雙向壓片式自動離合器的製作方法
2023-06-06 14:10:16
專利名稱：雙向壓片式自動離合器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙向壓片式自動離合器。
背景技術：
中國ZL200420049608.5號實用新型專利公開了一種壓片式自動離合器，在該離合器中，從動轂通過棘齒、棘爪離合機構實現與座套的接合和脫離，以滿足能夠人工啟動摩託車發動機的要求。由於棘齒、棘爪從脫離狀態到相互嚙合有一定的空程，因此，這種離合機構工作時會產生一定的衝擊。在這種工況下，棘齒、棘爪容易出現磨損、變形，甚至破壞，從而影響摩託車的正常人工啟動。
實用新型內容針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種接合、脫離穩定，工作可靠的雙向壓片式自動離合器。
為實現上述目的，本實用新型一種雙向壓片式自動離合器包括主動盤、摩擦片組、摩擦片組操縱機構、從動轂，主動盤盤面處設置有離心控制機構，該離心控制機構中的移動凸盤外側表面設置有若干個周向均布並在圓周方向兩側帶有斜面的凸臺，在移動凸盤與主動盤盤面之間設置的壓簧和拉簧的共同作用下，移動凸盤裡側留有可供其沿軸向向主動盤盤面一側移動的間隙；摩擦片組軸向固定在主動盤上，並可在一定周角內繞主動盤軸臺旋轉，摩擦片組中的摩擦壓盤面向移動凸盤一側表面上設置有與移動凸盤上的凸臺相對應的凸臺，摩擦壓盤與移動凸盤上的凸臺形狀分別與對方兩兩凸臺之間的凹面形狀相匹配，摩擦壓盤與移動凸盤之間留有間隙；所述從動轂通過其裡孔配裝在主動盤軸臺上；所述摩擦片組通過其座套直接配裝在所述主動盤軸臺上，座套位於摩擦壓盤一側端部設置有至少一個軸向延伸的插頭，該插頭軸向一側設置有一缺口，座套通過其上設置的與主動盤盤面或主動盤軸臺相配合的定位結構實現在主動盤上的軸向定位，其上的插頭穿過主動盤盤面上設置的長孔，並通過位於主動盤盤面另一側的一夾盤安裝在主動盤上，所述夾盤上設有與所述插頭上的缺口相配的卡口，夾盤與主動盤之間設置有扭簧，扭簧一端固定在主動盤上，另一端固定在夾盤上，在扭簧扭力的作用下，夾盤上的卡口始終卡固在插頭上的缺口中；摩擦片組操縱機構包括至少兩個滑動鍵、壓簧、連動壓蓋，滑動鍵後端通過一連接環相互固定，並沿連接環周向均布，滑動鍵前端插入座套與主動盤軸臺之間設置的軸向延伸並穿過主動盤盤面的通槽中，滑動鍵可在通槽內軸向滑動，並通過位於座套部分上的通槽與座套周向固定，座套隨滑動鍵可在主動盤軸臺部分上的通槽所限定的周角內轉動，主動盤軸臺部分上的通槽的一側與滑動鍵相對應側之間設置有帶有三級相互靠壓面的階梯結構，通過控制滑動鍵軸向滑動改變其與主動盤軸臺在所述階梯結構處的靠壓面，使滑動鍵在設有所述階梯結構側具有三個周向旋轉極限位置，所述扭簧通過座套在滑動鍵上作用有使其向所述階梯結構側旋轉的力，所述連接環處設置有與主動盤軸臺或座套相配的軸向定位基準面，所述連動壓蓋固定在滑動鍵前端端部，所述壓簧設置在連動壓蓋與主動盤之間，該壓簧使所述連接環處的軸向定位基準面靠壓在主動盤軸臺或座套上，壓簧位於主動盤上設置的同心臺階孔中；所述通槽在周向相位上與移動凸盤及摩擦壓盤上的凸臺相協調，滑動鍵沒有階梯結構一側靠壓在主動盤軸臺上的通槽一側時，摩擦壓盤上的凸臺與移動凸盤上的凸臺軸向部分重疊，該兩凸臺之間留有間隙，該間隙與移動凸盤在離心控制機構中的離心力作用下的軸向工作行程相協調；滑動鍵向設有階梯結構一側轉動，階梯結構中的第一級靠壓面靠壓在一起時，摩擦壓盤上的凸臺和移動凸盤上的凸臺分別與對方兩兩凸臺之間的凹面軸向重合，滑動鍵的第二級