一種用於吸油煙機的油網及應用有該油網的吸油煙機的製作方法

2023-06-06 02:38:46 1

本發明涉及一種吸油煙機，尤其是一種用於吸油煙機的油網，以及應用有該油網的吸油煙機。

背景技術：

隨著生活水平的改善，對生活品質要求的提高，吸油煙機作為家庭廚房中吸淨烹調時所產生油煙的重要電器，而在各家庭中得到了廣泛的應用。目前存在的主要問題是，在吸油煙機工作時，經過風道的油煙容易在風道內積累大量的油汙，由於形成的油汙粘度較大，很難從風道的出風口排出，造成油汙對管道的腐蝕，減少了吸油煙機的使用壽命，同時提高了吸油煙機的使用和維護成本，而另外一部分則直接外排，油煙裡含有大量致癌物和顆粒大於pm2.5的物質對環境產生較大影響。

為了解決這一問題，目前常用的做法是在吸油煙機的進風口設置油網，但油網通常為均勻的進氣格柵，格柵形狀為長圓形翻邊孔。由於油網均勻分布，使得大部分氣流從靠近進風口的中部通過，中部負壓較大，而兩側負壓較低；而灶具往往分布在油網兩側的正下方，產生的油煙在負壓較低的區域，不利於油煙的吸收。

也有一種提高效率的油網，如申請號為201410376750.9的中國專利公開的一種吸風口可調節的吸油煙機用格柵油網，設置在吸油煙機的吸菸口或吸菸口至煙機蝸殼進風口的任一位置，包括有外框，在外框框架上設有多個位置相對的轉動孔，在外框框架內設有多個薄片，所述薄片兩端設有插入到外框上轉動孔的轉軸。這種油網雖然可以通過調節各薄片的方向，將油網的吸風口對準四周分散的油煙，但由於各薄片同步動作，調節的效果有限。

技術實現要素：

本發明所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術存在的問題，提供一種提高吸油煙效果的用於吸油煙機的油網。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種應用有該油網的吸油煙機。

本發明解決上述第一個技術問題所採用的技術方案為：一種用於吸油煙機的油網，包括邊框和設置在邊框內的多個葉片，每個葉片沿邊框的寬度方向設置，並且各個葉片沿邊框的長度方向上並列布置成格柵狀，其特徵在於：所述葉片包括位於中間的至少兩個第一葉片和位於第一葉片兩側的至少兩個第二葉片，所述油網在第二葉片處的進風面積大於在第一葉片處的進風面積。

為避免因為第一葉片所佔尺寸較大，而影響整個油網的進風面積，所述邊框的總長度為S1，多個第一葉片布置在邊框長度方向上的投影長度之和為S2，0.3*S1＜S2＜0.5*S1。

根據本發明的一方面，所述第一葉片相對邊框傾斜設置，兩者所在平面的夾角為α；所述第二葉片相對邊框傾斜設置，兩者所在平面的夾角為β，並且α＜β。

為保證油網的兩側進風面積大於中間進風面積的同時，也能保證風機的進風口中間進氣，降低對風機效率的影響，以及經過葉片的氣流是直接進入風機，而不經過轉彎，所述的夾角α範圍為：20°＜α＜35°，所述的夾角β範圍為：50°＜β＜65°。

為保證可以通過模具一次性加工，節約成本，同時使得相鄰的第一葉片沿著垂直葉片方向投影有重疊的部分，保證第一葉片的導向作用，相鄰的兩個葉片之間為等間距d，每個葉片的寬度均為L，d＞L＞d*cosα。

