一種木材拼板機及其拼板的方法
2023-06-18 00:18:51
一種木材拼板機及其拼板的方法
【專利摘要】一種木材拼板機，包括進料裝置、壓緊裝置、加熱裝置，進料裝置連接壓緊裝置，加熱裝置設於所述壓緊裝置上方；拼板機還包括數控裝置，數控裝置連接進料裝置、壓緊裝置及加熱裝置，並控制進料裝置、壓緊裝置及加熱裝置的運行。使用本發明技術方案，充分解放了人力，實現了板材的自動加工生產，有效提高了生產效率及生產質量。
【專利說明】一種木材拼板機及其拼板的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及木材加工【技術領域】，尤其涉及一種木材拼板機及其拼板的方法。
【背景技術】
[0002]目前，在傳統木材板材加工過程中均使用人工進行送料卸料，使得生產效率極低；而木材加工過程中多粉末也容易造成人身傷害；並且人工手動進行拼板機的操作也無法精確地控制送料、加熱及木材壓緊的時間，使得板材常因壓緊不均、力度不夠、加熱時間不徹底而增加廢品率。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術中存在的問題，本發明旨在提供一種生廣效率聞、成品率聞的木材拼板機及其拼板的方法。
[0004]為實現上述目的，本發明採取以下技術方案:
[0005]一種木材拼板機，包括進料裝置、壓緊裝置、加熱裝置，所述進料裝置連接壓緊裝置，所述加熱裝置設於所述壓緊裝置上方；其中，所述拼板機還包括數控裝置，所述數控裝置連接所述進料裝置、壓緊裝置及加熱裝置，並控制所述進料裝置、壓緊裝置及加熱裝置的運行。
[0006]進一步，為使得待加工的木材可迅速並準確地被送入夾緊裝置內，所述進
[0007]料裝置包括鏈條及設置在鏈條上的木材推板；
[0008]為使得代加工的木材可均勻並平整的壓緊，所述壓緊裝置包括託板及與所述託板配合壓緊木材的壓板，所述託板及壓板由多個肋板組成；
[0009]為降低加熱裝置佔用面積並有效提高木材的烘乾效率，所述加熱裝置包括微波發生器。
[0010]進一步，所述壓緊裝置還包括設於所述託板一側並在水平方向上壓緊木材的側壓板。
[0011]進一步，所述進料裝置的推板由縱橫向交叉的肋條組成，其中所述縱向肋條平行於所述鏈條，所述橫向肋條垂直於所述鏈條。
[0012]進一步，為安全牢固的夾緊木材，所述壓緊裝置連接有液壓油缸，所述液壓油缸帶動所述壓板在豎直方向上壓緊木材。
[0013]進一步，所述壓緊裝置連接有側壓油缸，所述側壓油缸帶動所述側壓板水平方向上壓緊木材。
[0014]更進一步，為使得進料裝置傳輸木材更加迅速和穩定性，所述進料裝置還包括連接鏈條的鏈輪、帶動鏈輪旋轉的傳動軸及帶動傳動軸轉動的電機。
[0015]前述木材拼板機拼板的方法，包括以下步驟:
[0016]步驟一:將拼板所需的木材塗膠；
[0017]步驟二:將塗完膠的木材放在木材推板上，數控裝置啟動送料裝置，鏈條帶動木材運輸木材至壓緊裝置處並由推板推至壓緊裝置的託板上；
[0018]步驟三:數控裝置預先設定壓緊裝置壓緊木材的時間並啟動壓緊裝置，壓板下移並與託板配合壓緊木材；
[0019]步驟四:數控裝置啟動加熱裝置，微波發生器開始微波加熱所述壓緊裝置壓緊的木材；
[0020]步驟五:當壓緊裝置壓緊木材的時間達到數控裝置設定的時間時，數控裝置控制壓緊裝置放鬆木材；同時，數控裝置控制加熱裝置停止加熱；
[0021]板材加工完成。
[0022]進一步，為防止待加工的木材在水平方向上移動造成板材不平整，上述步
[0023]驟三中，側壓板同時在水平方向上壓緊木材。
