具銅接腳的塑料龍頭本體構件的製作方法
2023-06-06 14:08:46
專利名稱：具銅接腳的塑料龍頭本體構件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水龍頭的組件，特別是指一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件。
背景技術：
典型的出水龍頭皆包括一龍頭本體構件，特別是具雙入水口的龍頭本體構件，其大致呈H狀，而具有二個分別位於左、右側的閥座部位、相連於所述閥座部位間的一連接部位，以及自所述閥座部位底端往下延伸的二支腳部位。所述支腳部位底端各具有一入水口，通常一個為冷水入水口，另一個為熱水入水口，並可分別藉由一內部流道流向相對的閥座部位。所述閥座部位主要用以提供一閥體安裝定位，所述閥體再分別受一把手旋轉控制。所述連接部位中段通常設置有至少一出水口，用以連接水龍頭出水管，或經由一軟管連接一花灑等出水構件。為方便上述龍頭本體構件安裝固定，通常會在支腳部位外表面加工成型外螺牙，使其得以配合螺帽等螺緊件安裝鎖固於洗手臺上，再利用一殼蓋罩蓋於外部，即可完成一出水龍頭的安裝作業。眾所皆知的是，使用者可輕易透過操作上述把手控制閥體，以開關控制冷、熱水流向上述出水口，也可藉以調節冷、熱水混合比例，進而控制出水溫度。早期的龍頭本體構件採用全銅材料，並以銅鑄製程成型而成，由於製作前需要生產砂芯及製作砂模，再經過銅液澆濤、去除砂芯完成大致雛型後，利用後續機械加工，如絞牙、鑽孔、銑銷等加工製程，方可製得龍頭本體構件，所以存在許多缺點，例如製程過於繁雜，所以加工時間長且影響產品良率。機械加工過程的刀具損耗量大，導致生產成本高。刀具磨損時，容易影響加工尺寸精度，造成產品質量下降。銅濤製程採用銅材料，材料成本高，且銅材料比重較高，增加裝載運送成本。含鉛量高，不符合衛生及環保訴求。本實用新型申請人先前創作之中國公告號CN101664980實用新型專利，揭示了一種一體式塑料龍頭本體構件的製作方法及塑料龍頭本體構件，利用二次注塑技術製作全塑料的龍頭本體構件，或是在塑料製成的支腳部位外周壁再鑲嵌成型一銅材料製成的腳牙構件或銅接腳，以形成一種半銅半塑的龍頭本體構件，具有製程簡單、成本低、衛生又環保等優點，可以有效解決上述問題。其中，上述專利案揭示之半銅半塑龍頭本體構件，由於支腳部位的外螺牙系由銅材料製成之銅接腳所構成，其螺接強度優於全塑料製成之龍頭本體構件，因此，可作為許多出水龍頭在部件上的優先選擇。惟，在實際使用中發現，半銅半塑的龍頭本體構件，其銅接腳與塑料製成的支腳部位結合處無可避免地會存在細微的縫隙，若該結合處與錐面的冷水或熱水進水管等連接管裝配時產生破裂，由於在閥體上遊的水流為高壓冷、熱水，在其衝擊作用下，上述細縫便會加大，造成水流從此縫隙滲出，導致滲漏現象，甚至造成嚴重的水汙染。據此，本實用新型申請人希望針對此中美中不足之處，提出更完善的技術方案，以解決上述問題。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件，可以在成本低、衛生環保的訴求下，同時達到良好密封以防止漏水及水汙染的效果。為達以上目的，本實用新型提出一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件，包括一塑料本體，由塑料注塑而成，具有位於左、右側的二閥座部位、相連於所述閥座部位間的一連接部位，以及自所述閥座部位底端往下延伸的二支腳部位；所述支腳部位底端各具有一入水口，可分別透過所述支腳部位內的水道連通相對的所述閥座部位；所述連接部位中段設置至少一出水口，可透過所述連接部位內的水道分別連通於所述閥座部位；二銅接腳，由銅材料所製成，並鑲嵌套接於所述塑料本體的支腳部位外周壁，且外周壁各形成有一段外螺牙；所述銅接腳，其下方端部自所述支腳部位下方端部突伸一段距離，藉以在其內周壁界定出一套接部位;所述支腳部位，其下方端部與所述銅接腳內周壁相連處形成有一下方結合部位；一塑料塞頭，至少一部分被嵌塞固定於所述銅接腳的套接部位處，且外周壁至少嵌套定位有一密封件，用以提供一密封作用及防止水流從所述下方結合部位滲入，其內周壁則形成有一密封內表面。