恆壓變量徑向柱塞泵的製作方法

2023-06-06 01:10:36

專利名稱：恆壓變量徑向柱塞泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種柱塞泵，特別是涉及一種高速、低噪聲、使用壽命 長和結構簡單的恆壓變量徑向柱塞泵。
背景技術：
眾所周知，隨著現代工業技術的迅猛發展，對液壓工業的要求越來越高， 作為液壓傳動的動力元件一柱塞泵，其發展趨勢是高速化，高壓化，大容量， 低噪聲，使用壽命長和機電一體化，目前，國外使用的徑向柱塞泵上的回程
環多採用複合材料，價格高，不符合國情國內難覓；柱塞內部帶有的環形槽 窄，卡簧小，因此鎖緊力不夠，卡簧卡不住連杆，而造成連杆從柱塞孔中脫 落，嚴重影響泵的正常運轉。 發明內容
本實用新型的主要目的在於克服以上不足而提供一種高速、低噪聲、潤 滑條件好、使用壽命長和結構簡單的恆壓變量徑向柱塞泵。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是它包括以下部分-
① .內孔為長圓形的泵殼；
② .環形定子與泵殼滑配合，定子的內圓兩側分別與回程環動配合;
③ .轉子空套在配流軸上，在轉子的徑向均勻分布柱塞孔，孔內裝 有柱塞，柱塞的內孔裝有連杆，連杆的一端為球形，它與柱塞內孔底部的 球形相吻合，連杆的中心開有節流通孔，連杆的另一端為弧形，兩側面帶 有弧形槽，兩個弧形槽分別卡在兩個回程環上；
④ .傳動軸支撐在泵蓋上，傳動軸的一端用花鍵連接有聯軸節，轉 子的一個側面和聯軸節上分別帶有互成十字的凸塊，十字滑塊分別卡在凸 塊上；
4(D.配流軸沿軸向對稱位置處開有四個一端封死的配流孔，配流軸
上靠近端部垂直於軸線方向開孔，並在該處帶有兩個互成180°的V形槽；
⑥.泵殼的兩端與配流軸軸線垂直且對準定子位置處分別固定有
大控制柱塞和小控制柱塞，它們分別通過A滑塊和B滑塊分別頂住定子的 兩端，A滑塊和B滑塊一端的弧度與定子的弧度相同，大控制柱塞側固定 有手動恆壓變量閥，它通過閥杆、彈簧調節油壓，通過內閥芯調節大控制 柱塞和A滑塊的位置，小控制柱塞通過螺杆和限位蓋進行調節；
其特徵在於
① .回程環採用ZQA19"4鋁青銅；
② .配流軸沿軸向一端開有垂直於軸線方向的封閉的A環形槽，在 配流軸上開有V形槽側鑽有各五個儲油孔；
③ .柱塞上開有2.2mm寬的寬形環形槽，內放02.1mm的卡簧；
④ .連杆的弧形盤面另外開有儲油的B環形槽，並在弧形表面噴塗
潤滑劑。
本實用新型具有的優點和積極效果是結構簡單，體積小，噪聲低，柱 塞上採用寬形環形槽，則槽內卡簧的鎖緊力加大，柱塞與連杆不會脫開，配 流軸和連杆上油槽的位置合理，提高了潤滑性能和零件的耐磨性，回程環採 用ZQA194鋁青銅，耐磨性強，整體使用壽命長，效率高，額定壓力高， 變量操作簡單，由於阻尼作用形成背壓，而減小噪聲且耐衝擊，工作平穩， 可實現恆壓，成本低，高效節能，應用範圍廣，可廣泛用於大型的工程機械、 農業機械、冶金機械、鍛壓機械等多種液壓設備中。

圖l是本實用新型的結構示意圖2是圖1的I 一 I剖視結構示意圖3是柱塞6的結構放大示意圖4是配流軸5的結構示意圖5是圖4的A—A剖視示意圖；圖6是連杆7的結構示意圖7是圖6的俯視示意圖。
圖i—圖7中 L泵殼， 2.定子， 3.回程環， 4.轉子，
5.配流軸，6.柱塞，7.連杆，8.傳動軸，9.泵蓋，IO.聯軸節， 11. 十字滑塊，12.V形槽，13.大控制柱塞， 14.小控制柱塞， 15.A滑塊， 16.B滑塊， 17.手動恆壓變量閥，18.內閥芯，
19.螺杆，20.限位蓋， 21.A環形槽， 22.儲油孔， 23.