根據本發明的另一方面，相鄰的第一葉片之間的間距為d，相鄰的第二葉片之間的間距為di，d＜di，di由中間向兩側逐漸增大。

優選的，di成等差數列增加，如可相對於d成等差數列增加，即di＝d+i·△d，或者其他分布以保證兩側間距逐漸增大。

為保證風機的進風口中間進氣，降低對風機效率的影響，所述第一葉片和第二葉片均相對邊框傾斜設置，傾斜角度α的範圍為：20°＜a＜35°。

本發明解決上述第二個技術問題所採用的技術方案為：一種應用有如上所述的油網的吸油煙機，包括集煙罩和風機罩，所述集煙罩安裝在風機罩的下方，所述風機罩內設置有風機，所述油網設置在集煙罩的正面。

為更好地降低油網中間部分的進風量，從而保證兩側的進風量足夠大，所述風機具有進風口，所述進風口的直徑為D，所述風機的進風口和油網的中心之間的間距為S3，S2＞1.1D，S3>0.25D，由此可避免油網過於靠近風機的進風口，保證一定的距離，則可以使中間部分油網對風機進氣的影響較小。

與現有技術相比，本發明的優點在於：

1)兩側的葉片角度較大，中間角度小，或者兩側葉片間距較大，中間間距小，使得負壓向兩側移動，提升吸油煙效果；

2)氣流經過葉片導流，以一定角度預旋進入風機，避免了氣流直接進入而撞擊風機進風口的導油板，造成氣流混亂，產生渦流，造成風機進氣不佳，也即可改善風機進氣；

3)氣流經過葉片時，接觸面積較多，可提升油脂分離度；

4)葉片降低了噪音從正面傳出的機會，可降低噪音，提升用戶體驗：由於離心風機進風口是氣動噪音往外傳出的主要源頭，中間葉片進行加密或者角度減少，在保證相同進風面積的情況下，相比於葉片均勻分布的油網，中間部分葉片的投影面積增大，從而降低了噪音從正面傳出來的機會，起到降噪作用。

5)油網可以通過模具一體成型，成本低，生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明的吸油煙機的示意圖；

圖2為本發明的吸油煙機的局部剖視圖；

圖3為本發明的油網第一個實施例的示意圖；

圖4為本發明的油網第一個實施例與風機進風口的局部剖視圖；

圖5為本發明的油網第二個實施例的示意圖；

圖6為本發明的油網第二個實施例與風機進風口的局部剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例一

參見圖1～圖4，一種吸油煙機，本實施例中，為近吸式吸油煙機，包括集煙罩1、風機罩2和風機3，集煙罩1安裝在風機罩2下方，風機3安裝在風機罩2內並且部分位於集煙罩1背側。

集煙罩1的正面設置有面板，包括上面板41和下面板42，上面板41和下面板42之間設置有油網5，風機3朝向油網5一側具有進風口31。油網5的上方設置有可旋轉的擋煙板6。吸油煙機在開機狀態下，擋煙板6向上翻轉而露出油網5，在關機狀態下，擋煙板6則向下翻轉而蓋住油網5。

油網5包括邊框51和設置在邊框51內的多個葉片，邊框51可呈長條形的平板狀，其中間開設有開口以供設置葉片。葉片也可呈長條狀，葉片的長度方向與邊框51的長度方向垂直，即每個葉片沿邊框51的寬度方向布置，並且在邊框51的長度方向上，各個葉片並列地設置在邊框51內，由此形成為格柵狀。

由於通常採用的灶臺為雙眼灶，所以產生油煙的地方一般在油網5下方左右兩側，為了使得油網5上各部位的進風面積與進風量匹配，使得油煙量較大的位置進風面積較大，負壓區向兩側擴散，正對著油煙產生的地方，油煙更容易被吸收，從而提高吸油煙效果。

