銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置的製作方法
2023-06-18 05:13:31
專利名稱：銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置。
背景技術：
銅鋁複合排澆鑄工藝通常採用普通低壓澆鑄法，即在一次澆鑄節拍時，人工對保溫爐內進行一次壓縮氣體加壓，保溫爐內的鋁溶液被加壓後，經升液管和澆嘴輸出，澆鑄入銅管中，鋁溶液在澆鑄完成後，人工對保溫爐內進行快速洩壓。在經過連續節拍澆鑄後，保溫爐內鋁熔液液面顯著下降，導致下次澆鑄時通入的壓縮氣體量及壓力必須增加，則通過人工無法對鋁溶液的節拍鑄造實現自動穩定的控制，而且，因每完成一個節拍澆鑄，升液管和澆嘴連通形成的鋁溶液流出通道內完成一次鋁溶液的上升及回落過程，流出通道內與空氣完全接觸一次，極易造渣，嚴重影響產品質量。
發明內容本實用新型的目的是提供銅鋁複合排澆鑄系統中通過傳感器來使得鋁溶液穩定懸浮在流出通道中靠近澆嘴口的位置的低壓澆鑄裝置。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置，包括在內腔中可儲存鋁溶液的爐體、可位於所述鋁溶液的上方並與所述爐體的內腔相連通的充氣口和放氣口、下端與所述爐體的內腔相連通的升液管、設置在所述升液管上端用於送出所述鋁溶液的澆嘴，所述升液管與所述澆嘴相連通，形成所述鋁溶液的流出通道，所述低壓澆鑄裝置還包括設置在所述流出通道中用於在所述放氣口放氣時檢測所述鋁溶液的液位以發出停止所述放氣口放氣信號的傳感器，所述傳感器靠近所述澆嘴的澆嘴口設置。優選地，所述升液管的上端連通有輸液管，所述輸液管上連通有所述澆嘴，所述傳感器設置在所述輸液管內靠近所述澆嘴的位置上。優選地，所述爐體包括在內腔中可儲存鋁溶液並具有向上敞口的主體、可密封地蓋在所述主體上以封閉所述敞口的蓋子，所述充氣口和所述放氣口開設在所述蓋子上。由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點該低壓澆鑄裝置在工作時，爐體中儲存有鋁溶液，在節拍澆鑄時，通過充氣口充入氣體，氣體向下給予鋁溶液壓力，使得鋁溶液進入升液管並沿著升液管上升，通過澆嘴流出，澆鑄入銅管，在一次澆鑄完畢後，充氣口關閉，放氣口打開，放氣，爐體內進行洩壓，鋁溶液在流出通道內回落，回落的過程中由傳感器檢測到鋁溶液回落的液位，發出信號，停止放氣口進行放氣，使得爐體內保持一定的壓力，則鋁溶液的液位穩定懸浮在流出通道內靠近澆嘴口的位置上， 在下一節拍澆鑄時，只需要向充氣口中通入少量的氣體，便可使鋁溶液從澆嘴中流出，進行澆鑄，則通過傳感器保證了每一次節拍澆鑄時從充氣口通入的氣體量的穩定性，實現了鋁溶液節拍鑄造的自動穩定地控制，而且鋁溶液始終處於流出通道中，不會在流出通道中進行大幅度的上升和下降，極大的減弱了流出通道內部與空氣接觸的程度，降低了引起造渣
3缺陷的可能性，保證了產品質量。
附圖1為本實用新型的主視內部示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步闡述本實用新型。參見圖1所示，銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置，包括具有內腔的爐體1、 充氣口 8和放氣口 9、升液管5、輸液管6、澆嘴7、傳感器12，爐體1包括在內腔4中可儲存鋁溶液的主體2、蓋子3，主體2具有向上的敞口，蓋子3可密封地蓋在主體2上，用於封閉住主體2的敞口，充氣口 8和放氣口 9開設在蓋子3上。