一種電子電磁式智能開關的製作方法

2023-06-05 23:18:16 2

專利名稱：一種電子電磁式智能開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電力系統高壓開關，尤其是一種電子電磁式智能開關。
背景技術：
申請人在申請號為200720032521.0的實用新型申請中存在如下問題 一是陶瓷和金屬柵片作用發揮不充分、二是密閉滅弧室接線不明確且存在 有可動接點使得該裝置可靠性差、三是保險管安裝位置不夠合理等。實用新型內容為了克服上述技術中存在的不足，本實用新型提供了滅弧性能更強、可 靠性更高、製造更容易的電子電磁式智能開關。本實用新型的目的是通過下述方案實現的 一種電子電磁式智能開關， 包括隔離開關，在隔離開關的電源側靜觸頭2的底座上安裝一個由五段滅弧區串接構成的滅弧裝置I :第一段滅弧區在輔助觸頭10與11間，接有並聯 的合金柵片17和線圈25;第二段滅弧區在輔助觸頭11與12間，接有並聯 的陶瓷柵片18和線圈26;第三段滅弧區在輔助觸頭12與13間，包括陶瓷 滅弧罩39、合金柵片組件20及密閉滅弧室IV;第四段滅弧區在輔助觸頭13 與14間接有並聯的柵片23和二極體30;第五段滅弧區在輔助觸頭14與15 間，包括鐵質柵片24，所述第三段滅弧區中陶瓷滅弧罩39與電阻28並聯後再與合金柵片組件20串聯，合金柵片組件20的數個柵片上分別設置電弧波 後邊沿電子滅弧裝置II、離子清除器III及密閉滅弧室IV;所述第五段滅弧區 鐵質柵片24的其中一個柵片上接有至少一個或數個可自動更換的保險管 70。上述方案中，所述第三段滅弧區中陶瓷滅弧罩39的陶瓷滅弧柵片22的 兩側設置凹、凸的槽32，所述兩個陶瓷滅弧柵片22之間的上下蓋加凸起的 條33。為提高柵片間電弧電壓，所述第三段滅弧區合金柵片組件20中合金柵 片設置為兩種雙邊傾斜形狀 一種為雙邊彎合金柵片42，另一種為單邊彎合 金柵片43，上述兩種柵片的兩端之間設有短柵片47或絕緣柵片。上述方案中，第三段滅弧區合金柵片組件20的相鄰數個合金柵片間設 置電弧波後邊沿電子滅弧裝置II ，該電弧波後邊沿電子滅弧裝置II與電源側 同電位電流互感器6相連接，再與變壓器52或電容器100、 二極體101及 102、發光管103、光敏管104相連接；所述裝置II包括鐵質屏蔽盒94，內 部由零值電壓檢測器56、峰值電壓檢測器105，單穩定時觸發器57及方向 相反的一對三極體58或可控矽60相連接，所述三極體58或可控矽60串接 適當數量的二極體59。上述方案中，所述第三段滅弧區中離子清除器III是在電源側引線5上接 有兩根導線各連接高阻值電阻35、方向相反的二極體36和對地電極37，對 地電極37的兩邊間再相間串聯若干清除電極38和小阻值電阻39，清除電極 38伸出於合金柵片20或合金柵片66的上部。上述方案中，所述主靜觸頭2的電源側折彎處至下部折彎處設置缺口，主靜觸頭2的背面焊接引弧線圈44，同時，主靜觸頭2的接觸面與下面固定 板通過軟銅線9相連接；所述主靜觸頭2後部焊接一個緊貼銅片並彎曲固定的彈性鋼片8。