一種橡膠擠出機螺杆結構的製作方法
2023-06-25 19:28:26 1
一種橡膠擠出機螺杆結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠擠出機螺杆結構，涉及擠出機【技術領域】。在本實用新型螺杆本體上設有沿螺杆本體螺旋形延伸的不同螺距的螺稜，螺杆本體自右向左依次分為加料段、攪拌段、加壓段、排氣減壓段、輸送段和緩慢增壓段，加料段上設有第一螺稜，攪拌段和排氣減壓段上設有第二螺稜，加壓段上設有第三螺稜，輸送段和緩慢增壓段上設有第四螺稜。第一螺稜的螺距大於第四螺稜的螺距，第四螺稜的螺距大於第二螺稜的螺距，在加壓段上設置的第三螺稜為雙螺稜，第三螺稜的單螺距與第四螺稜的螺距相等。本實用新型結構簡單，通過螺紋螺距的變化，把擠壓過程分為六個階段，適應不同擠壓階段的要求，使產品質量好，生產效率高。
【專利說明】一種橡膠擠出機螺杆結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及擠出機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]橡膠擠出機又稱壓出機，為橡膠製品生產中重要的工藝設備之一。在橡膠工業膠料加工成型中，橡膠擠出機同壓延機一起並列為兩大主導生產機種，用途廣泛，可加工製造各種條狀、管狀、棒狀、板狀等各種異型橡膠材料，而且，隨著科技的發展，現金的橡膠擠出機可以生產板狀膠料、鋼簾線膠布以及金屬、纖維線材覆膠等。
[0003]橡膠擠出機的螺杆分為通用螺杆和特殊螺杆，通用螺杆又稱常規螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料，結晶型和非結晶型的民用塑料和工程塑料是螺杆最基本的形式，與其相應的還有特殊螺杆，是用來加工普通螺杆難以加工的塑料；按螺杆結構及其幾何形狀特徵，可分為常規螺杆和新型螺杆，常規螺杆又稱三段式螺杆，是螺杆的基本形式，新型螺杆形式有很多種，如，分離型螺杆、分流型螺杆、波狀螺杆、無計量段螺杆等。常規螺杆其螺紋有效長度通常分為加料段(輸送段)、壓縮段(塑化段)、計量段(均化段)。常規螺杆適用性比較強，可適應多種橡膠加工，但該種螺杆不能適用於擠壓過程各個階段的不同的要求，生產效率較低，產品質量較差。
[0004]目前的橡膠擠出機的螺杆多為錐形螺杆和平行螺杆兩種類型，而錐形螺杆目前主要有三種:普通型，其螺槽深度沿螺杆全長不變；雙錐形，其螺槽深度沿螺杆全長漸變；高效雙錐形，其螺槽深度沿螺杆全長漸變；而螺杆全長按照功能一般分為五段，即進料段、塑化段、壓縮段、排氣和擠出段；此外，目前的橡膠擠出機螺杆的沿螺杆全長螺距無變化，不能適應擠壓過程各個階段的要求，生產效率和產品質量較低。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種橡膠擠出機螺杆結構，結構簡單，製作容易，通過螺紋螺距的變化，把擠壓過程分為六個階段，適應不同擠壓階段的要求，使產
品質量好，生產效率高。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是:一種橡膠擠出機螺杆結構，在螺杆本體上設有沿螺杆本體螺旋形延伸的螺稜，所述螺杆本體自右向左依次分為加料段、攪拌段、加壓段、排氣減壓段、輸送段和緩慢增壓段，在螺杆本體上布設有螺距不同的螺稜，其中加料段上設有第一螺稜，攪拌段和排氣減壓段上設有第二螺稜，加壓段上設有第三螺稜，輸送段和緩慢增壓段上設有第四螺稜。所述第一螺稜的螺距大於第四螺稜的螺距，第四螺稜的螺距大於第二螺稜的螺距，在加壓段上設置的第三螺稜為雙螺稜，第三螺稜的單螺距與第四螺稜的螺距相等。
[0007]所述第一螺稜的螺距為150-200皿1，所述第二螺稜的螺距為75-85皿1，第四螺稜的螺距為85-95 mm。