升液管5的下端與爐體1上主體2 的內腔相連通，升液管5的上端連通有輸液管6，輸液管6上連通有澆嘴7，升液管5與輸液管6以及澆嘴7相連通，形成鋁溶液的流出通道，澆嘴7設置在銅鋁複合排中銅管的上方， 用於送出鋁溶液，使得鋁溶液澆鑄入銅管中。傳感器12設置在流出通道中並靠近澆嘴7的澆嘴口，更具體的來說，如圖1所示，傳感器12設置在輸液管6內靠近澆嘴7的位置上。該低壓澆鑄裝置在工作時，爐體1的主體2中儲存有鋁溶液，在節拍澆鑄時，通過蓋子3上的充氣口 8充入壓縮氣體，壓縮氣體向下給予鋁溶液壓力，使得鋁溶液進入升液管5並沿著升液管5上升，在流經輸液管6後通過澆嘴7流出，澆鑄入銅管，在一次澆鑄完畢後，充氣口 8 關閉，蓋子3上的放氣口 9打開，放氣，爐體1內進行洩壓，鋁溶液在流出通道內回落，在鋁溶液回落至輸液管6內靠近澆嘴7的位置上時，由傳感器12檢測鋁溶液回落的液位，發出信號，停止放氣口 9進行放氣，此時爐體1內保持一定的壓力，使得鋁溶液的液位穩定懸浮在輸液管6內靠近澆嘴7的位置上，在下一節拍澆鑄時，只需要向充氣口 8中通入少量的壓縮氣體，便可使鋁溶液從澆嘴7中流出，進行澆鑄，通過設置傳感器12來控制放氣口 9的放氣，使得鋁溶液穩定懸浮在流出通道中靠近澆嘴口的位置，則在進行下一次節拍的鑄造時， 只需通入少量氣體，就能實現鋁溶液的快速澆鑄，即通過傳感器12保證了每一次節拍澆鑄時從充氣口通入的氣體量的穩定性，實現了鋁溶液節拍鑄造的自動穩定地控制，而且鋁溶液始終處於流出通道中，不會在流出通道中進行大幅度的上升和下降，極大的減弱了流出通道內部與空氣接觸的程度，降低了引起造渣缺陷的可能性，保證了產品質量。主體2內的鋁溶液可通過進液口 10來補充。
權利要求1.銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置，包括在內腔中可儲存鋁溶液的爐體、可位於所述鋁溶液的上方並與所述爐體的內腔相連通的充氣口和放氣口、下端與所述爐體的內腔相連通的升液管、設置在所述升液管上端用於送出所述鋁溶液的澆嘴，所述升液管與所述澆嘴相連通，形成所述鋁溶液的流出通道，其特徵在於所述低壓澆鑄裝置還包括設置在所述流出通道中用於在所述放氣口放氣時檢測所述鋁溶液的液位以發出停止所述放氣口放氣信號的傳感器，所述傳感器靠近所述澆嘴的澆嘴口設置。
2.根據權利要求1所述的低壓澆鑄裝置，其特徵在於所述升液管的上端連通有輸液管，所述輸液管上連通有所述澆嘴，所述傳感器設置在所述輸液管內靠近所述澆嘴的位置上。
3.根據權利要求1所述的低壓澆鑄裝置，其特徵在於所述爐體包括在內腔中可儲存鋁溶液並具有向上敞口的主體、可密封地蓋在所述主體上以封閉所述敞口的蓋子，所述充氣口和所述放氣口開設在所述蓋子上。
專利摘要本實用新型公開了銅鋁複合排澆鑄系統中的低壓澆鑄裝置，在節拍澆鑄時，爐體中儲存有鋁溶液，通過充氣口充入氣體，氣體向下給予鋁溶液壓力，使得鋁溶液進入升液管並沿著升液管上升，通過澆嘴流出，澆鑄入銅管，在一次澆鑄完畢後，充氣口關閉，放氣口打開，放氣，爐體內進行洩壓，鋁溶液在流出通道內回落，回落的過程中由傳感器檢測到鋁溶液回落的液位，發出信號，停止放氣口進行放氣，使得爐體內保持一定的壓力，則鋁溶液的液位穩定懸浮在流出通道內靠近澆嘴口的位置上，在下一節拍澆鑄時，只需要向充氣口中通入少量的氣體，便可使鋁溶液從澆嘴中流出，進行澆鑄，則通過傳感器保證了每一次節拍澆鑄時從充氣口通入的氣體量的穩定性，實現了鋁溶液節拍鑄造的自動穩定地控制。
文檔編號B22D19/16GK202015823SQ201020639928
公開日2011年10月26日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者毛仁德, 蔣明根, 蔣棟翔 申請人:蘇州中門子科技有限公司