高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置的製作方法

2023-06-26 06:11:41 1

本實用新型涉及含鹽廢液領域，特別是涉及一種高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置。

背景技術：

含有複雜有機物的高含鹽廢液廣泛存在於化工、製藥和石化等行業，常規的蒸餾結晶方法難以到環保要求，宜採用高溫焚燒分解方法。

目前均未有技術能夠對高含鹽廢液焚燒產生的廢水、鹽分進行集中處理、固態排渣。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置，能夠對廢水、鹽分進行集中處理、固態排渣。

本實用新型所採用的技術方案是：

一種高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置，包括焚燒爐、急冷水箱、洗滌塔和除渣機，所述焚燒爐的底部出口通向急冷水箱，所述急冷水箱設有煙氣出口，所述煙氣出口通過管道通向洗滌塔的入口，所述洗滌塔設有廢水出口，所述廢水出口通過提升設備連通急冷水箱的回流入口，所述急冷水箱的底端設有集鹽區，所述除渣機的撈渣部分位於集鹽區內。

作為本實用新型的進一步改進，所述焚燒爐的底部出口接通有煙氣管，煙氣管的底部出口位於急冷水箱液面以下。

作為本實用新型的進一步改進，所述急冷水箱內設有固態物導流結構，所述固態物導流結構將煙氣管的固態產物導流向集鹽區。

作為本實用新型的進一步改進，所述固態物導流結構包括隔筒，所述隔筒套於煙氣管底部出口外周並向急冷水箱底部延伸，所述急冷水箱的底壁設有朝向集鹽區傾斜的導向斜面，所述隔筒位於導向斜面的上方，導向斜面構成固態物導流結構的一部分。

作為本實用新型的進一步改進，所述集鹽區在遠離煙氣管的位置設有濃度隔板，所述濃度隔板將急冷水箱分為靠近集鹽區一側的高濃度區域和遠離集鹽區一側的低濃度區域，回流入口位於低濃度區域。

作為本實用新型的進一步改進，所述焚燒爐的底部出口連接有溢流水箱，煙氣管的頂端為擴口的漏鬥結構，漏鬥結構穿過溢流水箱底端並處於溢流水箱內，溢流水箱設有進液口。

作為本實用新型的進一步改進，所述低濃度區域接有溢流出口，溢流出口通過提升設備和管路通至溢流水箱的進液口。

作為本實用新型的進一步改進，所述高濃度區域設有電導率在線監控部件。

作為本實用新型的進一步改進，所述急冷水箱設有液位計，連接廢水出口與回流入口的管路上設有流量控制部件，所述液位計和流量控制部件信號相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述焚燒爐底部的錐狀內壁配有衝洗結構，所述衝洗結構的衝洗方向與錐狀內壁的傾斜方向相同，衝洗結構與洗滌塔共用一套水源供給系統。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將焚燒後的產物通入急冷水箱中，部分溶於水，部分固態鹽分落向集鹽區並由除渣機排出，不溶於水的廢氣冒出水後進入洗滌塔被清洗、排出，清洗廢氣的廢水重新回流急冷水箱中用於溶鹽，從而達到廢水、鹽分進行集中處理、固態排渣的效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置，包括焚燒爐1、急冷水箱2、洗滌塔3和除渣機4。焚燒爐1頂部設有三個互成120度夾角的含鹽廢液入口11，含鹽廢液由此採用壓縮空氣霧化噴入爐內，焚燒爐1頂部還設有一個鹼土金屬化合物入口12，用於噴入鹼土金屬化合物。考慮到廢液鹽分和成分的複雜性，在焚燒高含鹽廢液的同時在焚燒爐中加入一定量的鹼土金屬化合物（如氧化鈣等），通過加入鹼土金屬化合物使低熔點的鹽分高溫下形成高熔點的多相化合物，降低熔融態鹽分在爐膛中掛壁風險。

焚燒爐1的底部出口通向急冷水箱2，將焚燒後的產物通入急冷水箱2中冷卻、溶鹽，焚燒後的產物包括鹽灰和氣體。由於加入了鹼土金屬化合物，焚燒產物同時形成的多相化合物在急冷水箱2中溶解度較小，更容易形成固體排出，而且加入鹼土金屬可以達到淨化煙氣的目的，例如氧化鈣可以脫硫，與煙氣中的氟化物形成難溶的氟化鈣等，與含磷化合物形成難溶的磷酸鈣，與硫酸根形成微溶的硫酸鈣等。