作為本方案的進一步改進，提供一種簡易的電子滅弧裝置I :該裝置包含一個外殼、安裝有引弧觸頭3的靜觸頭2、陶瓷滅弧罩64、陶瓷頂蓋67 及柵片66，所述引弧觸頭3上的線圈鐵心46延長到所述滅弧罩64的兩側， 所述陶瓷滅弧罩64固定安裝於引弧觸頭3的上部，在陶瓷滅弧罩64的兩側， 引弧觸頭3與其後鄰接柵片66上連接電阻65;所述柵片66的兩側供組裝的 螺絲孔附近燒以絕緣瓷釉，上面設置與陶瓷頂蓋67上的凸起條69相對應的 凹槽；柵片66的前段為合金柵片，後段為鐵質柵片，在前段合金柵片的數 個柵片上分別連接電弧波後邊沿電子滅弧裝置II ，離子清除器III及密閉滅弧室IV;所述陶瓷頂蓋67上設有短柵片68;所述外殼側壁上部設置排氣小孔；所述柵片66的後段鐵質柵片的其中一個柵片上連接一個或數個固定安裝在 該滅弧裝置前面和側面可自動更換的保險管70。上述方案中，所述可自動更換的保險管70內設置噴弧口 73及與熔絲71 相併聯的可燒斷繩72，保險管分為前段和後段兩部分前段固定安裝在滅弧 裝置I外的前端，後段固定安裝在滅弧裝置I的外側面；自動更換方式分為 前部和後部兩種，前部自動更換方式是在前面一個保險管的上部可燒斷繩72 上套一根活套扣繩75，活套扣繩75再穿進後一個保險管的外側孔洞內連接 該熔絲71的絕緣罩76，兩個保險管之間連接的可燒斷繩72及活套扣繩75 上設置彎曲絕緣管74，備用保險管下部設置引弧杆78;後部自動更換方式 是固定安裝在滅弧裝置I的外側面，該裝置是在絕緣筒88內設置帶有彈性條87的重力導電桿86，所述重力導電桿86用活套扣繩75吊住，其下端設 有刀刃，所述絕緣筒88內上部孔徑小下部孔徑大，絕緣筒88的下部設置與 需更換的保險管連線的導電環89，導電環89的下端設有一薄層絕緣膜90， 絕緣膜90的下端設置與共用引線77連接的導電環91，導電環91下部粘貼 可掉落的指示片95;所述導電環89中間有稍大於導電桿86直徑的孔，前段 熔絲71下端連接一起成為共同的引弧杆92。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1、 密閉滅弧室IV各自獨立動作互不影響，滅弧更加可靠；2、 在線圈上部合金柵片間增加了電弧波後邊沿電子滅弧裝置II，離子 清除器m，充分發揮了柵片的作用；3、 陶瓷柵片22加了凹凸槽，提高了限弧能力；4、 加裝保險管自動更換後滅弧更可靠。


圖1為本實用新型智能開關的安裝結構示意圖；圖2為本實用新型中滅弧裝置I的電路原理圖；圖3為本實用新型中滅弧裝置I的橫剖面結構示意圖；圖4為陶瓷滅弧罩39結構示意圖；圖5為陶瓷滅弧罩39的柵片22結構示意圖；圖6為圖5的C向視圖；圖7為圖3中A-A的剖示圖；圖8為靜觸頭2的改進圖；圖9為靜觸頭2的C-C視圖； 圖10為靜觸頭2的B-B視圖；圖11為合金柵片組件20的結構示意圖；圖12為圖11中雙邊彎柵片42的結構示意圖；圖13為圖12的俯視圖；圖14為圖11中單邊彎柵片43的結構示意圖；圖15為圖14的俯視圖；圖16為圖11中短柵片47的結構示意圖； 圖17為圖11中絕緣墊48的結構示意圖；圖18為離子清除器m的電路原理接線圖；圖19為電弧波後邊沿電子滅弧裝置II的原理接線圖； 圖20為簡易的滅弧裝置I的結構示意圖； 圖21為圖20中陶瓷頂蓋板67結構示意圖； 圖22為圖21的俯視圖；圖23為保險管70前部的自動更換裝置結構示意圖；圖24為圖23中的D-D視圖；圖25為保險管70在滅弧裝置I前面安裝示意圖；圖26為保險管在滅弧裝置I側面安裝示意圖；圖27為保險管70後部的自動更換裝置結構示意圖；圖28為動觸頭4帶有絕緣蓋板及扇形吹氣器的結構示意圖；圖29為圖28的俯視圖。