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第一級靠壓面和/或滑動鍵的第一級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第二級靠壓面靠壓在一起時，摩擦壓盤上的凸臺與移動凸盤上的凸臺從周向另一方向軸向部分重疊，該狀態與滑動鍵沒有階梯結構一側靠壓在主動盤軸臺上的通槽一側時的狀態相同，滑動鍵的第三級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第一級靠壓面和/或滑動鍵的第二級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第二級靠壓面和/或滑動鍵的第一級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第三級靠壓面靠壓在一起時，移動凸盤克服主動盤離心控制機構中設置的壓簧的壓力向主動盤盤面一側軸向移動，兩凸臺的軸向最高面靠壓在一起；所述長孔允許所述插頭轉動的周角大於所述軸臺上的通槽允許所述滑動鍵轉動的周角，所述連動壓蓋的軸向自動移動距離大於所述滑動鍵所需的軸向滑動距離。
進一步，所述階梯結構為設置在所述滑動鍵一側及所述主動盤軸臺部分通槽上相應側的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的臺階面面向滑動鍵前端，滑動鍵上的階梯邊與主動盤軸臺上的階梯邊相互匹配，二者階梯邊的側面為靠壓面，每級階梯側邊的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
進一步，所述階梯結構為設置在所述滑動鍵一側及所述主動盤軸臺部分通槽上相應側的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的周向臺階面向滑動鍵前端，滑動鍵階梯邊的軸向側面為其靠壓面，主動盤軸臺通槽一側的階梯邊有一級臺階，該一級臺階的周向深度大於滑動鍵階梯邊的周向總深度，通槽位於主動盤盤面處通孔的側壁為通槽上的靠壓面，滑動鍵每級階梯側邊的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
進一步，所述摩擦壓盤上的凸臺與所述移動凸盤上的凸臺至少其中之一為沿圓周方向排列帶有一個臺階的階梯形，該凸臺上軸向最高的臺階面和對方凸臺軸向部分重疊時與所述滑動鍵向設有階梯結構一側轉動使階梯結構中的第三級靠壓面靠壓在一起時的狀態相對應，階梯形凸臺上軸向最低的臺階面和對方凸臺軸向部分重疊時與所述滑動鍵向沒有階梯結構一側與主動盤通槽上相應側靠壓在一起時的狀態相對應。
進一步，所述座套上的插頭為三個，該三個插頭沿周向均布。
進一步，所述滑動鍵為三個，該三個滑動鍵沿所述連接環周向均布，滑動鍵徑向裡側表面為圓弧面，所述主動盤軸臺上設置的通槽的槽底同樣為圓弧面，所述兩圓弧面相匹配。
進一步，所述滑動鍵端部設置有卡臺和卡槽，所述連動壓蓋為圓形，其徑向邊緣設置有與所述三個滑動鍵一一對應的缺口，該缺口的寬度與滑動鍵端部卡臺處的寬度相匹配，連動壓蓋通過其缺口卡裝在滑動鍵端部的卡臺處，並通過與滑動鍵端部設置的卡槽相適配的彈性卡環固定，連動壓蓋上同時設置有當連動壓蓋軸向移動時可供所述座套端部設置的插頭通過並與其一一對應的缺口。
進一步，所述壓簧通過一套筒安裝，該套筒開口端固定在所述夾盤上，其另一端插入所述主動盤上設置的同心臺階孔中，壓簧位於套筒內一端頂靠在套筒底上，所述扭簧套裝在所述套筒的外側。
