一種用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法
2023-06-06 00:57:16 1
專利名稱：一種用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料製品的透明粉，尤其涉及一種用於合成塑料製品的透明粉加 工及配製方法。
背景技術：
透明粉是一種高透明性的非金屬礦物，其填充料本身的折光率與絕大多數合成樹 脂的折光率非常接近，通過採用天然礦石原料經過特殊加工的填充料硬度高、低吸油量、可 提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性，有利於降低產品的製造成本、易於分散，對各種樹脂 具有良好的浸潤性、吸附性、穩定性強，具有優良的耐候性和優良的抗腐蝕性。透明粉的應 用一般為透明母料、橡塑、塗料行業(透明油漆、ΡΕ、Ρ0透明底漆)硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、 透明矽膠、透明玻璃膠等行業。但目前市場上現有的產品加入塑料內會使原有透明效果降 低，而且成本較高，不會改變塑料產品遇到高溫會軟化變形的缺點；此外，不能達到基本的 環保效果。
發明內容
針對以上缺陷，本發明提供一種環保衛生、可降低原材料成本、不影響原透明度的 用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，從而達到使合成塑料製品的塑料力學性強、 光學性較好的目的。為實現上述目的，本發明採用以下技術方案一種用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，主要通過矽礦石除雜、煅燒與 磨粉、配製成品等步驟，主要包括(1)矽礦石除雜人工選出矽礦石放入剝片機內進行剝光除雜，再放入磁選機內 過濾除鐵，放于振動篩上，使用具有過濾功能的自來水衝洗裝置來衝刷；(2)煅燒與磨粉將衝洗完畢的矽礦石首先放入烘箱內進行30分鐘烘乾，然後放 入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350°C的煅燒窯內煅燒，最後再放入無鐵型磨機進行 粉磨並冷卻；(3)配製成品用稀硫酸浸泡兩小時，用清水將硫酸洗清洗乾淨，放入溫度環境為 125°C的改性機；最後取矽粉1噸加入各種配比重量均為0. 6千克-15千克間的有機物，包 括RGC、有機錫、穩定劑、亞磷酸脂以及偶聯劑。本發明所述用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法的有益效果為可在加工 塑料製品時加入適量，不影響原透明度，能增強塑料力學性與光學性；不會使塑料製品軟化 變形，可降低原材料的成本，使其標準材料每100公斤節約10% -15%;環保衛生，於垃圾站 焚燒時不會產生濃煙而汙染環境。
具體實施例方式實施例1
本發明實施例所述用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，主要包括以下步 驟(1)矽礦石除雜首先通過人工選出矽礦石放入至剝片機內進行剝光以去除其表 皮與雜物，再將矽礦石放入磁選機內過濾以去除帶鐵物質，去鐵質之後放于振動篩上，使用 具有過濾功能的自來水衝洗裝置來衝刷矽礦石，以便除去矽礦石的雜物；(2)煅燒與磨粉將衝洗完畢的矽礦石首先放入可自動恆溫的烘箱內進行30分鐘 烘乾，然後放入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350°C的煅燒窯內煅燒(每小時只能燒 800公斤)，則可把矽礦石的有害物質燒掉，從而提高矽礦石的白度並使矽含量提高，矽的 分子結構發生根本變化，即變為含矽99. 99%，然後再放入無鐵型磨機進行粉磨，打磨速度 約每小時磨500-600公斤，將粉末放入不鏽鋼容器內冷卻一小時；(3)配製成品用稀硫酸浸泡兩小時，將帶鐵及有害物質去除後放入清水池30分 鍾將硫酸洗清洗乾淨，放入溫度環境為125°C的改性機；最後取矽粉1噸加入有機物5千 克的RGC、2千克的有機錫、15公斤的穩定劑、3公斤的亞磷酸脂以及4公斤的偶聯劑，即可 制出成品。