圖中i為滅弧室，n為電弧波後邊沿電子滅弧裝置，m為離子清除器，IV為密閉滅弧室，2為靜觸頭，3為引弧觸頭，8為導磁彈性鋼板，9為軟導 線，44為引弧觸頭線圈，46為引弧觸頭鐵心，4為動觸頭，25、 26為線圈， 10、 11、 12、 13、 14、 15為輔助觸頭，18為陶瓷柵片，22為陶瓷柵片，30 為二極體，32為凹凸槽，33為凸起條，16、 17、 20、 23為合金柵片，24為 鐵質柵片，28為電阻，5為電源側引線，6為同電位電流互感器，35為高阻 值電阻，36為二極體，37為對地電極，38清除電極，39為小阻值電阻，39 為陶瓷滅弧罩，42為兩邊彎柵片，43為單邊彎柵片，47為短柵片，48為絕 緣墊，49為對地電極，50為二極體，51為電位器，52為變壓器，53為二極 管，54為穩壓電容，55為穩壓管，56零值電壓檢測器，57為單穩定時觸發 器，58為三極體，59為二極體，60為可控矽，64為陶瓷滅弧罩，65為電阻， 66為金屬柵片，67為陶瓷頂蓋板，68為短柵片，69為凸起條，70為保險管， 71為熔絲，72為可燒斷繩，73為噴弧口， 74為絕緣彎管，75活套扣繩，76 為熔絲遮閉罩，78為引弧杆，79為擋弧板，86為重力導電桿，87為彈性導 電條，88為絕緣筒，89為更換保險管導電環，90為絕緣薄膜，91為共用連 線導電環，92為共用引弧杆，94為屏蔽盒，95為指示片，96為活動門，97 為絕緣蓋板，98為鐵柵片，99為扇形吹氣器，IOO為電容器，101、 102為 二極體，103為發光管，104光敏管，105為峰值電壓檢測器。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述圖1是本實用新型智能開關的安裝結構示意圖，在圖1中滅弧裝置I固 定安裝在開關靜觸頭2的底座上，在隔離開關的電源引線5上裝有同電位電 流互感器6，動觸頭4與靜觸頭2配合實現開關的功能。當隔離開關為雙斷口時，兩個斷口各安裝一個滅弧裝置I ，這時供電前應對負荷側電弧波後邊 沿電子滅弧裝置II控制迴路預充電。圖2是本實用新型中滅弧裝置I的電路原理圖，在圖2中，滅弧裝置I由5段滅弧區串接組成，第一段滅弧區接有並接的線圈25和合金柵片17， 線圈25的末段接有輔助觸頭11，起始的輔助觸頭10前面接有柵片16，第 二段滅弧區設置在輔助觸頭11與12間，接有並接的線圈26和陶瓷柵片18; 第三段滅弧區設置在輔助觸頭12與13間，接有合金柵片組件20，再串接陶 瓷滅弧柵片22和電阻28的並聯迴路，合金柵片組件20上連接有電弧波後 邊沿電子滅弧裝置II，離子清除器m，密閉滅弧室IV;輔助觸頭13與14間 為第四段滅弧區，並接有柵片23及二極體30;輔助觸頭14與15間為第五 段滅弧區，設置有鐵質柵片24，其中一個柵片上連接有裝在滅弧裝置I外面 可自動更換的保險管70。引弧觸頭3與輔助觸頭10間設置有柵片16。圖3為本實用新型滅弧裝置I的橫剖面結構示意圖，在圖3中，線圈25、 26繞在同一個骨架上，線圈下部裝有滅弧柵17、 18，陶瓷滅弧罩39兩側外 裝有鐵心。圖4為滅弧罩39的結構示意圖，在滅弧罩39的內側上、下壁上設有滅 弧柵22，滅弧柵22與其根部成傾斜角度。圖5為滅弧柵22的結構示意圖，凹凸槽32設置在滅弧柵22的兩邊， 對電弧起到碰撞、擠壓、拉長的作用。圖6為圖5的C向視圖，32為凹凸槽，33為凸起的條，以增加絕緣。