浸漬美紋原紙及生產工藝的製作方法
2023-06-26 05:40:26
專利名稱：浸漬美紋原紙及生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種浸漬美紋原紙及生產工藝，屬於造紙、紙品加工生產技術領域。
背景技術：
美紋原紙是一種技術含量高、高附加值的特種用紙，是美紋紙膠帶的第一基礎產品。美紋紙膠帶是一種高技裝飾、噴塗遮蔽用紙，廣泛應用於室內裝飾、家用電器的噴漆及高檔豪華轎車的噴塗遮蔽。其分色效果界線清晰、明朗、膠質不留，又兼具弧線美術效果，給裝飾、噴塗行業帶來了一次新的技術革命。目前美紋原紙的生產在國內仍屬技術空白，國內所用原紙全部是由美國、法國、巴西、義大利進口。據使用原紙廠家提供資料及我司對進口原紙分析，檢測得出，該產品原紙原料為100％針葉漿生產。目前使用進口美紋原紙主要存在紙的厚度小，抗張強度低，伸長率小及紙面皺紋清晰度差。
發明內容
本發明的目的在於提供一種經改良生產工藝，滿足裝飾、噴塗行業要求的浸漬美紋原紙及生產工藝；本發明另一目的是解決提高美紋原紙的厚度、抗張強度及伸長率，填補美紋原紙國內生產技術空白。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的所述的浸漬美紋原紙，它至少選用100％的進口木漿，按造紙工藝製成美紋原紙，在該美紋原紙的至少一個表面浸漬有8-12g/m3的進口膠乳層。
所述的美紋原紙造紙工藝中，添加有1-1.5％增強劑、4-5％溼強劑和19‰的脫氣劑。
一種生產如上所述浸漬美紋原紙的工藝，它包括配製漿料，碎漿機碎解，打漿，添加輔料，經造紙網部成形，壓榨脫水，大缸預烘並起皺，再經紅外線、二缸乾燥，卷取，復卷分切，完成美紋原紙生產；再將美紋原紙在浸漬機上浸漬進口膠乳，在美紋原紙的表面形成8一12g/m2的進口膠乳層，再經乾燥，卷取，復卷分切即完成浸漬美紋原紙生產。
本發明採用100％加拿大進口木漿，按比例配成3.8-4.0％濃度漿料，經水力碎漿機碎解後，進行盤磨打漿，製得漿料質量為濃度3.5-4.0％，叩解度40-45°SR，溼度11-12g，添加輔料包括增強劑1.0％-1.5％，溼強劑4.0-5.0％，脫氣劑0.8‰-1.0‰，且上述用量以絕幹漿計進行配料；經造紙網部成形、壓榨脫水、大缸預烘並在此進行起皺，再經紅外線、二缸乾燥、卷取、復卷分切、完成美紋原紙生產。
本發明所述的添加輔料中增強劑選用羧甲基澱粉，它可以提高原紙的抗張強度及厚度，溼強劑選用聚醯胺.聚胺-表氯醇，脫氣劑選用脂肪醇並進行配料。
本發明經過多年的研製和小批量試生產，其產品質量超過國外同類產品，其指標如下浸漬美紋原紙質量檢測結果定量54-57g/m2厚度0.16-0.17mm 抗張強度＞42N伸長率15-17％ 水份4.0-4.5％本發明基本上解決了美紋原紙質量和浸漬原紙質量的問題，美紋原紙具有高抗張強度、厚度大及伸長率大且穩定特性；浸漬原紙具有塗膠穩定，隔離性能好的特性，它具有生產工藝簡單，產品質量可靠，能滿足各方用戶的使用要求，擴大了產品的使用範圍，便於推廣應用等特點。
具體實施例方式
本發明採用100％加拿大進口木漿，按比例配成3.8-4.0％濃度漿料，經水力碎漿機碎解後，進行盤磨打漿，製得漿料質量為濃度3.5-4.0％，叩解度40-45°SR；溼度11-12g；添加1.0％-1.5％羧甲基澱粉作為增強劑，4.0-5.0％聚醯胺.聚胺-表氯醇作為溼強劑，0.8‰-1.0‰脂肪醇作為脫氣劑，上述用量以絕幹漿計進行配料；經造紙網部成形、壓榨脫水、大缸預烘並在此進行起皺，再經紅外線、二缸乾燥、卷取、復卷分切、完成美紋原紙生產。