進一步，所述主動盤軸臺上的通槽在主動盤盤面上的通孔與所述長孔由同一通孔構成，所述座套上的部分通槽與所述插頭相位上重疊或相接設置。
進一步，所述夾盤為圓環形，其上設置有供所述插頭和所述滑動鍵同時穿過的通孔，並在所述扭簧作用下，該通孔一側卡固在插頭上的所述缺口中。
本實用新型通過調整移動凸盤與摩擦壓盤上的凸臺重疊高度，實現二者的強制接合後，既保證了離合器的正常工作，又消除了採用棘齒、棘爪離合機構所存在的衝擊問題，提高了離合器的工作可靠性。
圖1為本實用新型雙向壓片式自動離合器剖視圖；
圖2為圖1中序號1所示主動盤結構示意圖；圖3為主動盤第一種實施方式部分剖視圖；圖4為本實用新型離合器中離心控制機構結構示意圖；圖5為本實用新型離合器中摩擦片組結構示意圖；圖6為圖5中A向視圖；圖7為圖6中B-B剖視圖；圖8為圖1中序號2所示的座套結構示意圖；圖9為圖8中C-C剖視圖；圖10為本實用新型離合器中摩擦片組操縱機構結構示意圖；圖11為圖1中序號6所示夾盤結構示意圖；圖12為夾盤剖視圖；圖13為圖1中序號5所示滑動鍵結構示意圖；圖14為滑動鍵剖視圖；圖15為圖1中序號7所示連動壓蓋結構示意圖；圖16為為連動壓蓋剖視圖；圖17為主動盤第二種實施方式部分剖視圖。
具體實施方式
圖1所示為本實用新型雙向壓片式自動離合器剖視圖，如圖所示，該雙向壓片式自動離合器包括從動轂10、摩擦蹄塊組16、摩擦片組、摩擦片組操縱機構、主動盤1，主動盤1上設置有離心控制機構。
如圖2、圖3所示，主動盤軸臺101上設有3個通槽104和與通槽相疊位於主動盤盤面102上的3個長孔105，通槽104一側為設有3級靠壓面的階梯邊103，主動盤盤面102盤緣周向均布有6個導向缺口107和6個引導孔106。
如圖4所示，離心控制機構設置在主動盤盤面102處，該離心控制機構包括移動凸盤11、彈性卡環19、導引銷15、壓簧9、壓簧8、偏心塊17、環形固定軸18，偏心塊17通過環形固定軸18可轉動安裝在主動盤盤面102上，移動凸盤11通過其盤緣設置的與主動盤盤面102上的導向缺口107一一相配的導向卡臺1102卡裝在主動盤盤面102上，彈性卡環19卡裝在導向卡臺1102端部的卡槽內，通過彈性卡環19對移動凸盤11相對主動盤盤面102的最遠軸向位置進行限定，彈性卡環19與主動盤盤面102之間留有間隙，移動凸盤11與主動盤盤面102周向固定並可在導向卡臺1102和導向缺口107的導向下軸向移動，壓簧9的彈力大於壓簧8的彈力，在壓簧8和壓簧9的共同作用下，移動凸盤11與其相對主動盤盤面102最小軸向位置定位面之間留有間隙，該軸向最小軸向定位面可以是偏心塊17面對移動凸盤11一側的頂推面，也可以是主動盤盤面上設置的定位面，移動凸盤11外表面上設置有6個周向均布的凸臺1101，每個凸臺周向兩側均帶有斜面，移動凸盤11上的凸臺1101在周向相位上與主動盤軸臺上的通槽104相協調。
如圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，摩擦片組包括座套2、摩擦片3、摩擦壓盤4；座套2上設置有固定摩擦盤201，固定摩擦盤201一側設置有花鍵202，座套2花鍵一側端部軸向延伸出三個插頭203，該三個插頭203周向均布，每個插頭203一側位於座套2端部設置有一缺口204，座套2裡孔設置有三個分別與各插頭203位置一一對應並周向部分重疊的軸向通槽205；摩擦壓盤4通過其中心花鍵孔安裝在座套2上，摩擦片3安裝在摩擦壓盤4與固定摩擦盤201之間，摩擦片3可相對座套2旋轉和軸向移動，摩擦壓盤4可沿座套2軸向滑動，摩擦壓盤4面對移動凸盤11一側表面上沿周向均布有6個凸臺，每個凸臺為沿周向排列的階梯形，凸臺周向兩側分別為兩個斜面403、404，中間為兩個臺階面401、402，摩擦壓盤4上的6個凸臺在周向相位上與座套2上的通槽205相協調。