優選地，所述密封件為橡膠密封環圈。優選地，所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一上方密封部位、相連於所述上方密封部位底端的下方密封部位及相連於所述下方密封部位底端的彈性卡扣部位；所述上方密封部位與下方密封部位的外周壁各嵌套定位有一個所述密封件，分別用以抵頂密封於所述支腳部位靠近底端的水道內周壁，以及所述銅接腳的套接部位內周壁；所述銅接腳的套接部位內周壁凹設有一環狀卡槽，用以供所述塑料塞頭的彈性卡扣部位嵌卡定位。優選地，所述塑料塞頭的上方密封部位，其管徑小於其下方密封部位的管徑，而於彼此相連部位間形成一階級環緣相對於所述下方結合部位；所述彈性卡扣部位的底端環緣凹設有多數個彼此相隔的凹槽，使該彈性卡扣部位被擠壓後可彈性縮合地塞入所述環狀卡槽內，並藉由彈性擴張嵌卡固定於所述環狀卡槽內。優選地，所述塑料塞頭的上方密封部位及下方密封部位外周壁各凹設有一環狀凹槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述環狀凹槽內。優選地，所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一上方密封部位、相連於所述上方密封部位底端的下方密封部位及相連於所述下方密封部位底端的外螺牙部位；所述上方密封部位與下方密封部位的外周壁各嵌套定位有一個所述密封件，分別用以抵頂密封於所述支腳部位靠近底端的水道內周壁，以及所述銅接腳的套接部位內周壁；所述銅接腳的套接部位內周壁形成有一內螺牙部位，用以供所述塑料塞頭的外螺牙部位螺合鎖固。優選地，所述塑料塞頭的上方密封部位，其管徑小於其下方密封部位的管徑，而於彼此相連部位間形成一階級環緣相對於所述下方結合部位；所述塑料塞頭的上方密封部位及下方密封部位外周壁各凹設有一環狀凹槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述環狀凹槽內。[0022]優選地，還包括一彈性卡扣件；所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一上方密封部位、相連於所述上方密封部位底端的下方密封部位；所述上方密封部位與下方密封部位的外周壁各嵌套定位有一個所述密封件，分別用以抵頂密封於所述支腳部位靠近底端的水道內周壁，以及所述銅接腳的套接部位內周壁；所述銅接腳的套接部位內周壁凹設有一環狀卡槽，用以供所述彈性卡扣件嵌卡定位，並藉由所述彈性卡扣件限制所述塑料塞頭的底端緣往下軸向移動。優選地，所述塑料塞頭的上方密封部位，其管徑小於其下方密封部位的管徑，而於彼此相連部位間形成一階級環緣相對於所述下方結合部位，以限制所述塑料塞頭往上軸向移動；所述塑料塞頭的上方密封部位及下方密封部位外周壁各凹設有一環狀凹槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述環狀凹槽內；所述彈性卡扣件為一 C形環扣。優選地，所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一密封部位、相連於所述密封部位底端的彈性卡扣部位；所述密封部位的頂端緣外周壁嵌套定位有一個所述密封件，用以抵頂密封於所述下方結合部位二側相鄰的水平與垂直壁面；所述銅接腳的套接部位內周壁凹設有一環狀卡槽，用以供所述塑料塞頭的彈性卡扣部位嵌卡定位。優選地，所述塑料塞頭的彈性卡扣部位底端環緣凹設有多數個彼此相隔的凹槽，使該彈性卡扣部位被擠壓後可彈性縮合地塞入所述環狀卡槽內，並藉由彈性擴張嵌卡固定於所述環狀卡槽內。