寬形環形槽， 24.卡簧， 25.B環形槽， 26.大彈簧芯軸。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容特點及功效茲舉例以下實施例， 並配合附圖詳細說明如下，請參閱圖1一圖7。
如圖l一圖3所示本實用新型主要由泵殼1、定子2、回程環3、轉 子4、配流軸5、柱塞6、連杆7、傳動軸8、泵蓋12、聯軸節13、十字滑 塊14、大控制柱塞16、小控制柱塞17、 A滑塊18和B滑塊19、手動恆壓 變量閥20組成，泵殼l內孔為長圓形；環形定子2與泵殼1滑配合，定子 2的內圓兩側分別與回程環3動配合，回程環3採用ZQA19-4鋁青銅，主 要化學成分為Cu=87.34%， Zn=0.05%， Pb=0.077%， Fe=3.90%, Al=8.38%, Mn=0.061%，耐磨性好，性價比高，在國內容易買到，使用此種材料符合 我國國情；轉子4空套在配流軸5上，在轉子4的徑向均勻分布柱塞孔， 孔內裝有柱塞6，柱塞6的內孔裝有連杆7，如圖3所示柱塞6內孔與連 杆7的配合處開有2.2mm寬的寬形環形槽23，內放02.1mm的卡簧24,釆 用寬形環形槽23增加了與連杆7上球頭的鎖緊力，不會使柱塞6與連杆7 脫開，保證了泵的正常運轉；如圖6、圖7所示連杆7的一端為球形，它 與柱塞6內孔底部的球形相吻合，連杆7的中心開有節流通孔，連杆7的 另一端為弧形，兩側面帶有弧形槽，兩個弧形槽分別卡在兩個回程環3上， 連杆7的弧形盤面另外開有儲油的B環形槽25，高速運轉時，產生油膜， 同時在弧形表面噴塗一定量的潤滑劑，因潤滑性能良好，而提高了耐磨性；傳動軸8支撐在泵蓋9上，傳動軸8的一端用花鍵連接有聯軸節10，轉子 4的一個側面和聯軸節10上分別帶有互成十字的凸塊，十字滑塊11分別卡 在凸塊上；配流軸5沿軸向對稱位置處開有四個一端封死的配流孔，如圖4、 圖5所示配流軸5沿軸向一端開有垂直於軸線方向的封閉的A環形槽21， 在配流軸5上開有V形槽12側鑽有各五個儲油孔22，高速運轉時，產生油 膜，極大限度的提高了潤滑性能；泵殼1的兩端與配流軸5軸線垂直且對 準定子2位置處分別固定有大控制柱塞13和小控制柱塞14，它們分別通過 A滑塊15和B滑塊16分別頂住定子2的兩端，A滑塊15和B滑塊16 — 端的弧度與定子2的弧度相同，大控制柱塞13側固定有手動恆壓變量閥17， 它通過閥杆、彈簧調節油壓，通過內閥芯18調節大控制柱塞13和A滑塊 15的位置，小控制柱塞14通過螺杆19和限位蓋20進行調節；
工作時，如圖1—圖7所示在轉子4旋轉時，液壓油從入口進入泵體， 經配流軸5上的兩個低壓配流孔吸入柱塞孔中，此時，7個柱塞6與柱塞孔的 行程由小到大完成吸油過程，當7個柱塞6與柱塞孔的行程由大到小時，擠 壓液壓油而形成高壓油，由配流軸5上的兩個V形槽12緩慢釋放高壓，將高 壓油壓入配流軸5上的另外兩個高壓配流孔並排出，完成排油過程；配流軸5 上共有四個配流孔，其中兩個低壓配流孔為柱塞6吸油提供低壓油，另外兩 個在高壓配流孔，當柱塞6壓油時，輸出高壓液壓油。配流軸5的外表面沿 軸向開有四個距離不等的A環形槽21和開有V形槽12側鑽有的各五個儲油 孔22為潤滑提供儲油，在轉子高速運轉時，可在轉子4和配流軸5間產生油 膜，加上轉子4內孔噴塗一定量的潤滑劑以及兩個V形槽12緩慢釋放高壓， 從而避免了轉子4和配流軸5擠死或抱軸。工作前，先將手動恆壓變量閥20 上的螺杆螺母調節好固定，控制調節彈簧壓縮量固定，克服了彈簧力的液壓 油的壓力相對恆定，如果當試驗臺上反應出的壓力與規定壓力不一致時，繼 續調節彈簧壓縮量直至滿足要求為止，運轉過程中， 一旦高壓腔的液壓油壓 力突然升高，勢必推動定子2擠壓大、小控制柱塞13、 14致使定子2與轉子 4的偏心距變小，此時，泵的液壓油輸出流量變小，與此同時，推動大彈簧芯軸26使節流孔變小，手動恆壓變量閥17上的內閥芯18外移並打開洩油孔使 腔內油壓減小，而達到恆壓的目的，反之亦然。總之，整個工作過程是通過 瞬間改變液壓油的流量變化來保證恆壓的，這種變量操作很簡單。
