一種用於加工芒刺針的模具的製作方法

2023-06-05 23:12:36

本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用於加工芒刺針的模具。

背景技術：

電除塵器是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。電除塵器的工作過程中通過芒刺針放電，使灰塵塵粒上帶電，進而使塵粒在電場的作用下落入收集灰鬥中。

芒刺針的形狀如圖1所示，包括一根鐵質的杆體15和若干按一定規律插設在杆體15上的針頭，在生產過程中需先在杆體15上從各個角度打孔，然後將針頭插設在杆體15中。現有的打孔用的模具如圖2所示，模具的側面貫穿開設有形狀與杆體15匹配的通道，模具的上表面設置有與通道連通的鑽孔。工作時將杆體15插入通道中，然後利用打孔裝置進行打孔，打孔裝置的衝頭穿過鑽孔，與杆體15接觸，進而在杆體15上打出需要的孔。

然而在實際操作過程中，由於杆體15能夠插入通道中，沒有得到完全固定，因此衝頭在對杆體15進行打孔時，杆體15可能在衝頭的作用下發生位移，進而導致打出的孔不符合規格。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠防止杆體在打孔過程中移動的用於加工芒刺針的模具。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用於加工芒刺針的模具，包括模具，所述模具的側壁貫穿設置有供杆體穿過的通道，所述模具的上表面向下設置有與通道連通的鑽孔，所述模具的側面貫穿模具設置有垂直於通道的定位孔，所述定位孔貫穿通道，所述定位孔與杆體上的孔的位置相匹配，所述定位孔可拆卸設置有定位杆，所述定位杆能夠穿過杆體上的孔將杆體固定。

作為優選，所述模具的側面設置有供定位杆放入的凹槽，所述凹槽從模具的側壁向內延伸至定位孔處並與定位孔連通。

作為優選，所述模具的側面為正方形，所述通道位於模具側面的中心處且所述通道的截面為與杆體匹配的圓形，所述凹槽包括水平設置的第一定位槽、豎直設置的第二定位槽，和沿模具側面的對角線設置的第三定位槽和第四定位槽。

作為優選，所述通道的側壁上水平設置有兩個滑移腔，每一所述滑移腔中設置有能夠與杆體抵接的固定塊，所述固定塊靠近通道的一面形狀與杆體相匹配，所述滑移腔中設置有彈簧，所述彈簧的一端與固定塊抵接，所述彈簧的另一端與滑移腔的內壁抵接，所述固定塊面向杆體進入通道的一側設置有能夠與杆體抵接的斜面。

作為優選，所述固定塊靠近彈簧的一側設置有連接件，所述滑移腔的側壁貫穿設置有滑孔，所述滑孔內滑移連接有滑移件，所述滑移件靠近與彈簧之間設置有滑輪，所述連接件遠離固定塊的一端穿過滑輪與滑移腔的側壁並固定在滑移件上，所述滑移件的一端露出於模具的外部且受到按壓後能夠使固定塊向滑移腔內部移動。

作為優選，所述固定件為能夠吸附在杆體上的磁鐵。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：打孔時，把杆體放置在通道中，將定位杆插設在杆體上鑽出的孔中，同時將定位杆插在定位孔中，在打孔的過程中定位孔能夠將定位杆限制住，防止定位杆轉動，進而能夠將杆體固定，防止打孔過程中杆體發生轉動。