實施例2本發明根據配製成品的過程中所採用的配料比重不同，最後取0. 2噸矽粉進行制 備，則主要包括以下步驟(1)矽礦石除雜人工選出矽礦石放入至剝片機內進行剝光以去除其表皮與雜 物，再將矽礦石去除帶鐵物質，放于振動篩上，使用具有過濾功能的自來水衝洗裝置來衝刷 娃礦石；(2)煅燒與磨粉將衝洗完畢的矽礦石首先放入可自動恆溫的烘箱內進行30分鐘 烘乾，然後放入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350°C的煅燒窯內煅燒，然後再放入無鐵 型磨機進行粉磨，將粉末放入不鏽鋼容器內冷卻；(3)配製成品用稀硫酸浸泡兩小時，將帶鐵及有害物質去除後放入清水池30分 鍾將硫酸洗清洗乾淨，放入溫度環境為125°C的改性機；取矽粉0. 2噸加入有機物0. 6千 克的RGC、1千克的有機錫、3公斤的穩定劑、0. 6公斤的亞磷酸脂、0. 8公斤的偶聯劑，即可制 出成品。實施例3本發明所述的透明粉加工及配製方法，根據配製成品的過程中所採用的配料比重 不同，若按照3噸矽粉而進行特殊用途的製備，其主要步驟中的矽礦石除雜、煅燒與磨粉兩 部分過程等同於實施例2所述的步驟(1)與步驟(2)，步驟(3)最後需要取矽粉3噸加入有 機物15千克的RGC、6千克的有機錫、15公斤的穩定劑、9公斤的亞磷酸脂、12公斤的偶聯 劑，即可制出成品。以上實施例是本發明較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案 範圍內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
一種用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，包括矽礦石除雜、煅燒與磨粉、配製成品步驟，其特徵在於，包括以下部分(1)矽礦石除雜人工選出矽礦石放入至剝片機內進行剝光除雜，放入磁選機內過濾以去除帶鐵物質，放于振動篩上，使用具有過濾功能的自來水衝洗裝置來衝刷矽礦石；(2)煅燒與磨粉將衝洗完畢的矽礦石首先放入可自動恆溫的烘箱內進行30分鐘烘乾，放入反擊機內破碎，再放進溫控環境為1350℃的煅燒窯內煅燒，然後再放入無鐵型磨機進行粉磨並冷卻；(3)配製成品用稀硫酸浸泡兩小時，將帶鐵及有害物質去除後放入清水池30分鐘將硫酸洗清洗乾淨，放入溫度環境為125℃的改性機；最後取矽粉1噸加入各種配比重量均為0.6千克 15千克的有機物。
2.根據權利要求1所述的用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，其特徵在於 所述有機物包括RGC、有機錫、穩定劑、亞磷酸脂以及偶聯劑。
3.根據權利要求1或2所述的用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，其特徵在 於所述有機物的最佳重量配比為5千克的RGC、2千克的有機錫、15公斤的穩定劑、3公斤 的亞磷酸脂以及4公斤的偶聯劑。
全文摘要
本發明涉及一種用於合成塑料製品的透明粉加工及配製方法，主要通過矽礦石除雜、煅燒與磨粉、配製成品等步驟，主要包括選出矽礦石放入剝片機內進行剝光除雜，再放入磁選機內過濾除鐵，放于振動篩上，使用自來水衝洗裝置來衝刷；放入烘箱內進行烘乾，放入反擊機內破碎，再放進1350℃的煅燒窯內煅燒，最後放入無鐵型磨機進行粉磨並冷卻；用稀硫酸浸泡兩小時並清洗乾淨，放入125℃的改性機；最後取矽粉加入各種有機物，包括RGC、有機錫、穩定劑、亞磷酸脂以及偶聯劑。本發明有益效果為不影響原透明度，能增強塑料力學性與光學性；不會使塑料製品軟化變形，可降低原材料的成本；環保衛生，焚燒時不會產生濃煙而汙染環境。
文檔編號C09C1/28GK101967311SQ200910055498
公開日2011年2月9日 申請日期2009年7月28日 優先權日2009年7月28日
發明者吉艱奮 申請人:常州市吉氏礦業有限公司