圖7為圖3中A-A剖示圖，在圖7中靜觸頭2設置在第一段滅弧區下部， 靜觸頭2的引弧觸頭3內帶有鐵心46和線圈44，第一段滅弧區內線圈25的始、末端輔助觸頭10和11間並接有合金柵片17;第二段滅弧區陶瓷柵片 18與線圈26相併聯，兩端連接輔助觸頭11和12;輔助觸頭12緊貼線圈外殼繞向後端，輔助觸頭12與13間為第三段滅弧區，其中包括滅弧罩39，設 置在線圈前、上端；合金柵片組件20設置在線圈上、後端；合金柵片上連 接有電弧波後邊沿電子滅弧裝置II、等離子清除器III、密閉滅弧室IV。第四 段滅弧區在輔助觸頭13、 14間，設有合金柵片23和二極體30，第五段滅弧 區在輔助觸頭14、 15間，設有鐵質柵片24，其中一個柵片連接保險管70。 圖8為靜觸頭結構示意圖，在靜觸頭2的銅片電源側上部和下部折彎處 設置有缺口，在銅片後面焊接有彈性的鋼片8，並和銅片一起彎曲固定，鋼 片既作為導磁體又作為彈性支撐，也相當增加約一圈線圈，為了滿足導電截 面要求，銅片後面上下間焊接一根軟銅線9，銅片後面並焊接引弧觸頭線圈 44的連線。當開關額定電流較小時，靜觸頭2的銅片上、下之間可完全截斷， 下面銅片固定板可連接一根導線在靜觸頭2背面和引弧觸頭3內繞一至數 圈，再焊接到靜觸頭2上面的銅片上，以代替引弧觸頭3線圈，同時鋼片8 與靜觸頭2固定板間加以絕緣，並將引弧觸頭3焊接在靜觸頭2上。圖9為 圖8的C-C視圖。圖IO為圖8的B-B視圖。圖11為合金柵片組件20的結構示意圖；為提高柵片間電弧電壓，第三 段滅弧區合金柵片組件20中合金柵片設置為兩種雙邊傾斜形狀 一種為雙 邊彎合金柵片42，另一種為單邊彎合金柵片43，在這兩種柵片的兩端之間 設有短柵片47或絕緣柵片。合金柵片組件20用絕緣螺栓中間設置普通絕緣 墊相間組合，使得兩邊距離增大，可以再增加一片短柵片47，同時，中間因 設有一片三角形狀的絕緣墊48起到對電弧的導向作用，使電弧向柵片的端部前進，該種結構充分利用了柵片的全部面積，有利於電弧的冷卻滅弧。圖12為圖11中雙邊彎合金柵片42的結構示意圖；圖13為圖12的俯 視圖。由圖12及圖13，雙邊彎合金柵片42的兩端為平面，在中段與兩端的 過渡處分別設置相反方向的折彎。圖14為圖11中單邊彎合金柵片43的結構示意圖；圖15為圖14的俯 視圖。由圖14及圖15，單邊彎合金柵片43的一端為平面，另一端的中部設 成單向的折彎。圖16為圖11中短柵片47結構示意圖，其形狀為長方形，且在其一角 設有與其相配合的單邊彎合金柵片43的缺口 。圖17為圖11中絕緣墊48的結構示意圖，其形狀為三角形。圖is為離子清除器m的原理接線示意圖，在電源側引線5上接有兩根導線各連接高阻值電阻35、方向相反的二極體36和對地電極37，兩邊對地 電極37間，再相間串聯若干清除電極38和小阻值電阻39，清除電極38延 伸至合金柵片20或柵片66的上部，因兩邊二極體方向相反，就使得對地電 極37及清除電極38上只有一種電荷，而吸收柵片上另一種電荷使傳導破壞。 圖19為電弧波後邊沿電子滅弧裝置II的接線圖，接在柵片組件20或柵 片66的相鄰數個柵片間，通過同電位電流互感器6 二次側取控制電源，又 從一次電源線5上取時間控制電壓，時間控制有兩種方法， 一種為電壓零值 法， 一種為電壓峰值法，取電壓零值是經過變壓器52和對地電極49抽取零 點電壓，作為時間基準觸發信號，提供零值電壓檢測器56的信號，其內設 電壓比較器及倒相器將低電位變為高電位，再送至單穩定時觸發器57，觸發 一對接線方向相反的三極體58或可控矽60。