附圖說明

圖1是背景中芒刺針的結構示意圖；

圖2是背景技術的結構示意圖；

圖3是實施例1的結構示意圖，用於體現凹槽的形狀和位置；

圖4是實施例2的剖視圖，用於體現固定塊的形狀；

圖5是圖4中A部的放大示意圖，用於體現滑輪的位置；

圖6是實施例2中固定塊的結構示意圖，用於體現斜面的位置。

圖中，1、模具；12、通道；13、鑽孔；14、定位孔；15、杆體；16、定位杆；2、凹槽；21、第一定位槽；22、第二定位槽；23、第三定位槽；24、第四定位槽；3、滑移腔；31、固定塊；32、彈簧；33、斜面；34、連接件；35、滑孔；36、滑移件；37、滑輪。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例1：一種用於加工芒刺針的模具，如圖3所示，模具1的外形為長方體，模具1的側面上貫穿設置有通道12。通道12的截面是與杆體15匹配的圓形，使杆體15能夠在通道12中滑移。模具1長度方向的一端垂直於通道12設置有用於插設定位杆16的定位孔14，定位孔14穿過通道12的軸心，且每一個定位孔14都貫穿模具1。定位孔14一共有四個，包括水平開設的一個、豎直開設的一個、以及沿定位孔14所在的截面的對角線開設的兩個。定位孔14向模具1的端部延伸形成凹槽2，凹槽2包括水平設置的第一定位槽21、豎直設置的第二定位槽22和沿模具1的側面的對角線設置的第三定位槽23和第四定位槽24。定位杆16能夠沿凹槽2滑移到定位孔14中。每一凹槽2的深度各不相同。模具1的上表面遠離固定孔的一端豎直向下設置有鑽孔13，鑽孔13與通道12連通。

使用方法：需要對杆體15進行打孔時，將杆體15伸入到通道12中，使杆體15經過鑽孔13，用打孔機打出一個用於定位的孔。然後將杆體15取出，把定位杆16插入剛剛打出的孔中。再次將杆體15放置在通道12中，將定位杆16放置在其中一個凹槽2中，定位杆16放置在凹槽2中能夠對定位杆16起限位作用，進而能夠防止杆體15在打孔的過程中自身發生旋轉。在一個角度打完孔後，將定位杆16換到其他的凹槽2中，進而能夠使杆體15轉到不同的角度上，此時能夠從不同的角度對杆體15進行打孔。

實施例2：一種用於加工芒刺針的模具，本實施例2的結構與實施例1基本相同，其區別在於，如圖4和圖5所示，模具1的內部水平設置有兩個與通道12連通的滑移腔3，滑移腔3中滑移連接有固定塊31，固定塊31由磁鐵材料製成。固定塊31靠近通道12的一端呈弧形，與杆體15的側面形狀相匹配。滑移腔3中安裝有彈簧32，彈簧32的一端抵接在固定塊31上，彈簧32的另一端抵接在滑移腔3的內壁上。固定塊31靠近滑移腔3內部的一側上連接有連接件34，連接件34是繩子，滑移腔3中位於彈簧32上方的側壁上安裝有滑輪37，滑輪37上方的側壁上貫穿模具1的側壁開設有滑孔35，滑孔35中連接有滑移件36。滑移件36的形狀為一根細杆，滑移件36的一端位於模具1的外部，且凸出有便於按壓的凸塊。連接件34遠離固定塊31的一端穿過滑輪37與滑移腔3的側壁之間連接在滑移件36上。使用者通過按壓凸塊能夠使固定塊31向滑移腔3內部滑移。

如圖4和圖6所示，固定塊31靠近杆體15通入通道12的一端設置有斜面33，斜面33能夠與杆體15的端部抵接，進而使固定塊31向滑移腔3的內部滑移，便於使杆體15進入通道12中。

使用方法：本實施例2的使用方法與實施例1基本相同，其區別在於，在杆體15通入到通道12中時，杆體15在移動的過程中與固定塊31上的斜面33接觸，進而對該斜面33施加作用力，斜面33能夠將受到的部分作用力的方向轉換，使作用力改變為沿彈簧32的伸縮方向，進而使彈簧32受力壓縮，使固定塊31向滑移腔3內部移動，便於杆體15通過。杆體15通過兩個固定塊31之間後，固定塊31在彈簧32的作用下能夠將杆體15夾持住，同時磁鐵製成的固定塊31能夠將鐵製的杆體15吸附住，因此能夠進一步防止杆體15在打孔的過程中發生晃動。

要取出杆體15時，通過按壓滑移件36端部的凸塊，進而能夠使滑移件36沿滑孔35向模具1內部移動，滑移件36在移動時能夠帶動連接件34移動，同時連接件34能夠帶動固定塊31克服彈簧32的彈力，使固定塊31向滑移腔3內部滑移，進而使兩固定塊31遠離杆體15，便於取出杆體15。