如圖10、圖11、圖12所示，夾盤6為環形，其上設置有與座套2上的插頭203一一對應的長孔601，同時還設置有扭簧12安裝孔602；座套2通過其裡孔配裝在主動盤軸臺101上，座套2通過其裡孔配裝在主動盤軸臺101上，並通過其端面頂靠在主動盤盤面102上實現軸向定位，座套2端部設置的三個插頭203分別穿過主動盤盤面102上的長孔105，夾盤6通過其上設置的三個長孔601套裝在三個插頭203上的缺口204部位並經旋轉後卡裝在缺口204內，從而將座套2軸向固定在主動盤1上，扭簧12安裝在主動盤1上的同心臺階孔109內，扭簧12一端插入孔108，其另一端插入夾盤6上的孔602內，扭簧12的扭轉力使夾盤6卡固在插頭203一側的缺口204內，座套2上的通槽205周向上分別與主動盤軸臺101上的通槽104一一相對。
如圖10、圖13、圖14、圖15、圖16所示，摩擦片組操縱機構用於控制摩擦片組中的摩擦壓盤4與離心控制機構中移動凸盤11之間的相對周向位置，它包括三個滑動鍵5、壓簧14、連動壓蓋7、彈性卡環20、套筒13；三個滑動鍵5周向均布固定在連接環502上，滑動鍵5的徑向裡側表面為圓弧面，該圓弧面與主動盤軸臺101上通槽104槽底的圓弧面相匹配，滑動鍵5一側為階梯邊503，該階梯邊與主動盤軸臺101上通槽104一側的階梯邊相匹配，滑動鍵5前端端部設置有卡臺504和卡槽501；連動壓蓋7上設置有與滑動鍵5端部卡臺504處的寬度相匹配的三個缺口701，同時還設置有當連動壓蓋7軸向移動時用於讓過插頭203的三個缺口702。三個滑動鍵5分別插入通槽104和通槽205內，並通過其連接環502表面頂靠在主動盤軸臺上實現軸向定位，滑動鍵5的寬度與通槽205的寬度相匹配而與座套2周向固定，通槽104的寬度大於滑動鍵5的寬度，座套2隨滑動鍵5可在通槽104限定的周角內旋轉，滑動鍵5一側的階梯邊503與通槽104一側的階梯邊103在軸向位置、每級階梯的長度以及階梯的深度上相互匹配，在扭簧12的扭轉力的作用下，滑動鍵5的階梯邊503始終靠壓在通槽104的階梯邊103上，連動壓蓋7通過其缺口701卡裝在三個滑動鍵5端部的卡臺504上，彈性卡環20卡入卡槽501內將連動壓蓋7固定，套筒13固定在夾盤6上，壓簧14通過連動壓蓋7被壓裝在夾盤6上固定的套筒13內，壓簧14一端頂靠在套筒13底部，其另一端頂靠在連動壓蓋7上，壓簧14通過套筒13在夾盤6與連動壓蓋7之間作用有壓力；主動盤盤面102上的長孔105的周向角不小於通槽104允許滑動鍵5所旋轉的周角範圍。
摩擦壓盤4上的凸臺與移動凸盤11上的凸臺1101在周向相位上相互匹配，摩擦壓盤4與移動凸盤11上的凸臺形狀分別與對方兩兩凸臺之間的凹面形狀相匹配，同時滑動鍵5與通槽104之間設置的階梯結構與摩擦壓盤4和移動凸盤11上的凸臺在周向相位上相協調。當滑動鍵5沒有階梯結構一側靠壓在通槽104一側時，摩擦壓盤4凸臺的臺階面402與移動凸盤11上的凸臺1101軸向重疊，臺階面402與移動凸盤11上的凸臺1101軸向留有間隙，該間隙與移動凸盤11在離心控制機構中的離心力作用下的軸向工作行程相協調；當滑動鍵5向設有階梯結構一側轉動，階梯結構中的第一級靠壓面即靠壓面505、110靠壓在一起時，摩擦壓盤4上的凸臺和移動凸盤11上的凸臺1101分別與對方兩兩凸臺之間的凹面軸向重合，二者凸臺與凹面之間的間隙大於移動凸盤11在離心控制機構中的離心力作用下的最大軸向工作行程，階梯結構中的第二級靠壓面靠壓在一起時，即靠壓面