一種應用於密肋結構樓蓋建築的模殼的製作方法

2023-06-05 19:57:16

專利名稱：一種應用於密肋結構樓蓋建築的模殼的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於建築密肋結構樓蓋現澆混凝土成形器械領域，具體涉及一種應用於密肋結構樓蓋建築的分裝式模殼。
背景技術：
在目前密肋結構構建實踐中，傳統注塑成型的塑料模殼要塗刷脫模劑或隔離劑才能降低脫模難度，即使這樣，在混凝土澆注完成後，整體拆卸的塑料模殼需要25天左右才方便拆模，而且由於五面被混凝土包裹，整體拆模難度大，速度慢，每人每天大約拆30-40個，被拆壞導致的損耗也高達5%以上。因此，傳統塑料模殼租賃數量多、周轉慢、破損率高、人工費過高等弊端，導致消耗材料過多，不經濟不環保。雖然近年來國內推出了一次性的菱鎂建築模殼，但其材料本身滷離子含量超過國標要求，而且膨脹係數也存在較大差異，再加上本身屬於預製結構，其收縮係數與混凝土不同，時間長了，特別是在地震或火災等條件下，存在相當大的安全隱患。而且由於一次性使用，也大大增加了社會環境成本。因此，獲得更方便的模殼也是我國建築安全標準與國際標準接軌過程中必然要解決的問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種應用於密肋結構樓蓋建築的模殼，即一種可以早拆快拆的組合式周轉模殼，從而彌補現有技術的不足。本實用新型的分裝式模殼，包括有用於形成上表面的頂蓋板和用於形成四個側表面的側板，相鄰的兩個側板之間通過銜接件進行可拆卸的連接，且頂蓋板也以可拆卸方式安裝在銜接件上。
所述的銜接件包括有用於安裝側板的兩個側邊，兩個側邊的夾角為30-110° ;所述的銜接件還包括有用於連接側邊的連接部，連接部為圓弧形。所述的側邊上開有用於固定側板的側板安裝孔，連接部的頂端開有用於固定頂蓋板的頂蓋板安裝孔。本實用新型的分裝式模殼，還包括有用於起穩定作用的加強梁。本實用新型的側板為等腰梯形，與水平面的夾角為30-90度本實用新型頂蓋板和側板的寬度和/或高度用連接條進行調節。上述的頂蓋板和側板通過螺栓和螺母結構固定在銜接件上，或是通過螺絲旋轉方式安裝在連接件上。本實用新型模殼的材質可以為塑料板、鋁塑板、建築模板、鐵板等。本實用新型的模殼結構簡單、緊湊、可做到對每一根弧形稜柱連接件與橫梁、側壁連接緊密牢固，能反覆組合拆裝使用，且安裝方便。與現有的模殼相比，本實用新型既能有效地降低租賃成本，增加模殼周轉頻率，降低模殼損耗，又能保證混凝土現澆面的美觀度和強度，同時能加快工期，可明顯降低建築密肋結構樓蓋的綜合成本。本實用新型的裝置可應用於地下車庫、地下人防工程、商場、廠房、高層建築等領域的樓蓋構造中。
圖1:本實用新型的模殼的總體結構俯視圖；圖2 ;本實用新型的模殼的總體結構的立體透視圖；圖3:本實用新型的側板的結構示意圖(由一個側板構成了一個側表面);圖4:兩個側板和中連接條的結構示意圖(由兩個側板和位於側板中間的連接條構成了一個側表面);圖5:本實用新型的頂蓋板的反面結構示意圖(安裝有兩個加強梁);圖6:本實用新型的銜接件的結構示意圖；圖7、本實用新型的銜接件的橫切剖視放大圖(以顯示側邊夾角的角度)；圖8、本實用新型的加強梁的結構示意圖；圖9、本實用新型的模殼的縱切面示意圖；圖10、本實用新型的模殼的橫切面示意圖；其中:1、頂蓋板2、銜接件21、連接部22、側邊3、側板4、加強梁5、連接條61、
頂蓋板安裝孔62、側板安裝孔。
具體實施方式
為了滿足建築的要求，本實用新型的模殼的形狀安裝標準來設計，整體上為帶有空腔結構的梯狀體。即模殼的縱切面類似於梯形狀(圖9)，梯形狀可以為等腰梯形體，也可以為非等腰梯形體，而橫切面為長方形(圖10);這也決定了本實用新型用於形成主體的側板3和頂蓋板I的形狀，即側板3應為梯形，優選為等腰梯形；而頂蓋板I為正方形或長方形。對於用於使側板3和頂蓋板I連接成一體的銜接件2，其橫切面為V性，但優選兩個側邊22的連接部21為圓弧形。在側邊22上開有用於固定側板3的側板安裝孔62，而在側板3的上方開有用於固定頂蓋板I的頂蓋板安裝孔61，頂蓋板安裝孔61的位置優選在連接部21的上方。如圖1和圖2所示，本實用新型的模殼包括有頂蓋板I和側板3，相鄰的兩個側板3之間通過銜接件2進行可拆卸的連接，且頂蓋板I也以可拆卸方式安裝在銜接件2上。