其優點是結構簡單，體積小，噪聲低，柱塞上採用寬形環形槽，則槽 內卡簧的鎖緊力加大，柱塞與連杆不會脫開，配流軸和連杆上油槽的位置合 理，提高了潤滑性能和零件的耐磨性，回程環採用ZQA194鋁青銅，耐磨 性強，整體使用壽命長，效率高，額定壓力高，變量操作簡單，由於阻尼作 用形成背壓，而減小噪聲且耐衝擊，工作平穩，可實現恆壓，成本低，高效 節能，應用範圍廣，可廣泛用於大型的工程機械、農業機械、冶金機械、鍛 壓機械等多種液壓設備中。
權利要求1. 一種恆壓變量徑向柱塞泵，它包括以下部分①. 內孔為長圓形的泵殼(1)；②. 環形定子(2)與泵殼(1)滑配合，定子(2)的內圓兩側分別與回程環(3)動配合；③. 轉子(4)空套在配流軸(5)上，在轉子(4)的徑向均勻分布柱塞孔，孔內裝有柱塞(6)，柱塞(6)的內孔裝有連杆(7)，連杆(7)的一端為球形，它與柱塞(6)內孔底部的球形相吻合，連杆(7)的中心開有節流通孔，連杆(7)的另一端為弧形，兩側面帶有弧形槽，兩個弧形槽分別卡在兩個回程環(3)上；④. 傳動軸(8)支撐在泵蓋(9)上，傳動軸(8)的一端用花鍵連接有聯軸節(10)，轉子(4)的一個側面和聯軸節(10)上分別帶有互成十字的凸塊，十字滑塊(11)分別卡在凸塊上；⑤. 配流軸(5)沿軸向對稱位置處開有四個一端封死的配流孔，配流軸(5)上靠近端部垂直於軸線方向開孔，並在該處帶有兩個互成180°的V形槽(12)；⑥. 泵殼(1)的兩端與配流軸(5)軸線垂直且對準定子(2)位置處分別固定有大控制柱塞(13)和小控制柱塞(14)，它們分別通過A滑塊(15)和B滑塊(16)分別頂住定子(2)的兩端，A滑塊(15)和B滑塊(16)一端的弧度與定子(2)的弧度相同，大控制柱塞(13)側固定有手動恆壓變量閥(17)，它通過閥杆、彈簧調節油壓，通過內閥芯(18)調節大控制柱塞(13)和A滑塊(15)的位置，小控制柱塞(14)通過螺杆(19)和限位蓋(20)進行調節；其特徵在於①. 回程環(3)採用ZQA19—4鋁青銅；②. 配流軸(5)沿軸向一端開有垂直於軸線方向的封閉的A環形槽(21)，在配流軸(5)上開有V形槽(12)側鑽有各五個儲油孔(22)；③. 柱塞(6)上開有2.2mm寬的寬形環形槽(23)，內放2.1mm的卡簧(24)；④. 連杆(7)的弧形盤面另外開有儲油的B環形槽(25)。
專利摘要本實用新型涉及一種恆壓變量徑向柱塞泵，泵殼內孔為長圓形；環形定子與泵殼滑配合，定子的內圓兩側分別與回程環動配合，回程環採用ZQA19-4鋁青銅；轉子空套在配流軸上，在轉子的徑向均勻分布柱塞，柱塞內孔開有2.2mm寬形環形槽，內放φ2.1mm的卡簧，增加了對連杆球頭的鎖緊力；連杆的弧形盤面另外開有儲油的B環形槽，高速運轉時，產生油膜，提高了潤滑性能，耐磨性好；配流軸沿軸向開有封閉的A環形槽，在配流軸上開有V形槽側鑽有各五個儲油孔，運轉時，產生油膜，提高了潤滑性能。結構簡單，體積小，噪聲低，卡簧鎖緊力大，柱塞與連杆不會脫開，潤滑性能和零件的耐磨性高，回程環採用ZQA19-4鋁青銅，耐磨性強，整體使用壽命長。
文檔編號F04B53/00GK201297242SQ200820143618
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者董桂敏 申請人:董桂敏