美紋原紙經浸漬機浸漬進口膠乳8-12g/m2，再經乾燥、卷取、復卷分切完成浸漬美紋原紙生產。
下面將結合具體的實施例對本發明作詳細的介紹實施例1(1)按比例稱取原料，配成4.0％濃度的漿料，漿料打漿後製得漿料質量為濃度3.8％，叩解度40-43°SR，溼重11-12g；(2)加羧甲基澱粉增強劑、聚醯胺.聚胺-表氯醇溼強劑、脂肪醇脫氣劑；其用量以絕幹漿計分別為1.5％，4.0％，1‰；(3)經造紙機製得的43-45g/m2原紙，經浸漬機浸漬進口膠液10-12g/m2，然後乾燥，復卷，分切；所得浸漬紙經檢驗紙張抗張強度高達到5200MN以上，伸長率達到15％以上，紙面光潔度均勻。
實施例2(1)選用100％加拿大進口木漿，按比例稱取原料，配成3.8％濃度的漿料，漿料打漿成漿質量為濃度3.5％；叩解度43-45％；溼度10-11g。
(2)加羧甲基澱粉作為增強劑、聚醯胺.聚胺-表氯醇作為溼強劑、脂肪醇作為脫氣劑，它們的用量以絕幹漿計分別為1.0％、5.0％、0.8‰；(3)經造紙機製得的45-50g/m2原紙，經浸漬機浸漬進口膠液8-10g/m2，經乾燥，復卷，分切即可。
所得浸漬紙經檢驗紙張抗張強度高達到5200MN以上，伸長率達到15％以上，紙面光潔度均勻。
實施例3(1)選用100％加拿大進口木漿，按比例稱取原料，配成4.0％濃度的漿料，漿料打漿成漿質量為濃度4.0％；叩解度43-45％；溼度10-11g。
(2)加羧甲基澱粉作為增強劑、聚醯胺.聚胺-表氯醇作為溼強劑、脂肪醇作為脫氣劑，它們的用量以絕幹漿計分別為1.3％、4.80％、0.9‰；(3)經造紙機製得的45-50g/m2原紙，經浸漬機浸漬進口膠液10g/m2，經乾燥，復卷，分切即可。
所得浸漬紙經檢驗紙張抗張強度高達到5200MN以上，伸長率達到15％以上，紙面光潔度均勻。
權利要求
1.一種浸漬美紋原紙，其特徵在於它至少選用100％的進口木漿，按造紙工藝製成美紋原紙，在該美紋原紙的至少一個表面浸漬有8-12g/m2的進口膠乳層。
2.根據權利要求1所述的浸漬美紋原紙，其特徵在於所述的美紋原紙造紙工藝中，添加有1-1.5％增強劑、4-5％溼強劑和1‰的脫氣劑。
3.一種生產如權利要求1或2所述浸漬美紋原紙的工藝，它包括配製漿料，碎漿機碎解，打漿，添加輔料，經造紙網部成形，壓榨脫水，大缸預烘並起皺，再經紅外線、二缸乾燥，卷取，復卷分切，完成美紋原紙生產；再將美紋原紙在浸漬機上浸漬進口膠乳，在美紋原紙的表面形成8-12g/m2的進口膠乳層，再經乾燥，卷取，復卷分切即完成浸漬美紋原紙生產。
4.根據權利要求3所述的生產浸漬美紋原紙的工藝，其特徵是它採用100％加拿大進口木漿，按比例配成3.8-4.0％濃度漿料，經水力碎漿機碎解後，進行盤磨打漿，製得漿料質量為濃度3.5-4.0％，叩解度40-45°SR，溼度11-12g，添加輔料包括增強劑1.0％-1.5％，溼強劑4.0-5.0％，脫氣劑0.8‰-1.0‰，且上述用量以絕幹漿計進行配料；經造紙網部成形、壓榨脫水、大缸預烘並在此進行起皺，再經紅外線、二缸乾燥、卷取、復卷分切、完成美紋原紙生產。
5.根據權利要求3或4所述的生產浸漬美紋原紙的工藝，其特徵在於所述的添加輔料中增強劑選用羧甲基澱粉，溼強劑選用聚醯胺.聚胺-表氯醇，脫氣劑選用脂肪醇並進行配料。
全文摘要
一種浸漬美紋原紙及生產工藝，所述的浸漬美紋原紙至少選用100％的進口木漿，按造紙工藝製成美紋原紙，在該美紋原紙的至少一個表面浸漬有8－12g/m
文檔編號D21H17/55GK1793510SQ2006100489
公開日2006年6月28日 申請日期2006年1月6日 優先權日2006年1月6日
發明者李建明 申請人:李建明