長效防鏽脂的製作方法
2023-06-06 00:10:26 1
專利名稱：長效防鏽脂的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於防止金屬表面腐蝕的化工產品，尤其是涉及一種防止鐵路鐵軌鋪設用緊固件鏽蝕的產品—長效防鏽脂。
背景技術：
目前市場上在鐵路鐵軌鋪設用緊固件廣泛使用的防鏽產品—防鏽漆，由於其配方成分及工藝情況因素，產品雖然廣為使用，但其成本較高，且防鏽性能不太穩定，一般塗在緊固件上只能保持一年，一年期後緊固件上便有鏽斑出現。對於這種情況，業內科研人員一直從事研究，想延長防鏽時間，但始終未能解決。
發明內容
針對以上存在的技術缺陷，本發明的目的在於提出了一種既使生產成本相對下降又能延長防鏽時間的長效防鏽脂。
本發明的技術方案是這樣實現的一種長效防鏽脂，其有效成分為機械油75-85％；硬脂酸10-18％；氫氧化鈣1-4％；石油磺酸鋇1-3％。
其生產工藝操作過程為首先在反應釜內加入少量機械油，及硬脂酸的全部、氫氧化鈣的全部、石油磺酸鋇的全部，注入一定量的水，加溫至130℃充分皂化，過1-2小時後，再加入其餘的機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時。
本發明中原料的產地為，機械油為江蘇無錫特種油脂廠產品；硬脂酸為江蘇泗洪縣食用油廠生產；氫氧化鈣為江蘇蘇州吳中區西山石灰氮廠生產；石油磺酸鋇從江蘇無錫新安防鏽劑廠購得。
以下是本發明理化指標
本發明中機械油具有防鏽作用；硬脂酸具有潤滑作用；氫氧化鈣具有鈍化作用；石油磺酸鋇具有除鏽作用。由於上述原料之間相互協同作用，所以本產品可抗日曬雨淋，金屬緊固件塗上本發明產品後，防鏽功能顯著改善，防鏽性能可達三年；另外本產品原料易購，工藝操作簡單，相對減少生產成本。
具體實施例方式
實施例一一種長效防鏽脂，其有效成分為機械油80公斤；硬脂酸15公斤；氫氧化鈣3公斤；石油磺酸鋇2公斤。
其生產工藝操作過程為首先在200立升反應釜內加入8公斤機械油，及15公斤硬脂酸、3公斤氫氧化鈣、2公斤石油磺酸鋇，注入2公斤的水，加溫至130℃充分皂化，過1-2小時後，再加入72公斤機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時。
實施例二一種長效防鏽脂，其有效成分為機械油85公斤；硬脂酸10公斤；氫氧化鈣1公斤；石油磺酸鋇1公斤。
其生產工藝操作過程為首先在200立升反應釜內加入9公斤機械油，及10公斤硬脂酸、1公斤氫氧化鈣、1公斤石油磺酸鋇，注入1公斤的水，加溫至130℃充分皂化，過1-2小時後，再加入72公斤機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時。
實施例三一種長效防鏽脂，其有效成分為機械油75公斤；硬脂酸18公斤；氫氧化鈣4公斤；石油磺酸鋇3公斤。
其生產工藝操作過程為首先在200立升反應釜內加入7公斤機械油，及18公斤硬脂酸、4公斤氫氧化鈣、3公斤石油磺酸鋇，注入2公斤的水，加溫至130℃充分皂化，過1-2小時後，再加入72公斤機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時。
權利要求
1.一種長效防鏽脂，其有效成分為機械油75-85％；硬脂酸10-18％；氫氧化鈣1-4％；石油磺酸鋇1-3％。其生產工藝操作過程為首先在反應釜內加入少量機械油，及硬脂酸的全部、氫氧化鈣的全部、石油磺酸鋇的全部，注入一定量的水，加溫至130℃充分皂化，過1-2小時後，再加入其餘的機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時。
2.根據權利要求1所述的長效防鏽脂，其進一步的有效成分為機械油80％；硬脂酸15％；氫氧化鈣3％；石油磺酸鋇2％。其生產工藝操作過程為首先在反應釜內加入機械油數量的10％，及硬脂酸的全部、氫氧化鈣的全部、石油磺酸鋇的全部，注入2％的水，加溫至130℃充分皂化，過1-2小時後，再加入其餘的機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時。
全文摘要
本發明向人們公開了一種既使生產成本相對下降又能延長防鏽時間的化工產品一長效防鏽脂，其有效成分為機械油，硬脂酸，氫氧化鈣，石油磺酸鋇；其生產工藝操作過程為首先在反應釜內加入少量機械油，及硬脂酸、氫氧化鈣、石油磺酸鋇，注入一定量的水，加溫至130℃充分皂化，再加入其餘的機械油，讓其保溫在100℃左右約1小時；其發明可抗日曬雨淋，金屬緊固件塗上本發明產品後，防鏽功能顯著改善，防鏽性能可達三年，解決了老產品防鏽時間不超過一年的技術難題；另外本產品原料易購，工藝操作簡單，相對減少生產成本；適用於鋼軌接頭、混凝土軌枕、道岔、橋梁等各部螺栓的防腐、潤滑，具有一定的耐酸、鹼、鹽、抗寒、抗溫熱和強附著性能，是值得推廣應用的新一代高科技產品。
文檔編號C10M135/10GK1544592SQ20031010644
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月28日 優先權日2003年11月28日
發明者潘小弟, 濮菊泉 申請人:濮菊泉