電壓峰值法是通過電容器100、二極體101及102、發光管103、光敏管104，抽取電壓峰值，利用電壓峰值 時電容器由充電變為放電，二極體101和102因反接發光管由不發光變為發 光，作為時間基準信號，再通過峰值電壓檢測器105放大送至單穩定時觸發 器57。當電弧進入柵片到電弧波後邊沿設定時間後，同時電弧電流經電位器 達到動作值後輔助啟動三極體58或可控矽60，使與電弧方向相同的三極體 或可控矽導通，而使柵片間電弧近似短路而熄滅，介質恢復，當電流反向時 延長動、靜觸頭間其他柵片間及電弧路程中的絕緣恢復時間，達到全部介質 恢復，電弧熄滅，反之過程相同。為了滿足電壓需要可在三極體和可控矽回 路串接適當數量的二極體59，元件裝於鐵質屏蔽盒94內，盒殼也可作為取 壓的對地接地極，如抽取電流不夠大時可另加接地極49。圖20為簡化的簡易滅弧裝置I的結構示意圖，當第一個半波不需要大 幅度限制電弧電流時，滅弧裝置內只裝陶瓷滅弧罩64和金屬柵片66，柵片 的前面部分為合金柵片，後面部分為鐵質柵片，合金柵片上連接有電弧波後邊沿電子滅弧裝置n，密閉滅弧室iv及離子清除器m，靜觸頭2上部裝陶瓷滅弧罩64，其構造特點和滅弧罩39基本相同，只是柵片數量較少，引弧觸 頭線圈44的鐵心46延長至陶瓷滅弧罩64的兩側，滅弧裝置頂蓋板67帶有 短的柵片68,中間作有凸起的條69，滅弧室側壁上部開有排氣小孔，開關 斷開時電弧靠磁力吹入滅弧室柵片而滅弧，過程比較簡單，後面柵片中的一 個連接裝在滅弧裝置外的自動更換保險管70。圖21為圖20中頂蓋板67的結構示意圖，蓋板下部作有短柵片68，蓋 板中間作一道凸出的條69與金屬柵片上部凹下的槽相對應。以上在柵片間加設滅弧裝置可根據情況加一種或數種，位置也較靈活，電弧波後邊沿電子滅弧裝置II也可加在靜觸頭的引弧觸頭3和輔助觸頭10 之間的柵片16上，密閉滅弧室IV也可裝於滅弧裝置I內外其他合適的位置。圖23為保險管70的前部自動更換方式裝置結構示意圖，在第五段滅弧 區柵片上可連接一個或數個保險管70，保險管根據電壓高低及切斷容量可作 成一段或兩段相串，前段保險管裝在滅弧裝置I外的前端，後段保險管裝在 滅弧裝置I的外側面，並開有噴弧口73，保險管內熔絲71並接一根可燒斷 繩72，保險管可作成一個或數個自動更換的方式，自動更換分前部和後部兩 種方式，前部方式是在前面一個保險管的上部可燒斷繩72上套有活套扣繩 75，繩75再穿進後一個保險管的外側孔洞內連接該保險絲的絕緣罩76，絕 緣罩是為了防止保險管電弧未熄滅而將備用保險管引燃，也可在熔絲上塗漆 或包絕緣膜來防止，兩個保險管之間連接的可燒斷繩72及活套扣繩75外套 以彎曲絕緣管74，備用保險管下部引弧杆用絕緣罩76遮蔽，自動更換延時 方式採用絕緣罩76作的較長下部較重，當可燒斷繩72燒斷後絕緣罩76靠 重力掉下而露出熔絲引弧杆78以備下次使用。圖24為圖23中的D-D視圖，熔絲71和可燒斷繩72兩個相併放置以達 到熔絲71燒斷時可燒斷繩72立即燒斷。活套扣繩75穿在保險管70外側的 專門孔內以避免對熔絲71產生影響。絕緣罩76套在熔絲71上延伸至可燒 斷繩72外面。當活套扣繩75脫扣後以延長時間，以免電弧未熄滅而引燃要 更換的熔絲71。圖25為保險管70在滅弧裝置I前面的安裝示意圖，圖中為處於使用狀 態時的熔絲71上的引弧杆78外露，在開關斷開時以備引燃。