側板3的形狀為等腰梯形或類等腰梯形(圖3)，側板3的兩邊斜邊呈35-80度斜面，方便側板3與銜接件2的側邊22之間結合緊密，由四塊側板3通過銜接件可以拼接成四個側面，在側板3上方有頂蓋板I (圖5)，頂蓋板I也是以可拆卸的方式安裝在銜接件2上的。銜接件2包括有用於安裝側板3的兩個側邊22，兩個側邊22的夾角為30-110°，銜接件2可以是包括側邊22和連接部21的注塑成型和衝壓成型的一個整體，也可以通過兩個側邊22和連接部21分體組合連接而成(圖6)。連接部21優選為圓弧形狀的(圖7)，其弧度以不大於50R為佳。在側邊22上開有用於固定側板3的側板安裝孔61，在連接部21的頂端開有用於固定頂蓋板I的頂蓋板安裝孔62 (當沒有連接部21的情況時，可以在側邊22上開有安裝孔用於安裝頂蓋板I)。其中側板安裝孔61和頂蓋板安裝孔62可以帶有螺紋，也可以不帶有螺紋；但不帶有螺紋的時候，可以通過螺栓螺母將頂蓋板I和側板3安裝在銜接件2上。當帶有螺紋的時候，可以直接用螺栓進行固定，從而省去了螺母。另外，為了獲得更好的穩定性，在頂蓋板I和側板3的內側面上可以固定有加強梁4(圖8)，加強梁4的兩端有安裝孔，有可以用可拆卸的方式安裝在頂蓋板I或側板3上；其數目不限。本實用新型模殼的一個或幾個側表面，可以由兩個或兩個以上的側板3組成，側板3之間用連接條5進行銜接(圖4)。頂蓋板I也可以有兩個或以上，之間用連接條5進行銜接。另外，對於銜接件2，也可以是兩個或以上的銜接件2來對側板3進行固定。本實用新型模殼的材質可以為塑料板、鋁塑板、建築模板、鐵板等；頂蓋板1，側板3和銜接件2可以使用注塑模具注塑成型。銜接件2也可以使用衝壓模具衝壓金屬件成型。實施例1模殼外觀呈梯形體，包括有一個頂蓋板I和四塊側板3，側板3的形狀為等腰梯形，其底邊長為900mm，上部邊長為799mm，高度為403.2mm。側板3分置於四邊，形成空腔結構的梯形體。頂蓋板I面積與4塊側板3形成的梯形體上口部分面積尺寸相同。而且每塊側板3與水平面形成的夾角為87.5度。而銜接件2的長度與側板3的寬度一致，其兩個側邊22沒有通過連接部21而直接連接，形成的角度為90度，這樣就使的每塊側板3之間夾角為90度。每個側邊22上開有四個側板安裝孔62，從上到下均勻分布在側邊22上。而在側邊22上面固定有開有頂蓋板安裝孔61的板。另外，為了獲得更好的穩定性，在頂蓋板I和側板3上分別用螺栓或螺絲固定有加強梁4，在本實施例 中，頂蓋板I和每個側板3上分別安裝有兩個加強梁4。在製作的時侯，先按實際圖紙尺寸要求，使用注塑模具注塑或木工鋸或刨床或銑床加工好頂蓋板1，側板3 ;使用注塑模具注塑或衝壓模具加工好銜接件2。使用時先在頂蓋板I上使用螺栓(絲)固定住加強梁4，再把頂蓋板I上的頂蓋板安裝孔61與頂蓋板I上的孔對應，然後用螺栓(絲)稍微固定，起到定位作用；再把側板3兩側各置於銜接件2的側邊22上，並使側板安裝孔62與側板3上的孔相對應，再將螺栓(絲)事先穿過加強梁4上的孔，然後用螺栓(絲)將加強梁、側板3及銜接件2 —起擰上定位；最後依次擰緊螺栓(絲)。實施例2側板3的形狀為等腰梯形，其底邊長為1100mm，上部邊長為974mm，高度為503.5mm,與實施例1的側板相比，本實施例的側板3被分割成兩個部分，中間插入了一個連接條5，連接條5用與側板3同樣的材質製成的，其高度為503.5mm,寬為200mm。連接條5也是通過螺栓(絲)以可拆卸的方式與側板的兩個部分安裝在一起的。側板3與水平面形成的夾角為87.5度。銜接件2的長度與側板3的寬度一致，其兩個側邊22中間連接有連接部21，連接部21為圓弧形。每個側邊22與連接部21形成的角度為138度，這樣就使的每塊側板3與連接部21的夾角為138度,從而使側板3的斜邊與連接部21的側邊緊密結合。每個側邊22上開有四個側板安裝孔62，從上到下均勻分布在側邊22上。而在側邊22上面固定有開有頂蓋板安裝孔61的板。在頂蓋板I和側板3上分別用螺栓或螺絲固定有加強梁4，在本實施例中，頂蓋板I和每個側板3上分別安裝有四個加強梁4。製作時，先按實際圖紙尺寸要求，使用注塑模具注塑或木工鋸或刨床或銑床加工好頂蓋板1，側板3 ;使用注塑模具注塑或衝壓模具加工好銜接件2和加強梁4。