505靠壓在靠壓面111上和/或靠壓面506靠壓在靠壓面110上，摩擦壓盤4上的凸臺的斜面404與移動凸盤11上的凸臺1101相應側的斜面軸向部分重疊，該狀態與臺階面402同移動凸盤11上的凸臺1101軸向重疊時的狀態相同，階梯結構中的第三級靠壓面靠壓在一起時，即靠壓面505靠壓在靠壓面112上和/或靠壓面506靠壓在靠壓面111和/或靠壓面507靠壓在靠壓面110上，移動凸盤11克服壓簧9的壓力向主動盤盤面102一側軸向移動，摩擦壓盤4上的凸臺的臺階面401頂壓在移動凸盤11的凸臺上。
如圖17所示，主動盤軸臺上的通槽104一側也可僅設置一級臺階，這時通槽104該側只有一個靠壓面110，當滑動鍵5被推動軸向移動時，通過其階梯邊503處的各級靠壓面分別靠壓在靠壓面110上，實現對滑動鍵5旋轉周角範圍的控制。通槽104設置的一級臺階的深度不小於滑動鍵5上第一、第二兩級臺階的總的深度，以防止在滑動鍵5的旋轉時二者發生幹涉。
從動轂10通過其裡孔配裝在主動盤軸臺101上，同時通過其上設置的卡槽與摩擦片3相連。摩擦蹄塊組16安裝在座套2上，並且與座套2之間設置有棘齒棘爪離合機構。
上述實施例中的摩擦壓盤4與移動凸盤11上的凸臺的形狀可以相互調換，摩擦壓盤4的凸臺也可製成與移動凸盤11上的凸臺的形狀相同。
本實用新型離合器工作時，靜態下，壓簧14使滑動鍵5相對夾盤6處於最大伸出狀態，其一側階梯邊的第一級靠壓面505靠壓在通槽104一側階梯邊的第一級靠壓面110上，座套2隨滑動鍵5處於通槽104所允許的最小的周角範圍內；摩託車剎車連杆操縱連動壓蓋7使其向裡側移動，當滑動鍵5上第一級靠壓面505退到與通槽104的第二級靠壓面111相對時，滑動鍵5在扭簧12扭力的作用下繼續旋轉，直至其第一級靠壓面505和第二級靠壓面506分別靠壓在通槽104的第二級靠壓面111和第一級靠壓面110上，這時座套2隨滑動鍵5處於通槽104所允許的中間一級周角範圍，隨著連動壓蓋7繼續被推向裡側，直至滑動鍵5的第一級、第二級、第三級靠壓面分別靠壓在通槽104的第三級、第二級、第一級靠壓面上，這時座套2隨滑動鍵5處於通槽104所允許的最大周角範圍。伴隨著連動壓蓋7的軸向移動和通槽104所允許滑動鍵5旋轉周角範圍的改變，完成對離合器接合狀態的改變，從而實現對摩託車工作狀態的控制。
權利要求1.一種雙向壓片式自動離合器包括主動盤、摩擦片組、摩擦片組操縱機構、從動轂，主動盤盤面處設置有離心控制機構，該離心控制機構中的移動凸盤外側表面設置有若干個周向均布並在圓周方向兩側帶有斜面的凸臺，在移動凸盤與主動盤盤面之間設置的壓簧和拉簧的共同作用下，移動凸盤裡側留有可供其沿軸向向主動盤盤面一側移動的間隙，摩擦片組軸向固定在主動盤上，並可在一定周角內繞主動盤軸臺旋轉，摩擦片組中的摩擦壓盤面向移動凸盤一側表面上設置有與移動凸盤上的凸臺相對應的凸臺，摩擦壓盤與移動凸盤上的凸臺形狀分別與對方兩兩凸臺之間的凹面形狀相匹配，摩擦壓盤與移動凸盤之間留有間隙；其特徵在於，所述從動轂通過其裡孔配裝在主動盤軸臺上；所述摩擦片組通過其座套直接配裝在所述主動盤軸臺上，座套位於摩擦壓盤一側端部設置有至少一個軸向延伸的插頭，該插頭軸向一側設置有一缺口，座套通過其上設置的與主動盤盤面或主動盤軸臺相配合的定位結構實現在主動盤上的軸向定位，其上的插頭穿過主動盤盤面上設置的長孔，並通過位於主動盤盤面另一側的一夾盤安裝在主動盤上，所述夾盤上設置有與所述插頭上的缺口相配的卡口，夾盤與主動盤之間設置有扭簧，扭簧一端固定在主動盤上，另一端固定在夾盤上，在扭簧扭力的作用下，夾盤上的卡口始終卡固在插頭上的缺口中；摩擦片組操縱機構包括至少兩