待更換的熔絲 71上套有絕緣罩76，只有在用的熔絲71熔斷，電弧熄滅後，絕緣罩76掉落，熔絲71上的引弧杆78才敞露出來。圖26為保險管70在滅弧裝置I側面的後段安裝示意圖，若為前部自動 更換方式，後段熔絲71的引出線連接在一起成共同連線77;若為後部自動 更換方式，後段熔絲71的引出線分別連接至絕緣筒88上。為使電弧改變噴 射方向以向側面噴射，在保險管70的下部設有擋弧板79。圖27為保險管70的後部自動更換方式裝置結構示意圖，絕緣筒88內 裝有活套扣繩75吊住的重力導電桿86，筒下部裝有和熔絲連線的導電環89， 環上開有較導電桿直徑大的孔，再下部裝有薄絕緣膜90，絕緣膜90下面裝 和熔絲共同連線的導電環91，絕緣筒88內孔徑上面較小，在下面距離導電 環導電桿能短接兩個環處較大，在熔絲燒斷可燒斷繩72後，重力導電桿86 下落開始彈性條87磨擦延時，當掉至孔徑大處時失去磨擦，靠重力掉下， 穿破絕緣膜90插進要更換保險管的導電環89和共用連線的導電環91孔內， 並刺落指示片95，實現保險管自動更換。圖28為動觸頭4帶有絕緣蓋板及吹氣器的結構示意圖，97為絕緣蓋板， 98為鐵柵片，99為扇形吹氣器。圖29為圖28的俯視圖。當開關合上時絕 緣蓋板97將陶瓷滅弧柵18與輔助觸頭13間的開口蓋住，開關斷開時打開， 同時扇形吹氣器99向動觸頭4上部吹氣，鐵柵片98將電弧拉向鐵片，滅弧 裝置I側面活動門96平時靠重力關閉，斷弧時被電弧氣流推開。以下對本實用新型電子電磁式智能開關的滅弧原理及過程作進一步詳述當開關閉合時，動觸頭4與靜觸頭2緊密接觸，使電路接通正常運行， 滅弧裝置I處於空閒狀態，當開關斷開時動觸頭4先脫離靜觸頭2，然後脫離引弧觸頭3，此時在磁力的作用下電弧迅速推向引弧觸頭3末端，隨著動觸頭4運動遠離，電弧經過滅弧柵16及17進入線圈25，再經過陶瓷柵片 18，在線圈磁力共同作用下，電弧在輔助觸頭12的引導下，電弧進入第三 段滅弧區，先進入陶瓷滅弧罩39內，電弧在滅弧柵22的碰撞、擠壓、拉長 作用下，迅速大幅度減少，然後電弧進入線圈上部合金柵片組件20，因柵片上連接有電弧波後邊沿滅弧裝置n，等離子清除器m，密閉滅弧室IV，因為電弧波後邊沿電子滅弧裝置II的三極體58或可控矽60接線是方向相反成對 的，所以不論電流方向如何，都會短接柵片，在柵片和這些裝置共同作用下， 電弧迅速熄滅。當電弧較小不能進入這段滅弧室時，隨著動觸頭4運動遠離， 電弧進入第四段滅弧區，此時如電弧方向與二極體30導通方向相同時，電 弧進入二極體30，電弧隨即在這段滅弧區熄滅，如不同時待電弧進入第五段 滅弧區後，在二極體30經導通反向時電弧即全部熄滅，滅弧過程也即完成。如滅弧裝置I為圖20的簡易型時，當動觸頭4脫離引弧觸頭3後，電 弧在磁力作用下迅速進入陶瓷滅弧罩64內，電弧也隨即減少，然後隨著動 觸頭4運動遠離，電弧進入滅弧柵片66內，因柵片上接有電弧波後邊沿電 子滅弧裝置II 、等離子清除器III或密閉滅弧室IV，在這些裝置的共同作用下， 使電荷迅速被清除電弧熄滅。當開關在滅弧過程中滅弧室完好時，在動觸頭4運動至滅弧裝置I外時， 電弧即消失或很小，不會進入保險管70使熔絲71熔斷，當滅弧室裝置I有 故障電弧不能熄滅時，電弧即通過保險管70下部的引弧杆78或92而進入 保險管70而熔斷，因滅弧裝置I內的元件不可能完全損壞，所以在保險管 70和滅弧裝置I內的柵片等的共同作用下使電弧熄滅，以保證開關的高度可靠性。為了滿足在滅弧裝置I故障後因不能及時檢修或開關需立即進行重合 等原因，加裝一至數個備用的自動更換保險管70，這樣就可保證開關在滅弧 裝置I故障時仍能不間斷的運行。
