一種線夾絕緣套的製作方法

2023-06-06 04:06:36 2

本發明涉及電網配件技術領域，更具體地說，它涉及一種線夾絕緣套。

背景技術：

隨著社會發展，人們對配網供電可靠性要求越來越高，帶電作業在配網線路上執行的次數變得越來越多。為了保證帶電作業人員的安全，除了進行絕緣防護外，在帶電作業時對帶電體或接地體進行絕緣遮蔽，可避免人體直接接觸導線造成傷亡事故。

申請號為201310365215.9的專利文件公開了一種絕緣遮蔽罩，由絕緣護套、絕緣罩卡扣兩部分組成，絕緣護套採用斜丁字形結構，上端封閉，下端張開，中間留有導線通過的 T 形管道。由於絕緣護套採用硬質矽橡膠材料製成，結構強度不足，導致絕緣遮蔽罩容易發生形變，進而影響絕緣遮蔽罩內部的線夾以及導線，存在改進的不足之處。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種線夾絕緣套，該絕緣套通過設置腔體，提高了自身的結構強度，避免發生形變，能夠保證絕緣套內部結構線夾以及導線正常工作。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種線夾絕緣套，包括採用矽橡膠材料呈T型設置的絕緣套本體，絕緣套本體包括第一通道和第二通道，第二通道端部連通於第一通道側面並將所述第一通道分為沿第二通道軸線方向左右兩側的主通道和副通道，所述主通道長度大於副通道，所述絕緣套本體的任意一側T型表面設置有採用矽橡膠材料製成的腔體，所述腔體與第一通道、第二通道側面均保持連接，所述腔體沿第二通道徑向呈凸起設置，所述腔體邊緣延伸入第二通道與主通道所形成的L型區域內。

通過採用上述技術方案，由於腔體形成凸起狀，增加了絕緣套的厚度，有利於增加結構強度，加大第二通道與主通道、副通道之間的彎折難度，腔體的邊緣延伸進入至第二通道與主通道所形成的L型區域內，與現有技術第二通道與第一通道連接處的一個彎折應力點相比，腔體與第二通道、主通道分別形成了兩個彎折應力點，增加了彎折應力點，同時由於腔體的存在使得彎矩變短，加大了第二通道與主通道之間的彎折難度，提高了自身的結構強度，減小形變發生量，能夠保證絕緣套內部結構線夾以及導線正常工作。

本發明進一步設置為：所述腔體呈空心設置，腔體與第一通道、第二通道相連通。

通過採用上述技術方案，空心設置的腔體能夠在保證加強自身結構強度的同時降低腔體的自身重量，節省材料，降低成本。

本發明進一步設置為：所述腔體呈矩形設置，所述腔體位於第二通道與主通道所形成的L型區域內的邊緣呈L型設置。

通過採用上述技術方案，矩形結構的腔體方便加工，同時呈L型結構的腔體邊緣增多了兩條彎折支撐邊，當主通道朝向第二通道方向彎折或者第二通道朝向主通道方向彎折時，兩條彎折支撐邊分別能夠起到一定的支撐效果，進一步加強彎折難度。

本發明進一步設置為：所述腔體背對主通道一側邊緣延伸至第二通道靠近副通道一側邊緣。

通過採用上述技術方案，腔體對第二通道與副通道之間所形成的L型區域不造成影響，當需要拆卸安裝絕緣套時，可以從副通道入手拆裝，起到方便拆卸安裝的作用。

本發明進一步設置為：所述腔體長度邊緣與第二通道軸線呈平行設置。

通過採用上述技術方案，由於第二通道會朝向主通道以及副通道兩個方向產生彎折，通過將矩形腔體的長度方向設置在第二通道方向，能夠盡最大可能將第二通道與腔體所形成的彎折應力點上移，進而減小第二通道彎折時的彎矩，有利於增大第二通道的彎折難度。

本發明進一步設置為：所述第二通道與副通道形成有呈雙層設置的第一護邊，所述第二通道與腔體形成有呈雙層設置的第二護邊，所述腔體與主通道形成有呈雙層設置的第三護邊，所述第一護邊、第二護邊、第三護邊上均設有卡扣並通過其實現雙層設置的護邊可拆卸連接。