優選地，所述塑料塞頭的密封部位頂端緣外周壁凹設有一呈階級狀的套接環槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述套接環槽內。本實用新型所提供的一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件，由於銅接腳與支腳部位下方端部相連處所形成的下方結合部位往移往較上方的位置，因此，可在銅接腳下方處的內周壁形成可供塑料塞頭安裝於內的套接部位，同時，利用該塑料塞頭外周壁設置的密封件，即可提供一良好密封效果，進而達到防止水流從下方結合部位往外滲漏，甚至造成水汙染的功效。
圖1為本實用新型的塑料龍頭本體構件第一實施例的立體結構示意圖；圖2為本實用新型的塑料龍頭本體構件第一實施例的局部側視剖面圖；圖3為本實用新型的塑料龍頭本體構件第一實施例在塑料塞頭處的局部放大側視首1J面圖；圖4為本實用新型的塑料龍頭本體構件第一實施例的支腳部位與銅接腳下方處的局部放大側視剖面圖；圖5為本實用新型的塑料龍頭本體構件第一實施例未安裝密封件的塑料塞頭立體結構示意圖；圖6為本實用新型的塑料龍頭本體構件第一實施例未安裝密封件的塑料塞頭俯視圖；圖7為圖6沿A-A線的剖視圖；圖8為本實用新型的塑料龍頭本體構件第二實施例在塑料塞頭處的局部放大側視剖面圖；[0036]圖9為本實用新型的塑料龍頭本體構件第三實施例在塑料塞頭處的局部放大側視首1J面圖；圖10為本實用新型的塑料龍頭本體構件第四實例在塑料塞頭處的局部放大側視剖面圖；圖11為本實用新型的塑料龍頭本體構件的銅接腳的俯視圖；圖12為圖11沿B-B線的剖視圖；圖13為本實用新型的塑料龍頭本體構件第五實施例在塑料塞頭處的局部放大側視剖面圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1至3所示，本實用新型提供一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件的第一實施例，該龍頭本體構件I主要包括一塑料本體10，由塑料注塑而成，具有位於左、右側的二閥座部位11、相連於所述閥座部位11間的一連接部位12，以及自所述閥座部位11底端往下延伸的二支腳部位13 ；所述支腳部位13底端各具有一入水口 131，如圖4所示，可分別透過支腳部位13內的水道132連通相對的所述閥座部位11 ;所述連接部位12中段設置至少一出水口 121，同樣可透過連接部位12內的水道122分別連通於所述閥座部位11。二銅接腳20，由銅材料所製成，並鑲嵌套接於所述塑料本體10的支腳部位13外周壁，且外周壁各形成有一段外螺牙201。本實用新型的主要改良在於所述銅接腳20，如圖3、4所示，其下方端部自所述支腳部位13下方端部突伸一段距離，藉以在其內周壁界定出一套接部位21。所述支腳部位13，其下方端部與所述銅接腳20內周壁相連處形成有一下方結合部位a。一塑料塞頭30，如圖5至7所示，至少一部分被嵌塞固定於所述銅接腳20的套接部位21處，且外周壁至少嵌套定位有一密封件301，用以提供一密封作用及防止水流從所述下方結合部位a滲入，甚至往外滲漏，其內周壁則形成有一密封內表面302，以供連接管，即冷、熱水入水管呈平面或錐狀端部在此密封銜接，為方便平面或錐狀端部密封銜接，該密封內表面302可包括一位於下方的圓槽狀內表面303及相連於該圓槽狀內表面上方的一圓錐狀內表面304。本實施例的塑料塞頭30大致呈管塞狀，且包括一上方密封部位31、相連於所述上方密封部位31底端的下方密封部位32及相連於所述下方密封部位32底端的彈性卡扣部位33。其中，所述上方密封部位31的管徑小於下方密封部位32的管徑，因此，可將上方密封部位31從支腳部位13底端嵌塞置入內部水道132中，而下方密封部位32則嵌塞置入於銅接腳20內部的套接部位21內，同時，該上方密封部位31與下方密封部位32彼此相連部位間，也可用以形成一階級環緣310相對於所述下方結合部位a。