因此，葉片包括位於邊框51內中間的至少兩個第一葉片521和位於第一葉片521兩側的至少兩個第二葉片522。其中，第一葉片521可對稱布置在邊框51的中心線X兩側，第二葉片522在邊框51的長度方向上位於第一葉片521兩側。邊框51的總長度為S1，多個第一葉片521布置在邊框51長度方向上的投影長度為S2；第一葉片521相對邊框51傾斜設置，兩者所在平面的夾角為α；第二葉片522與邊框51相對邊框51傾斜設置，兩者所在平面的夾角為β；相鄰的兩個葉片之間為等間距d(相鄰的第一葉片521之間、相鄰的第二葉片522之間或相鄰的第一葉片521和第二葉片522之間的間距均相等)，第一葉片521和第二葉片522的葉片寬度均為L；風機3的進風口31和油網5的中心之間的間距為S3，風機3的進風口31的直徑為D，上述參數滿足如下關係：α＜β；

d＞L，這是為了保證可以通過模具一次性加工，節約成本；

L＞d*cosα，這是為了保證相鄰的第一葉片521沿著垂直葉片方向投影有重疊的部分，從而保證了第一葉片521的導向作用；

20°＜α＜35°，可以保證風機3的進風口31中間進氣，降低對風機3效率的影響；

50°＜β＜65°，由此可以保證油網5的兩側進風面積大於中間進風面積，同時也考慮了油網5入口到風機3進風口31的角度問題，以保證經過葉片的氣流是直接進入風機3，而不經過轉彎；

S1＞40d～80d，由於吸油煙機的寬度通常在800mm～1000mm，因此限定了邊框51的尺寸；

0.3*S1＜S2＜0.5*S1，由此限定油網5中間部分進風口(第一葉片521範圍)的尺寸、及葉片傾斜角度較小的一段油網，以避免因為第一葉片521所佔尺寸較大，而影響整個油網5的進風面積；

S2＞1.1D，由此保證葉片傾斜角度較小的一段油網的寬度，大於風機3的進風口31的寬度，這樣才能更好地降低油網5中間部分的進風量，從而保證兩側的進風量足夠大；

S3>0.25D，限定油網5到風機3的進風口31的距離，避免油網5過於靠近風機3的進風口31，因為油網5中間部分的進風已經比較困難，如果油網5過於靠近風機3的進風口31，會嚴重影響風機3進氣，導致風機性能下降；保證一定的距離，則可以使中間部分油網對風機進氣的影響較小。

上述油網具有如下優點：

1)兩側的葉片角度較大，中間角度小，使得負壓向兩側移動，提升吸油煙效果；

2)氣流經過葉片導流，以一定角度預旋進入風機，避免了氣流直接進入而撞擊風機進風口的導油板，造成氣流混亂，產生渦流，造成風機進氣不佳，也即可改善風機進氣；

3)氣流經過葉片時，接觸面積較多，可提升油脂分離度；

4)葉片降低了噪音從正面傳出的機會，可降低噪音，提升用戶體驗：由於離心風機進風口是氣動噪音往外傳出的主要源頭，中間葉片進行加密或者角度減少，在保證相同進氣面積的情況下，相比於葉片均勻分布的油網，中間部分葉片的投影面積增大，從而降低了噪音從正面傳出來的機會，起到降噪作用。

5)油網可以通過模具一體成型，成本低，生產效率高。

實施例二

參見圖5和圖6，在本實施例中，與上述實施例一的不同之處在於，第一葉片521和第二葉片522的進氣角度(相對邊框51傾斜設置，兩者平面所成的夾角)相同，均為α，各葉片寬度均為L，第一葉片521之間的間距為d，第二葉片522之間的u為di，上述參數滿足如下關係：d<di；

d＞L，這是為了保證可以通過模具一次性加工，節約成本；

L＞d*cosα，這是為了保證相鄰的第一葉片521、第二葉片522沿著垂直葉片方向投影有重疊的部分，從而保證了第一葉片521、第二葉片522的導向作用；

20°＜a＜35°，可以保證風機3的進風口31中間進氣，降低對風機3效率的影響；

di越靠近兩側越大，從而保證進風面積大於中間進風面積，di為等差數列，如可相對於d成等差數列增加，即di＝d+i·△d，或者其他分布以保證兩側間距逐漸增大。

其他如實施例一。