個滑動鍵、壓簧、連動壓蓋，滑動鍵後端通過一連接環相互固定，並沿連接環周向均布，滑動鍵前端插入座套與主動盤軸臺之間設置的軸向延伸並穿過主動盤盤面的通槽中，滑動鍵可在通槽內軸向滑動，並通過位於座套部分上的通槽與座套周向固定，座套隨滑動鍵可在主動盤軸臺部分上的通槽所限定的周角內轉動，主動盤軸臺部分上的通槽的一側與滑動鍵相對應側之間設置有帶有三級相互靠壓面的階梯結構，通過控制滑動鍵軸向滑動改變其與主動盤軸臺在所述階梯結構處的靠壓面，使滑動鍵在設有所述階梯結構側具有三個周向旋轉極限位置，所述扭簧通過座套在滑動鍵上作用有使其向所述階梯結構側旋轉的力，所述連接環處設置有與主動盤軸臺或座套相配的軸向定位基準面，所述連動壓蓋固定在滑動鍵前端端部，所述壓簧設置在連動壓蓋與主動盤之間，該壓簧使所述連接環處的軸向定位基準面靠壓在主動盤軸臺或座套上，壓簧位於主動盤上設置的同心臺階孔中；所述通槽在周向相位上與移動凸盤及摩擦壓盤上的凸臺相協調，滑動鍵沒有階梯結構一側靠壓在主動盤軸臺上的通槽一側時，摩擦壓盤上的凸臺與移動凸盤上的凸臺軸向部分重疊，該兩凸臺之間留有間隙，該間隙與移動凸盤在離心控制機構中的離心力作用下的軸向工作行程相協調，滑動鍵向設有階梯結構一側轉動，階梯結構中的第一級靠壓面靠壓在一起時，摩擦壓盤上的凸臺和移動凸盤上的凸臺分別與對方兩兩凸臺之間的凹面軸向重合，滑動鍵的第二級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第一級靠壓面和/或滑動鍵的第一級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第二級靠壓面靠壓在一起時，摩擦壓盤上的凸臺與移動凸盤上的凸臺從周向另一方向軸向部分重疊，該狀態與滑動鍵沒有階梯結構一側靠壓在主動盤軸臺上的通槽一側時的狀態相同，滑動鍵的第三級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第一級靠壓面和/或滑動鍵的第二級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第二級靠壓面和/或滑動鍵的第一級靠壓面與主動盤軸臺上通槽的第三級靠壓面靠壓在一起時，移動凸盤克服主動盤離心控制機構中設置的壓簧的壓力向主動盤盤面一側軸向移動，兩凸臺的軸向最高面靠壓在一起；所述長孔允許所述插頭轉動的周角大於所述軸臺上的通槽允許所述滑動鍵轉動的周角，所述連動壓蓋的軸向自動移動距離大於所述滑動鍵所需的軸向滑動距離。
2.如權利要求1所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述階梯結構為設置在所述滑動鍵一側及所述主動盤軸臺部分通槽上相應側的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的臺階面面向滑動鍵前端，滑動鍵上的階梯邊與主動盤軸臺上的階梯邊相互匹配，二者階梯邊的側面為靠壓面，每級階梯側邊的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
3.如權利要求1所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述階梯結構為設置在所述滑動鍵一側及所述主動盤軸臺部分通槽上相應側的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的臺階面面向滑動鍵前端，滑動鍵階梯邊的側面為其靠壓面，主動盤軸臺通槽一側的階梯邊有一個臺階面，該臺階面的周向深度大於滑動鍵臺階邊臺階面的周向總深度，通槽位於主動盤盤面處通孔的側壁為通槽上的靠壓面，滑動鍵每級階梯側邊的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