[0051]本實施例更在上方密封部位31與下方密封部位32外周壁分別凹設一環狀凹槽311、321，使其可分別供一個可為橡膠密封環圈的上述密封件301嵌套定位，如此，即可藉由上方密封部位31的密封件301抵頂密封支腳部位13靠近底端的內周壁，再藉由下方密封部位32的密封件301抵頂密封銅接腳20套接部位21的內周壁。由於上述支腳部位13下方端部與銅接腳20內周壁間所形成的下方結合部位a位於上述兩個密封件301間，因此，即可確實地防止水流滲透至上述下方結合部位a，進而防止水流從下方結合部位a往外滲漏。為了確保塑料塞頭30能夠被牢靠地組裝固定，本實施例系在銅接腳20的套接部位21內周壁凹設一環狀卡槽211，供塑料塞頭30底端的彈性卡扣部位33嵌卡定位。其中，該彈性卡扣部位33系藉由在底端環緣處凹設多數個彼此相隔的凹槽331，使該彈性卡扣部位33具彈性縮合與擴張特性，如此，當其被擠壓後即可彈性縮合地塞入所述環狀卡槽331內，並在擠壓力完全或局部消失後，藉由彈性擴張嵌卡固定於所述環狀卡槽331內。可輕易想見的是，組裝時，只需將塑料塞頭30從銅接腳20下方往上適當施力，使其下方彈性卡扣部位33嵌卡塞入銅接腳20的環狀卡槽331中，即可快速地完成塑料塞頭30的組裝作業。如圖8所示，本實用新型具銅接腳的塑料龍頭本體構件的第二實施例大致與第一實施例相同，其差別僅在於本實施例的塑料塞頭30a並沒有第一實施例的彈性卡扣部位33，而是以一個外螺牙部位34取代，相對地，本實施例的銅接腳20套接部位21則沒有第一實施例的環狀卡槽211設計，而是以一個內螺牙部位212取代；如此，本實施例的塑料塞頭301同樣可以藉由下方的外螺牙部位34與銅接腳20套接部位21處的內螺牙部位212相互螺合，而鎖固定位於套接部位21內。如圖9所示，本實用新型具銅接腳的塑料龍頭本體構件的第三實施例大致與第一實施例相同，其差別僅在於本實施例的塑料塞頭30b並沒有第一實施例的彈性卡扣部位33設計，而是利用另外一個作為獨立構件的彈性卡扣件35來取代該彈性卡扣部位33，常見的彈性卡扣件35，如C形環扣、E形環扣等，皆可手動或透過工具彈性縮合及擴張，其變形與卡扣效果類似於第一實施例的彈性卡扣部位33。可輕易想見的是，本實施例可以保留第一實施例銅接腳20套接部位21上的環狀卡槽211,供上述彈性卡扣件35嵌卡定位,藉以限制該塑料塞頭30b往下軸向移動，加上該塑料塞頭30b上方密封部位31與下方密封部位32彼此相連部位間形成的階級環緣310可以限制該塑料塞頭30b往上軸向移動，因此，可將該塑料塞頭30b牢靠地安裝限位在套接部位30b內。如圖10所示，本實用新型具銅接腳的塑料龍頭本體構件的第四實施例大致與第一實施例相同，其差別僅在於本實施例的塑料塞頭30c僅有一個密封部位36，其系相當於第一實施例的下方密封部位32，而沒有其上方密封部位31，並在頂端緣外周壁上設置一呈階級狀的套接環槽361，供一個可為橡膠密封環圈的上述密封件301嵌套定位。從圖式中可以清楚看見，該套接環槽361與第一實施例下方密封部位32的環狀凹槽311結構及所在位置略有不同，其目的在於方便嵌套定位後的密封件301能夠抵頂密封上述下方結合部位a 二側相鄰的水平與垂直壁面，而達到相同於上述其它實施例的密封防滲漏效果。[0059]本實用新型的主要創作精神在於，捨棄先前技術支腳部位與銅接腳等長設計的概念，而改以銅接腳20長於支腳部位13的設計，使銅接腳20不僅可以在內部形成一套接部位21外，也可將其內周壁與支腳部位13底端緣相連處，亦即上述所提及的下方結合部位a能夠被移往更上方的位置，如此，當銅接腳20內部的套接部位21再安裝搭配一塑料塞頭30時，即可利用該塑料塞頭30上的一個或二個密封件301，來防止通過支腳部位13內部水道132的水流接觸該下方結合部位a，進而防止水流從該下方結合部位a往外滲漏，造成漏水現象，或更嚴重的水汙染情形。至於塑料塞頭30如何被嵌卡固定於銅接腳20的套接部位21內，上述各實施例是目前具體可行的技術方案，但並不以此為限。