權利要求1.一種電子電磁式智能開關，包括隔離開關，在隔離開關的電源側靜觸頭(2)的底座上安裝一個由五段滅弧區串接構成的滅弧裝置(I)第一段滅弧區在輔助觸頭(10)與(11)間，接有並聯的合金柵片(17)和線圈(25)；第二段滅弧區在輔助觸頭(11)與(12)間，接有並聯的陶瓷柵片(18)和線圈(26)；第三段滅弧區在輔助觸頭(12)與(13)間，包括陶瓷滅弧罩(39)、合金柵片組件(20)及密閉滅弧室(IV)；第四段滅弧區在輔助觸頭(13)與(14)間接有並聯的柵片(23)和二極體(30)；第五段滅弧區在輔助觸頭(14)與(15)間，包括鐵質柵片(24)，其特徵在於，所述第三段滅弧區中陶瓷滅弧罩(39)與電阻(28)並聯後再與合金柵片組件(20)串聯，合金柵片組件(20)的數個柵片上分別設置電弧波後邊沿電子滅弧裝置(II)、離子清除器(III)及密閉滅弧室(IV)；所述第五段滅弧區鐵質柵片(24)的其中一個柵片上接有至少一個或數個可自動更換的保險管(70)。
2. 根據權利要求l所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述第三 段滅弧區中陶瓷滅弧罩(39)的陶瓷滅弧柵片(22)的兩側設置凹、凸的槽(32)，所述兩個陶瓷滅弧柵片(22)之間的上下蓋加凸起的條(33)。
3. 根據權利要求l所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述第三 段滅弧區合金柵片組件(20)中合金柵片設置為兩種雙邊傾斜形狀 一種為 雙邊彎合金柵片(42)，另一種為單邊彎合金柵片(43)，上述兩種柵片的兩 端之間設有短柵片(47)或絕緣柵片。
4. 根據權利要求l所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述第三 段滅弧區合金柵片組件(20)的相鄰數個合金柵片間設置電弧波後邊沿電子滅弧裝置(11)，該電弧波後邊沿電子滅弧裝置(II)與電源側同電位電流互感器(6)連接，再與變壓器(52)或電容器(100)、 二極體(101)及(102) 發光管(103)、光敏管(104)相連接；所述裝置(II)包括鐵質屏蔽盒(94)， 內部由零值電壓檢測器(56)、峰值電壓檢測器(105),單穩定時觸發器(57) 及方向相反的一對三極體(58)或可控矽(60)相連接，所述三極體(58)或可 控矽(60)串接適當數量的二極體(59)。
5. 根據權利要求l所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述第三 段滅弧區中離子清除器(III)是在電源側引線(5)上接有兩根導線各連接高 阻值電阻(35)、方向相反的二極體(36)和對地電極(37)，對地電極(37)的兩 邊再相間串聯若干清除電極(38)和小阻值電阻(39)，清除電極(38)伸出於合 金柵片(20)或合金柵片(66)的上部。
6. 根據權利要求1所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述主靜 觸頭(2)電源側折彎處至下部折彎處設置缺口，主靜觸頭(2)的背面焊接引 弧線圈(44)，同時，主靜觸頭(2)的接觸面與下面固定板通過軟銅線(9)相連 接；所述主靜觸頭(2)後部焊接一個緊貼銅片並彎曲固定的彈性鋼片(8)。