急冷水箱2頂部設有煙氣出口，煙氣出口通過管道13通向洗滌塔3的入口。焚燒後的煙氣冒出水後進入煙氣出口，並通向洗滌塔3。所述的洗滌塔3通入乾淨的水，對煙氣進行淨化，之後較為乾淨的氣體排出洗滌塔3。

所述洗滌塔3設有廢水出口，廢水出口通過提升設備（回流泵14）連通急冷水箱2的回流入口，淨化煙氣後的廢水可以回流進入急冷水箱2以冷卻、溶解焚燒後的產物。

所述急冷水箱2的底端設有集鹽區5，除渣機4的撈渣部分位於集鹽區5內。除渣機4可以是螺旋撈渣機，其撈渣部分可以是撈渣口，將集鹽區5的鹽分向上撈出，固態物排向裝置外。除渣機4的主體應高於急冷水箱2的液面以上。

進一步優選的，焚燒爐1的底部出口接通有煙氣管6，煙氣管6的底部出口位於急冷水箱2液面以下。焚燒產物直接進入急冷水箱2的水體內，以進行快速的冷卻，而且還能對煙氣做初步的淨化處理，另外，也利於鹽分的溶解。

進一步優選的，急冷水箱2內設有固態物導流結構，固態物導流結構將煙氣管6排出的不溶於水的鹽分固態產物，以及結晶而出的固態鹽分導流向集鹽區5。

具體來說，所述的固態物導流結構包括隔筒7，隔筒7套於煙氣管6底部出口外周並向急冷水箱2底部延伸，該隔筒7將煙氣管6的出口產物束縛在一定範圍內並對其導向。急冷水箱2的底壁設有朝向集鹽區5傾斜的導向斜面21，隔筒7位於導向斜面21的上方，被隔筒7導向的煙氣、固態鹽分落嚮導向斜面21方向，之後固態鹽分隨著導向斜面21的方向傾斜落入集鹽區5。上述的導向斜面21也構成固態物導流結構的一部分。

進一步優選的，集鹽區5在遠離煙氣管6的位置設有濃度隔板8，濃度隔板8將急冷水箱2分為靠近集鹽區5一側的高濃度區域22和遠離集鹽區5一側的低濃度區域23，所述濃度隔板8的高度低於急冷水箱2的液位，那麼高濃度區域22和低濃度區域23依靠濃度隔板8上方的位置連通。急冷水箱2的回流入口位於低濃度區域23，廢液回流至低濃度區域23。

進一步優選的，焚燒爐1的底部出口連接有溢流水箱9，煙氣管6的頂端為擴口的漏鬥結構61，漏鬥結構61穿過溢流水箱9底端並處於溢流水箱9內，從而漏鬥結構61頂端高於溢流水箱9頂壁並且朝向焚燒爐1底部出口。所述的溢流水箱9還設有進液口，外部的液體可以進入溢流水箱9內。溢流水箱9和漏鬥結構61的作用在於：焚燒後的鹽灰大部分直接落入漏鬥結構61和煙氣管6，其餘部分會散落至漏鬥結構61四周，此時，進液口持續進液，進液溶解鹽灰並使得液位上升至漏鬥結構61，溶解了鹽灰的液體溢流進入漏鬥結構61和煙氣管6，最後落入急冷水箱2。上述的結構有助於防止鹽橋產生，避免焚燒爐出口堵塞。

進一步優選的，低濃度區域23接有溢流出口，溢流出口通過提升設備（溢流泵15）和管路通至溢流水箱9的進液口，使用急冷水箱低濃度區域23的水作為溢流用水，可以充分利用裝置內的水體，減少水的浪費。

進一步優選的，高濃度區域22設有並未圖示的電導率在線監控部件，監控高濃度區域22的過飽和度。

進一步優選的，急冷水箱2設有並未圖示的液位計，連接廢水出口與回流入口的管路上設有流量控制部件，如流量計，液位計和流量計信號相連，廢水回流流量與急冷水箱2液位進行連鎖控制，使得急冷水箱2液位和洗滌塔3廢水回流流量達到動態平衡。

進一步優選的，焚燒爐1底部為錐筒狀，其錐狀內壁配有衝洗結構10，衝洗結構10的衝洗方向與錐狀內壁的傾斜方向相同，衝洗結構10噴出的高壓水以相同的角度對錐狀內壁進行衝刷，避免在錐狀內壁表面積聚鹽分。所述的衝洗結構10與洗滌塔3共用一套壓力水源供給系統。

以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護範圍的限制。