另外，從上述各實施例中可以發現，該塑料塞頭30除了第四實施例外，其餘的實施例皆被同時嵌塞於銅接腳20的套接部位21內，以及支腳部位13靠近下方的水道132內周壁中，故在實施上系允許塑料塞頭30局部或全部嵌塞於套接部位21內。如圖11、12所示，本實用新型為了防止上述各實施例的銅接腳20與塑料本體10的支腳部位13在組裝操作或使用過程產生旋轉鬆動，其系在彼此間設計有防轉結構，具體而言，可在銅接腳20中段內周壁設置環狀分布且剖面呈環齒狀的多數個縱向卡槽202，使其與支腳部位13外周壁相互鑲嵌成型後，可以形成一防轉結構，限制彼此相互轉動。如圖13所示，本實用新型具銅接腳的塑料龍頭本體構件還提供一種第五實施例，主要是在支腳部位13與銅接腳20鑲嵌成型的同時，預先在支腳部位13底端緣與銅接腳20相對壁面間置入一密封墊圈37或O形環，之後，利用一塑料塞頭30d螺入支腳部位13底端水道132內部，一方面徑向限制密封墊圈37或O形環，另一方面則在內周壁形成上述密封內表面302，以供連接管密封銜接；據此，同樣可以達到良好密封效果。應當理解的是，以上僅為本實用新型的優選實施例，不能因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件，包括: 一塑料本體，由塑料注塑而成，具有位於左、右側的二閥座部位、相連於所述閥座部位間的一連接部位，以及自所述閥座部位底端往下延伸的二支腳部位；所述支腳部位底端各具有一入水口，可分別透過所述支腳部位內的水道連通相對的所述閥座部位；所述連接部位中段設置至少一出水口，可透過所述連接部位內的水道分別連通於所述閥座部位； 二銅接腳，由銅材料所製成，並鑲嵌套接於所述塑料本體的支腳部位外周壁，且外周壁各形成有一段外螺牙；其特徵在於: 所述銅接腳，其下方端部自所述支腳部位下方端部突伸一段距離，藉以在其內周壁界定出一套接部位; 所述支腳部位，其下方端部與所述銅接腳內周壁相連處形成有一下方結合部位； 一塑料塞頭，至少一部分被嵌塞固定於所述銅接腳的套接部位處，且外周壁至少嵌套定位有一密封件，用以提供一密封作用及防止水流從所述下方結合部位滲入，其內周壁則形成有一密封內表面。
2.根據權利要求1所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述密封件為橡膠密封環圈。
3.根據權利要求1所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一上方密封部位、相連於所述上方密封部位底端的下方密封部位及相連於所述下方密封部位底端的彈性卡扣部位；所述上方密封部位與下方密封部位的外周壁各嵌套定位有一個所述密封件，分別用以抵頂密封於所述支腳部位靠近底端的水道內周壁，以及所述銅接腳的套接部位內周壁；所述銅接腳的套接部位內周壁凹設有一環狀卡槽，用以供所述塑料塞頭的彈性卡扣部位嵌卡定位。
4.根據權利要求3 所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭的上方密封部位，其管徑小於其下方密封部位的管徑，而於彼此相連部位間形成一階級環緣相對於所述下方結合部位；所述彈性卡扣部位的底端環緣凹設有多數個彼此相隔的凹槽，使該彈性卡扣部位被擠壓後可彈性縮合地塞入所述環狀卡槽內，並藉由彈性擴張嵌卡固定於所述環狀卡槽內。
5.根據權利要求3所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭的上方密封部位及下方密封部位外周壁各凹設有一環狀凹槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述環狀凹槽內。