4.如權利要求1、2、3任一所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述摩擦壓盤上的凸臺與所述移動凸盤上的凸臺至少其中之一為沿圓周方向排列帶有一個臺階的階梯形，其中軸向最高的臺階面和對方凸臺軸向部分重疊時與所述滑動鍵向設有階梯結構一側轉動使階梯結構中的第三級靠壓面靠壓在一起時的狀態相對應，軸向最低臺階面和對方凸臺軸向部分重疊時與所述滑動鍵向沒有階梯結構一側與主動盤通槽上相應側靠壓在一起時的狀態相對應。
5.如權利要求4所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述座套上的插頭為三個，該三個插頭沿周向均布。
6.如權利要求5所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述滑動鍵為三個，該三個滑動鍵沿所述連接環周向均布，滑動鍵徑向裡側表面為圓弧面，所述主動盤軸臺上設置的通槽的槽底同樣為圓弧面，所述兩圓弧面相匹配。
7.如權利要求6所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述滑動鍵端部設置卡臺和卡槽，所述連動壓蓋為圓形，其徑向邊緣設置有與所述三個滑動鍵一一對應的缺口，該缺口的寬度與滑動鍵端部卡臺處的寬度相匹配，連動壓蓋通過其缺口卡裝在滑動鍵端部的卡臺處，並通過與滑動鍵端部設置的卡槽相適配的彈性卡環固定，連動壓蓋上同時設置有當連動壓蓋軸向移動時可供所述座套端部設置的插頭通過並與其一一對應的缺口。
8.如權利要求7所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述壓簧通過一套筒安裝，該套筒開口端固定在所述夾盤上，其另一端插入所述主動盤上設置的同心臺階孔中，壓簧位於套筒內一端頂靠在套筒底上，所述扭簧套裝在所述套筒的外側。
9.如權利要求8所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述主動盤軸臺上的通槽在主動盤盤面上的通孔與所述長孔由同一通孔構成，所述座套上的部分通槽與所述插頭相位上重疊或相接設置。
10.如權利要求9所述的一種雙向壓片式自動離合器，其特徵在於，所述夾盤為圓環形，其上設置有供所述插頭和所述滑動鍵同時穿過的通孔，並在所述扭簧作用下，該通孔一側卡固在插頭上的所述缺口中。
專利摘要本實用新型公開了一種雙向壓片式自動離合器，該離合器包括主動盤、摩擦片組、摩擦片組操縱機構、從動轂；所述從動轂通過其裡孔配裝在主動盤軸臺上；所述摩擦片組通過其座套直接配裝在所述主動盤軸臺上，摩擦片組操縱機構包括至少兩個滑動鍵，滑動鍵前端插入座套與主動盤軸臺之間設置的通槽中，座套隨滑動鍵可在通槽所限定的周角內轉動，主動盤軸臺通槽的一側與滑動鍵相對應側之間設置有帶有三級靠壓面的階梯結構，通過改變靠壓面，使滑動鍵具有三個周向旋轉極限位置。通過調整移動凸盤與摩擦壓盤上的凸臺重疊高度，實現二者的強制接合後，既保證了離合器的正常工作，又消除了採用棘齒、棘爪離合機構所存在的衝擊問題，提高了離合器的工作可靠性。
文檔編號F16D43/06GK2791351SQ20052010777
公開日2006年6月28日 申請日期2005年5月31日 優先權日2005年5月31日
發明者宋戰修 申請人:宋戰修