7. 根據權利要求l所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述電子 滅弧裝置I包含一個外殼、安裝有引弧觸頭(3)的靜觸頭(2)、陶瓷滅弧罩(64) 、陶瓷頂蓋(67)及柵片(66)，所述引弧觸頭(3)上的線圈鐵心(46)延長到 所述滅弧罩(64)的兩側，所述陶瓷滅弧罩(64)固定安裝於弓I弧觸頭(3)的上 部，在陶瓷滅弧罩(64)的兩側，引弧觸頭(3)與其後鄰接柵片(66)上連接電阻(65) ;所述柵片(66)的兩側供組裝的螺絲孔附近燒以絕緣瓷釉，上面設置 與陶瓷頂蓋(67)上的凸起條(69)相對應的凹槽；柵片(66)的前段為合金柵片，後段為鐵質柵片，在前段合金柵片的數個柵片上分別連接電弧波後 邊沿電子滅弧裝置(II),離子清除器(III)及密閉滅弧室(IV);所述陶瓷 頂蓋板(67)上設有短柵片(68);所述外殼側壁上部設置排氣小孔；所述柵 片(66)的後段鐵質柵片的其中一個柵片上連接一個或數個固定安裝在該滅弧裝置前面和側面可自動更換的保險管(70)。
8.根據權利要求1或7所述的電子電磁式智能開關，其特徵在於，所述 可自動更換的保險管(70)內設置噴弧口 (73)及與熔絲(71)相併聯的可 燒斷繩(72)，保險管分為前段和後段兩部分前段固定安裝在滅弧裝置I外 的前端，後段固定安裝在滅弧裝置I的外側面；自動更換方式分為前部和後 部兩種，前部自動更換方式是在前面一個保險管的上部可燒斷繩(72)上套 一根活套扣繩(75),活套扣繩(75)再穿進後一個保險管的外側孔洞內連接 該熔絲(71)的絕緣罩(76)，兩個保險管之間連接的可燒斷繩(72)及活套 扣繩(75)上設置彎曲絕緣管(74)，備用保險管下部設置引弧杆(78);後 部自動更換方式是固定安裝在滅弧裝置I的外側面，該裝置是在絕緣筒(88) 內設置帶有彈性條(87)的重力導電桿(86)，所述重力導電桿(86)用活套 扣繩(75)吊住，其下端設有(刀刃)，所述絕緣筒(88)內上部孔徑小下部孔 徑大，絕緣筒(88)的下部設置與需更換的保險管連線的導電環(89)，導電環 (89)的下端設有一薄層絕緣膜(90)，絕緣膜(90)的下端設置與共用引線(77) 連接的導電環(91)，導電環(91)下部粘貼可掉落的指示片(95);所述導電環 (89)中間有稍大於導電桿(86)直徑的孔，前段熔絲(71)下端連接一起 成為共同的引弧杆(92)。
專利摘要本實用新型提供了一種電子電磁式智能開關，包括隔離開關及在其上的電源側靜觸頭的底座上安裝的一個由五段滅弧區串接構成的滅弧裝置I，該裝置第三段滅弧區中陶瓷滅弧罩(39)與電阻(28)並聯後再與合金柵片組件(20)串聯，合金柵片組件(20)的數個柵片上分別設置電弧波後邊沿電子滅弧裝置(II)、離子清除器(III)及密閉滅弧室(IV)；在第五段滅弧區鐵質柵片(24)的其中一個柵片上接有至少一個或數個可自動更換的保險管(70)。該裝置在滅弧過程中滅弧性能更強、可靠性更高、製造更容易。
文檔編號H01H33/04GK201219083SQ20082002873
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月2日 優先權日2008年4月2日
發明者理 劉, 劉天保 申請人:劉天保;劉 理