6.根據權利要求1所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一上方密封部位、相連於所述上方密封部位底端的下方密封部位及相連於所述下方密封部位底端的外螺牙部位；所述上方密封部位與下方密封部位的外周壁各嵌套定位有一個所述密封件，分別用以抵頂密封於所述支腳部位靠近底端的水道內周壁，以及所述銅接腳的套接部位內周壁；所述銅接腳的套接部位內周壁形成有一內螺牙部位，用以供所述塑料塞頭的外螺牙部位螺合鎖固。
7.根據權利要求6所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭的上方密封部位，其管徑小於其下方密封部位的管徑，而於彼此相連部位間形成一階級環緣相對於所述下方結合部位；所述塑料塞頭的上方密封部位及下方密封部位外周壁各凹設有一環狀凹槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述環狀凹槽內。
8.根據權利要求1所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:還包括一彈性卡扣件；所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一上方密封部位、相連於所述上方密封部位底端的下方密封部位；所述上方密封部位與下方密封部位的外周壁各嵌套定位有一個所述密封件，分別用以抵頂密封於所述支腳部位靠近底端的水道內周壁，以及所述銅接腳的套接部位內周壁；所述銅接腳的套接部位內周壁凹設有一環狀卡槽，用以供所述彈性卡扣件嵌卡定位，並藉由所述彈性卡扣件限制所述塑料塞頭的底端緣往下軸向移動。
9.根據權利要求8所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭的上方密封部位，其管徑小於其下方密封部位的管徑，而於彼此相連部位間形成一階級環緣相對於所述下方結合部位，以限制所述塑料塞頭往上軸向移動；所述塑料塞頭的上方密封部位及下方密封部位外周壁各凹設有一環狀凹槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述環狀凹槽內；所述彈性卡扣件為一 C形環扣。
10.根據權利要求1所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭呈管塞狀，且包括一密封部位、相連於所述密封部位底端的彈性卡扣部位；所述密封部位的頂端緣外周壁嵌套定位有一個所述密封件，用以抵頂密封於所述下方結合部位二側相鄰的水平與垂直壁面；所述銅接腳的套接部位內周壁凹設有一環狀卡槽，用以供所述塑料塞頭的彈性卡扣部位嵌卡定位。
11.根據權利要求10所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭的彈性卡扣部位底端環緣凹設有多數個彼此相隔的凹槽，使該彈性卡扣部位被擠壓後可彈性縮合地塞入所述環狀卡槽內，並藉由彈性擴張嵌卡固定於所述環狀卡槽內。
12.根據權利要求10所述的具銅接腳的塑料龍頭本體構件，其特徵在於:所述塑料塞頭的密封部位頂端緣外周壁凹設有一呈階級狀的套接環槽；所述密封件為橡膠密封環圈，用以嵌套定位於所述套接環槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種具銅接腳的塑料龍頭本體構件，主要包括一塑料本體及分別鑲嵌套接於所述塑料本體支腳部位上的二銅接腳；其主要改良在於上述銅接腳自支腳部位下方端部突伸一段距離，使其內部界定出一套接部位，且在其上方的銅接腳與支腳部位下方端部相連處形成一下方結合部位，並利用一塑料塞頭至少一部分嵌塞固定於該套接部位內，以及透過該塑料塞頭外周壁設置至少一密封件提供一良好密封作用，以阻止水流接觸該下方結合部位，進而可以在半銅半塑的結構下，同時達到有效防漏及避免水汙染的功效。
文檔編號F16K11/00GK202914840SQ201220455548
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者胡生平 申請人:深圳成霖潔具股份有限公司