[0024]更進一步，在所述步驟五之後還包括:送料裝置再次將塗完膠的木材送入壓緊裝置內，同時將已加熱完成的木材推出壓緊裝置的步驟。
[0025]使用本發明技術方案，因拼板機設有數控裝置以控制送料裝置、壓緊裝置、加熱裝置的運行，使得拼板機生產板材解放了人力，實現了木材拼板加工的自動加工生產，有效提高了生產效率及生產質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1:本發明實施例中拼板機的結構示意圖；
[0027]圖2:本發明實施例中拼板機壓緊裝置及加熱裝置結構示意圖；
[0028]圖3:本發明實施例中壓緊裝置結構示意圖；
[0029]圖4:本發明實施例中進料裝置側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]見圖1及圖2，本發明具體實施例，一種木材拼板機，包括進料裝置1、壓緊裝置2、加熱裝置3，其中，進料裝置I連接壓緊裝置2，加熱裝置3設於壓緊裝置2的上方；為使得拼板機實現自動控制，本發明實施例中，拼板機還包括數控裝置4，數控裝置4連接進料裝置1、壓緊裝置2及加熱裝置3，並控制進料裝置1、壓緊裝置2及加熱裝置3的運行。本發明具體實施例種，數控裝置4可以通過有線或無線連接控制進料裝置1、壓緊裝置2及加熱裝置3，在本發明實施例附圖中未標出。
[0031]為使塗膠後的木材可經送料裝置I自動送入壓緊裝置2內，本發明具體實施例中，進料裝置I包括鏈條11及設置在鏈條11上的木材推板12 ；
[0032]為使得所要加工的木材被均勻的壓緊，本發明實施例中壓緊裝置2優選包括託板21及與託板21相配合來壓緊木材的壓板22，並且託板21和壓板22均由多個肋板20組成。
[0033]為減小加熱裝置的佔用面積並可在短時間內烘乾塗膠後的板材，本發明實施例中，加熱裝置3優選為微波發生器。
[0034]見圖1或圖2，為使得拼板機可以有力的壓緊木材，本發明具體實施例中，壓緊裝置2連接有液壓油缸23，液壓油缸23帶動壓板22上下移動以與託板21配合壓緊或放鬆所加工的木材。
[0035]見圖1及圖3，為防止木材在水平方向上移動，造成板材不平整，本發明具體實施例中，壓緊裝置2還包括測壓板24，側壓板24設在託板21的一側。其中。側壓板也優選連接側壓油缸25，側壓油缸25帶動側壓板24在水平方向上運動，以更加穩固快捷地壓緊木材。
[0036]見圖1及圖2，為了使得進料裝置迅速便捷地將待加工的木材到運輸壓緊裝置內，本發明具體實施例中，進料裝置I的推板12優選由縱橫向交叉的肋條組成，且橫向肋條121垂直於鏈條11，縱向肋條122與鏈條11平行。
[0037]當待加工的木材送到壓緊裝置2附近時，推板12中縱向肋條122在經過進料裝置的末端時，縱向肋條122將立起並同時將待加工的木材推到壓緊裝置2內。
[0038]見圖4，為徹底解放人力，提高生產效率，本發明具體實施例中，進料裝置I優選包括連接鏈條11的鏈輪13、帶動鏈輪旋轉的傳動軸14及帶動傳動軸14轉動的電機15。
[0039]本發明具體實施例中，數控裝置4設定壓緊裝置2壓緊木材所需的時間，待壓緊裝置2壓緊木材的時間達到數控裝置4設定的時間時，控制壓緊裝置2放鬆木材，以實現完全自動化的循環生產。
[0040]本發明具體實施例中木材拼板機拼板的方法，包括以下步驟:
[0041]步驟一:將拼板所需的木材塗膠；
[0042]步驟二:將塗完膠的木材放在木材推板12上，數控裝置4啟動送料裝置11，鏈條11運輸木材並經推板12推至的託板上；
[0043]步驟三:數控裝置4預先設定壓緊裝置2壓緊木材的時間並啟動壓緊裝置2，壓板22下移並與託板21配合壓緊木材；
