一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置製造方法

2023-06-06 15:16:46

一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，包括主支撐架（3），所述主支撐架的一側固接氣缸支架（2），主支撐架的另一側安裝有支撐座（4），所述氣缸支架上安裝有旋轉氣缸（1），所述旋轉氣缸的轉軸（1a）水平安裝在氣缸支架和支撐座之間，所述轉軸（1a）上固接用於放置試樣的翻轉板（5），所述翻轉板的長度方向與轉軸軸向相互垂直。所述翻轉板（5）的截面形狀呈U字形。所述翻轉板的長度為400mm。本實用新型的裝置結構簡單可靠，能夠快捷有效的完成試樣的分揀工作，為全自動試驗機的快速運行提供了保障，提高了工作效率。
【專利說明】一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及試驗機試樣的分揀，尤其是，涉及全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置。屬於拉伸試驗機試樣分揀【技術領域】。
【背景技術】
[0002]拉伸試驗機也叫材料拉伸試驗機，是集電腦控制、自動測量、數據採集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體的新一代力學檢測設備。拉伸試驗機廣泛應用於計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械製造等行業，測試材料拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲等性能。目前拉伸試驗機試驗後的試樣需要人工進行卸樣操作，把符合標準和不符合標準分揀開來，比較費時費力，影響生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，能夠替代人工完成試樣分揀工作。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，其特徵在於:
[0006]包括主支撐架，所述主支撐架的一側固接氣缸支架，主支撐架的另一側安裝有支撐座，所述氣缸支架上安裝有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的轉軸水平安裝在氣缸支架和支撐座之間，所述轉軸上固接用於放置試樣的翻轉板，所述翻轉板的長度方向與轉軸軸向相互垂直。
[0007]進一步，為了防止試樣在分揀過程中滑落，所述翻轉板的截面形狀呈U字形。
[0008]作為優選，所述翻轉板的長度為400mm。
[0009]本實用新型的工作原理是，全自動試驗機試驗結束後，試樣由機械手放置在翻轉板上，系統會自動判斷該試樣是否合格，旋轉氣缸會根據系統發出的指令驅動翻轉板進行翻轉，自動將合格試樣與不合格試樣分揀出來。
[0010]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在於:
[0011]該裝置結構簡單可靠，能夠快捷有效的完成試樣的分揀工作，為全自動試驗機的快速運行提供了保障，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1、旋轉氣缸；la、轉軸；2、氣缸支架；3、主支撐架；4、支撐座；5、翻轉板。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0015]一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，包括主支撐架3，主支撐架的形狀可以採用T字形或其他形狀，所述主支撐架的一側固定安裝氣缸支架2，主支撐架的另一側安裝有支撐座4，所述氣缸支架上安裝有旋轉氣缸I，所述旋轉氣缸的轉軸Ia水平安裝在氣缸支架和支撐座之間，所述轉軸Ia上固接用於放置試樣的翻轉板5，在旋轉氣缸的驅動下，翻轉板能夠隨轉軸同步轉動，所述翻轉板的長度方向與轉軸軸向相互垂直。
[0016]為了防止試樣在分揀過程中從翻轉板上滑落，所述翻轉板5的形狀為U字形。
[0017]所述翻轉板的長度為400mm，翻轉板的長度略大於試樣長度。
[0018]本實用新型的工作原理是，全自動試驗機試驗結束後，試樣由機械手放置在翻轉板上，系統會自動判斷該試樣是否合格，旋轉氣缸會根據上位機(圖中未表示)發出的指令驅動翻轉板進行翻轉，自動將合格試樣與不合格試樣分揀出來。
【權利要求】
1.一種全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，其特徵在於: 包括主支撐架(3)，所述主支撐架的一側固接氣缸支架(2)，主支撐架的另一側安裝有支撐座(4)，所述氣缸支架上安裝有旋轉氣缸(I )，所述旋轉氣缸的轉軸(Ia)水平安裝在氣缸支架和支撐座之間，所述轉軸(Ia)上固接用於放置試樣的翻轉板(5)，所述翻轉板的長度方向與轉軸軸向相互垂直。
2.根據權利要求1所述的全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，其特徵在於: 所述翻轉板(5)的截面形狀呈U字形。
3.根據權利要求1或2所述的全自動拉伸試驗機試樣自動分揀裝置，其特徵在於: 所述翻轉板的長度為400mm。
【文檔編號】G01N3/02GK203561545SQ201320725283
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】韓斌, 姜財 申請人:上海華龍測試儀器股份有限公司