通過採用上述技術方案，卡扣與護邊的拆卸連接方式，安裝拆卸較為快捷，有利於提高工作效率。

本發明進一步設置為：所述卡扣包括半球形的釘帽、支杆以及圓錐形釘頭，所述釘帽、支杆和釘頭呈同軸設置。

通過採用上述技術方案，卡扣形狀簡單，便於安裝拆卸，方便對於絕緣套內部的檢修清理。

本發明進一步設置為：所述主通道背對副通道端部和所述第二通道背對第一通道端部同軸設置有第一縮口套，所述第一縮口套呈空心圓臺型設置。

通過採用上述技術方案，第一縮口套的設置有利於增加主通道端部以及第二通道端部與內部線夾配合時的貼合度，進而增加連接的穩定性的牢固度。

本發明進一步設置為：所述副通道背對主通道端部同軸設置有呈空心圓臺狀的第二縮口套，所述第二縮口套一端延伸至第二通道表面。

通過採用上述技術方案， 第二縮口套的設置有利於增加副通道端部與內部線夾配合時的貼合度，進而增加連接的穩定性和牢固度，同時第二縮口套一端正好延伸至第二通道表面，改變了副通道表面的傾斜度，提高副通道自身的結構強度，從而加大副通道朝向第二通道方向彎折的難度。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：該線夾絕緣套結構簡單，方便安裝拆卸，便於及時清理檢修，同時絕緣套具有較高的結構強度，有利於更好的保護其內部的線夾以及導線，保證絕緣套內部元件的正常工作。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例的正視圖；

圖3為本實施例卡扣的結構示意圖。

附圖標記：1、第一通道；11、主通道；12、副通道；2、第二通道；3、腔體；4、第一護邊；5、第二護邊；6、第三護邊；7、卡扣；71、釘帽；72、支杆；73、釘頭；8、第一縮口套；9、第二縮口套。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本發明實施例做進一步說明。

如圖1至圖2所示，一種線夾絕緣套，包括採用矽橡膠材料絕緣套本體，絕緣套本體整體呈T型結構，絕緣套本體包括第一通道1和第二通道2，第二通道2端部連通於第一通道1側面，第一通道1可以分為沿第二通道2軸線方向左右兩側的主通道11和副通道12，主通道11長度與第二通道2的長度相等，主通道11的長度為副通道12長度的三至五倍。

如圖1-圖2所示，在絕緣套本體的兩側T型表面背離第二通道2軸線方向均延伸設置有腔體3，腔體3也採用矽橡膠材料製成，腔體3呈矩形狀，腔體3內部呈空心狀且與第一通道1和第二通道2一體成型，腔體3的長度等於二分之一第二通道2的長度，腔體3包括兩條寬度的短邊以及兩條長度的長邊，其中短邊與第一通道1相平行，其中一條短邊位於第一通道1直徑方向表面的中間位置，另一條短邊位於第二通道2長度方向的中間位置且延伸進入至第二通道2和主通道11所形成的L型區域內；長邊與第一通道1相垂直，其中一條長邊位於第二通道2上，當絕緣套水平放置在地面上時，且該長邊與第二通道2靠近副通道12一側邊緣的相重合，另一條長邊位於第二通道2和主通道11所形成的L型區域內，腔體3位於第二通道2與主通道11所形成的L型區域內的邊緣呈L型設置，當絕緣套水平放置在地面上時，第二通道2與腔體3抵接的部分能夠被腔體3遮擋住。

如圖1-圖2所示，主通道11背對副通道12端部設置有第一縮口套8，第二通道2背對第一通道1端部同軸也設置有第一縮口套8，第一縮口套8呈空心圓臺型設置，第一縮口套8和第二通道2以及主通道11分別保持同軸設置；在副通道12背對主通道11端部同軸設置有呈空心圓臺狀的第二縮口套9，第二縮口套9一端端部正好延伸至第二通道2表面。

如圖1-圖3所示，第二通道2與副通道12形成有呈雙層設置的第一護邊4，第二通道2與腔體3形成有呈雙層設置的第二護邊5，腔體3與主通道11形成有呈雙層設置的第三護邊6，第一護邊4、第二護邊5、第三護邊6上均設有卡扣7並通過其實現雙層設置的護邊可拆卸連接；當卡扣7連接時，絕緣套整體呈T型，中間為矩形的腔體3，當卡扣7拆卸下之後，絕緣套可以翻開呈十字形結構，中間為兩個矩形的腔體3；卡扣7包括一個半球形的釘帽71、一圓柱型支杆72以及一圓錐形的釘頭73，釘帽71、支杆72和釘頭73呈同軸設置，在第一護邊4、第二護邊5和第三護邊6上均設置有用於穿設卡扣7的細孔，當卡扣7穿設細孔時，支杆72位於細孔內，釘帽71和釘頭73分別位於護邊的兩側並保持卡緊。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。