[0044]步驟四:數控裝置4啟動加熱裝置3，微波發生器開始微波加熱壓緊裝置2所壓緊的木材；
[0045]步驟五:當壓緊裝置2壓緊木材的時間達到數控裝置4設定的時間時，數控裝置4控制壓緊裝置2放鬆木材；同時，數控裝置4控制加熱裝置3停止加熱；
[0046]板材加工完成。
[0047]其中，在步驟三中，側壓板24將同時在水平方向上壓緊木材。
[0048]本發明具體實施例中，在上述步驟五之後，進料裝置I顯然可再次將塗完膠的木材送入壓緊裝置2內，並同時將已加熱完成的木材推出壓緊裝置2。
[0049]使用本發明技術方案，因拼板機設有數控裝置以控制送料裝置、壓緊裝置、加熱裝置的運行，使得拼板機生產板材實現了自動加工生產，有效提高了生產效率及生產質量。
[0050]以上實施例僅為對本發明的技術方案的舉例說明，而不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在形式上和細節上對其作出的各種改變均應包括在所附權利要求書所限定的範圍內。
【權利要求】
1.一種木材拼板機，包括進料裝置、壓緊裝置、加熱裝置，所述進料裝置連接壓緊裝置，所述加熱裝置設於所述壓緊裝置上方；其特徵在於:所述拼板機還包括數控裝置，所述數控裝置連接所述進料裝置、壓緊裝置及加熱裝置，並控制所述進料裝置、壓緊裝置及加熱裝置的運行。
2.根據權利要求1所述木材拼板機，其特徵在於: 所述進料裝置包括鏈條及設置在鏈條上的木材推板； 所述壓緊裝置包括託板及與所述託板配合壓緊木材的壓板，所述託板及壓板由多個肋板組成； 所述加熱裝置包括微波發生器。
3.根據權利要求2所述的木材拼板機，其特徵在於:所述壓緊裝置還包括設於所述託板一側並在水平方向上壓緊木材的側壓板。
4.根據權利要求3所述的木材拼板機，其特徵在於:所述進料裝置的推板由縱橫向交叉的肋條組成，所述縱向肋條平行於所述鏈條，所述橫向肋條垂直於所述鏈條。
5.根據權利要求4所述的木材拼板機，其特徵在於:所述壓緊裝置連接有液壓油缸，所述液壓油缸帶動所述壓板豎直方向上壓緊木材。
6.根據權利要求5所述的木材拼板機，其特徵在於:所述壓緊裝置連接有側壓油缸，所述側壓油缸帶動所述側壓板水平方向上壓緊木材。
7.根據權利要求2-6中任意一項所述的木材拼板機，其特徵在於:所述進料裝置還包括連接鏈條的鏈輪、帶動鏈輪旋轉的傳動軸及帶動傳動軸轉動的電機。
8.—種權利要求1-7中任意一項所述的木材拼板機拼板的方法，其特徵在於:包括以下步驟: 步驟一:將拼板所需的木材塗膠； 步驟二:將塗完膠的木材放在木材推板上，數控裝置啟動送料裝置，鏈條帶動木材運輸木材至壓緊裝置處並由推板推至壓緊裝置的託板上； 步驟三:數控裝置預先設定壓緊裝置壓緊木材的時間並啟動壓緊裝置，壓板下移並與託板配合壓緊木材； 步驟四:數控裝置啟動加熱裝置，微波發生器開始微波加熱所述壓緊裝置壓緊的木材； 步驟五:當壓緊裝置壓緊木材的時間達到數控裝置設定的時間時，數控裝置控制壓緊裝置放鬆木材；同時，數控裝置控制加熱裝置停止加熱； 板材加工完成。
9.根據權利要求8所述的木材拼板機拼板的方法，其特徵在於:所述步驟三中還包括側壓板水平方向上壓緊木材的步驟。
10.根據權利要求9所述的木材拼板機拼板的方法，其特徵在於: 在所述步驟五之後還包括:送料裝置再次將塗完膠的木材送入壓緊裝置內，同時進料裝置將已加熱完成的木材推出壓緊裝置的步驟。
【文檔編號】B27D3/00GK103600384SQ201310590240
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】劉吉超 申請人:劉吉超