螺面卡位的固定栓和不同厚度的墊定套，，可以對不同外徑和不同內徑的拉杆螺母進行加工。且本方案的加工速度快、定位精確。
圖I為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明結構拆分示意圖。
具體實施例方式下面結合所有附圖對本發明作進ー步說明，本發明的較佳實施例為參見附圖I和附圖2，本實施例所述的液壓油缸拉杆螺母的加工裝置包括有固定模1，固定模I下端兩側設有壓板槽8，壓板槽8通過壓板裝配車床的加工臺上，固定模I 一側側壁向外延伸形成有ー螺杆2，位於固定模I ー側的螺杆2上設有套模3，套模3的截面為階梯形，其較大的階梯面上設有ー車槽缺ロ 12。套模3較小的階梯面上設有墊定套4。拉杆螺母通過墊定套4嵌套在套模3上；旋轉模5套在螺杆2上，其一端緊壓在拉杆螺母上，另一端通過固定隔板6和固定螺母7鎖緊，加工臺上設有與套模3相配合的固定卡座9。固定卡座9內設有固定栓10,固定栓10裝配在固定卡座9的滑槽內，固定栓10 —端設有傾斜的螺面卡位11,該螺面卡位11與套模3相配合。採用上述裝置進行加工的加工方法包括有以下步驟
第一步驟通過壓板將固定模固定在車床的加工臺上，將固定卡座固定在固定模上的套模ー側；
第二步驟選擇與拉杆螺母內徑相匹配的墊定套；
第三步驟將墊定套內嵌在拉杆螺母內；通過更換不同厚度的墊定套，可以對不同內徑的拉杆螺母進行加工； 第四步驟將內嵌有墊定套的拉杆螺母嵌套在固定模ー側的套模上；
第五步驟將旋轉模緊壓在拉杆螺母另ー側，並通過固定隔板和固定螺母鎖緊；
第六步驟通過車床將拉杆螺母上端車出ー個螺面；
第七步驟轉動旋轉模，將車出的螺面旋轉至固定卡座的方向；
第八步驟將固定栓穿過固定卡座的滑槽後使傾斜的螺面卡位緊壓在拉杆螺母車好的螺面上，鎖緊，對拉杆螺母進行定位；通過更換不同螺面卡位的固定栓，可以對不同外徑的拉杆螺母進行加工；
第九步驟重複第六至第八步驟車出拉杆螺母的其它螺面即可。以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法，其特徵在於所述的加工方法包括有以下步驟 第一步驟通過壓板將固定模固定在車床的加工臺上，將固定卡座固定在固定模上的套模一側； 第二步驟選擇與拉杆螺母內徑相匹配的墊定套； 第三步驟將墊定套內嵌在拉杆螺母內； 第四步驟將內嵌有墊定套的拉杆螺母嵌套在固定模一側的套模上； 第五步驟將旋轉模緊壓在拉杆螺母另一側，並通過固定隔板和固定螺母鎖緊； 第六步驟通過車床將拉杆螺母上端車出一個螺面； 第七步驟轉動旋轉模，將車出的螺面旋轉至固定卡座的方向； 第八步驟將固定栓穿過固定卡座的滑槽後使傾斜的螺面卡位緊壓在拉杆螺母車好的螺面上，鎖緊，對拉杆螺母進行定位； 第九步驟重複第六至第八步驟車出拉杆螺母的其它螺面即可。
2.根據權利要求I所述的一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法，其特徵在於通過更換不同螺面卡位的固定栓，可以對不同外徑的拉杆螺母進行加工。
3.根據權利要求I所述的一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法，其特徵在於通過更換不同厚度的墊定套，可以對不同內徑的拉杆螺母進行加工。
4.一種用於權利要求I所述方法的加工裝置，其特徵在於它包括有固定模(1)，固定模(I)下端兩側設有壓板槽(8 )，壓板槽(8 )通過壓板裝配車床的加工臺上，固定模(I) 一側側壁向外延伸形成有一螺杆(2 ),位於固定模(I) 一側的螺杆(2 )上設有套模(3 ),拉杆螺母嵌套在套模(3)上；旋轉模(5)套在螺杆(2)上，其一端緊壓在拉杆螺母上，另一端通過固定隔板(6)和固定螺母(7)鎖緊，加工臺上設有與套模(3)相配合的固定卡座(9)。
5.根據權利要求4所述的加工裝置，其特徵在於固定卡座(9)內設有固定栓(10)，固定栓(10)裝配在固定卡座(9)的滑槽內，固定栓(10) —端設有傾斜的螺面卡位(11),該螺面卡位(11)與套模(3)相配合。
6.根據權利要求4所述的加工裝置，其特徵在於套模(3)的截面為階梯形，其較大的階梯面上設有一車槽缺口(12)。
7.根據權利要求6所述的加工裝置，其特徵在於套模(3)較小的階梯面上設有墊定套(4)。
全文摘要
本發明提供一種液壓油缸拉杆螺母的加工方法，所述的加工方法包括有以下步驟首先將固定模固定在車床的加工臺上，將固定卡座固定在固定模上的套模一側；再將墊定套內嵌在拉杆螺母內；然後將拉杆螺母嵌套在固定模一側的套模上；再將旋轉模緊壓在拉杆螺母另一側並鎖緊；將固定栓穿過固定卡座的滑槽後使緊壓在拉杆螺母車好的螺面上鎖緊，車出拉杆螺母螺面即可。採用本發明後，通過更換不同螺面卡位的固定栓和不同厚度的墊定套，可以對不同外徑和不同內徑的拉杆螺母進行加工。且本方案的加工速度快、定位精確。
文檔編號B23Q3/06GK102699727SQ20121021141
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日
發明者謝平光 申請人:婁底光華機械設備製造有限公司