使用時先把側板3兩側各置於銜接件2的側邊22上，並使側板安裝孔62與側板3上的孔相對應，再將螺栓(絲)事先穿過加強梁4上的孔，然後用螺栓(絲)將加強梁、側板3及銜接件2 —起擰上定位；再在頂蓋板I上使用螺栓(絲)固定住加強梁4，再把頂蓋板I上的頂蓋板安裝孔61與頂蓋板I上的孔對應，然後用螺栓(絲)稍微固定，起到定位作用；最後依次擰緊螺栓(絲)。本實用新型的銜接件2裝置既可以獨立作為承重固定使用又可以和側板3及頂蓋板I直接連接。實施例3側板3的形狀為等腰梯形，其底邊長為900mm，上部邊長為795mm。側板3與水平面形成的夾角為85度。銜接件2的數目為兩個，分別與側板通過螺栓固定。而頂蓋板I安裝在上方的銜接件2上的。銜接件2的兩個側邊22通過連接部21連接，連接部21為圓弧形，弧度不大於50R。兩個側邊22與連接部21形成的角度為138度。在頂蓋板I和側板3上分別用螺栓或螺絲固定有3條加強梁4。本實用新型的模殼可以分開包裝，在使用現場再進行組裝。組裝的時候，首先將連接條5和加強梁4固定在側板3和頂蓋板I上，然後再將側板3分別固定在連接件2的側邊22上，形成四邊的框架後，再固定上頂蓋板I完成組裝。而再拆卸的時候，首先卸掉頂蓋板I後，再依次卸掉側板3等部件。本實用新型的 模殼拆卸、組裝方便快捷，具有很好的推廣應用價值。
權利要求1.一種應用於密肋結構樓蓋建築的模殼，包括有用於形成上表面的頂蓋板(I)和用於形成四個側表面的側板(3)，其特徵在於，相鄰的兩個側板(3)之間通過銜接件(2)進行可拆卸的連接，且頂蓋板(I)也以可拆卸方式安裝在銜接件(2 )上。
2.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的銜接件(2)包括有用於安裝側板(3)的兩個側邊(22)，兩個側邊(22)的夾角為30-110° ;
3.如權利要求2所述的模殼，其特徵在於所述的銜接件(2)還包括有用於連接側邊(22)的連接部(21)，所述的連接部(21)為圓弧形。
4.如權利要求3所述的模殼，其特徵在於所述的側邊(22)上開有用於固定側板(3)的側板安裝孔(61)，連接部(21)的頂端開有用於固定頂蓋板(I)的頂蓋板安裝孔(62)。
5.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的模殼還包括有用於起穩定作用的加強梁⑷。
6.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的側板(3)為等腰梯形，且與水平面的夾角為30-90度。
7.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的側板(3)的寬度和/或高度用連接條(5)進行調節。
8.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的頂蓋板(I)的寬度和/或高度用連接條(5)進行調節。
9.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的頂蓋板(I)通過螺栓和螺母結構固定在連接件(2)上。
10.如權利要求1所述的模殼，其特徵在於所述的側板(3)通過螺栓和螺母結構固定在連接件(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種分裝式模殼，包括有用於形成上表面的頂蓋板和用於形成四個側表面的側板，相鄰的兩個側板之間通過銜接件進行可拆卸的連接，且頂蓋板也以可拆卸方式安裝在銜接件上。本實用新型的模殼結構簡單、緊湊、可做到對每一根弧形稜柱連接件與橫梁、側壁連接緊密牢固，能反覆組合拆裝使用，且安裝方便。與現有的模殼相比，本實用新型既能有效地降低租賃成本，增加模殼周轉頻率，降低模殼損耗，又能保證混凝土現澆面的美觀度和強度，同時能加快工期，可明顯降低建築密肋結構樓蓋的綜合成本。本實用新型的裝置可應用於地下車庫、地下人防工程、商場、廠房、高層建築等領域的樓蓋構造中。
文檔編號E04B5/36GK203129388SQ20132007907
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月20日 優先權日2013年2月20日
發明者李金峰, 叢根滋, 胡日升 申請人:李金峰