[0008]所述螺杆本體為分體結構，在螺杆本體的中部分為左右兩部分，並通過一連接軸連接，在螺杆本體右部分上布設的第一螺稜、第二螺稜、第三螺稜均首尾連接在一起，第四螺稜連續延伸布設在螺杆本體左部分上。
[0009]所述螺杆本體的直徑從中部位置向左右兩端遞增。
[0010]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:本實用新型把擠壓過程分為六個階段，並根據每個階段在擠壓過程中所起的作用不同，設置了不同螺距的螺旋形螺稜，能極大提高生產效率和改善產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中標記:1_加料段；2_攪拌段；3_加壓段；4_排氣減壓段；5_輸送段；6_緩慢增壓段-J-連接軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]由圖1可知，本實用新型為在螺杆本體上設有沿螺杆本體螺旋形延伸的螺稜，所述螺杆本體自右向左依次分為加料段1、攪拌段2、加壓段3、排氣減壓段4、輸送段5和緩慢增壓段6，在螺杆本體上布設有螺距不同的螺稜，其中加料段I上設有第一螺稜，攪拌段2和排氣減壓段4上設有第二螺稜，加壓段3上設有第三螺稜，輸送段5和緩慢增壓段6上設有第四螺稜。所述第一螺稜的螺距大於第四螺稜的螺距，第四螺稜的螺距大於第二螺稜的螺距，在加壓段3上設置 的第三螺稜為雙螺稜，第三螺稜的單螺距與第四螺稜的螺距相等。
[0015]所述第一螺稜的螺距為150-200皿1，優選為200 mm ;所述第二螺稜的螺距為75-85mm，優選為80 mm，第四螺稜的螺距為85-95 mm，優選為90 mm。
[0016]所述螺杆本體為分體結構，在螺杆本體的中部分為左右兩部分，並通過一連接軸7連接，在螺杆本體右部分上布設的第一螺稜、第二螺稜、第三螺稜均首尾連接在一起，第四螺稜連續延伸布設在螺杆本體左部分上，所述螺杆本體的直徑從中部位置向左右兩端遞
增
[0017]本實用新型把擠壓過程分為六個階段，並根據每個階段在擠壓過程中所起的作用不同，設置了不同螺距的螺旋形螺稜，能極大提高生產效率和改善產品質量。
【權利要求】
1.一種橡膠擠出機螺杆結構，在螺杆本體上設有沿螺杆本體螺旋形延伸的螺稜，其特徵在於:所述螺杆本體自右向左依次分為加料段(I)、攪拌段(2)、加壓段(3)、排氣減壓段(4)、輸送段(5)和緩慢增壓段(6)，在螺杆本體上布設有螺距不同的螺稜，其中加料段(I)上設有第一螺稜，攪拌段(2)和排氣減壓段(4)上設有第二螺稜，加壓段(3)上設有第三螺稜，輸送段(5)和緩慢增壓段(6)上設有第四螺稜，所述第一螺稜的螺距大於第四螺稜的螺距，第四螺稜的螺距大於第二螺稜的螺距，在加壓段(3)上設置的第三螺稜為雙螺稜，第三螺稜的單螺距與第四螺稜的螺距相等。
2.根據權利要求1所述的一種橡膠擠出機螺杆結構，其特徵在於:所述第一螺稜的螺距為150-200mm，所述第二螺稜的螺距為75-85 mm，第四螺稜的螺距為85-95 mm。
3.根據權利要求1所述的一種橡膠擠出機螺杆結構，其特徵在於:所述螺杆本體為分體結構，在螺杆本體的中部分為左右兩部分，並通過一連接軸(7 )連接，在螺杆本體右部分上布設的第一螺稜、第二螺稜、第三螺稜均首尾連接在一起，第四螺稜連續延伸布設在螺杆本體左部分上。
4.根據權利要求1所述的一種橡膠擠出機螺杆結構，其特徵在於:所述螺杆本體的直徑從中部位置向左右兩端遞增。
【文檔編號】B29C47/60GK203600590SQ201320648464
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】孫玉博 申請人:威縣亞泰密封件有限公司