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博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑及其製備方法

2023-06-25 19:38:56 1

專利名稱:博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑及其製備方法
技術領域:
本發明涉及農藥生產領域,是一種植物農藥製劑及其製備方法,具體是博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑及其製備方法。
技術背景
上世紀八十年代出現了一種新的農藥劑型:水分散粒劑,以環境汙染小、毒性低、有效成分含量高、產品體積小、易於包裝、貯存和運輸等優點,迅速成為當今農藥劑型中最具有優越性和競爭力的新劑型。發明人周立剛、王敬國等公開了公開號CN 101352180A「用於抑制植物病原菌的博落回生物鹼及其製備方法」中已述博落回生物鹼用於抑制植物病原菌,但農藥具體劑型尚末見報導。博落回生物鹼用於製備殺菌劑劑型可有如下選擇:①生產水劑劑型:博落回總生物鹼用於生產殺菌水劑水劑中微溶於水又易分解,儲存3-6個月基本失去殺菌活性。②乳油劑型:博落回生物鹼對乳油的選擇性較高價格昂貴,環境汙染大。③粉劑劑型:使用不方便,環境汙染大。通過本發明可以明確博落回生物鹼在農藥生產中作為水分散粒劑殺菌劑具體劑型。

發明內容
本發明的目的在於提供一種植物源農藥博落回總生物鹼水散粒劑殺菌劑,本發明的另一目的在於提供該殺菌劑的製備方·法。本發明避免使用有機溶劑,提高博落回總生物鹼的有效成分在製劑中的穩定性和藥效,潤溼性能好、崩解速度快、分散性好,便於貯運和施用。
本發明解決問題採取的技術方案是:將農藥原藥與潤溼劑、分散劑、崩解劑、粘結劑和穩定劑混合均勻,其各成分的重量百分比為:博落回總生物鹼1.5-5%、油茶皂甙10-30%、崩解劑1-15%、分散劑1-15%、潤溼劑1-15%、粘結劑0.5_1%、穩定劑0.5-1%,其餘為載體。
所述的分散劑為分散劑FM、分散劑CNF、石油磺酸鈉、木質素磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈣鹽及其它鹽、分散劑SS、分散劑DG或GN中的一種或是多種表面活性劑。
所述的的崩解劑選自焦磷酸鈉或鉀、三聚磷酸鈉、磷酸二氫鈉、茶籽多糖、無水乳糖中的一種或多種。
所述的的潤溼劑選用壬基酚聚氧乙烯醚、天然油茶皂素、木質素磺酸鹽、烷基苯磺酸鈣、烷基硫酸鹽、苯乙基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉鹽和硫酸鹽一種或多種。
所述的粘結劑選自聚丙烯酸鈉、阿拉伯膠、聚乙烯醇、聚乙二醇醚、動物骨膠、甲基纖維素、糊精、CMC、黃原膠中的一種或多種。
其特徵在於所述的穩定劑選自烷基苯磺酸、聚氧乙烯醚的中的一種或多種。
所述的載體選自稀釋劑載體高嶺土、輕鈣、陶土、白碳黑、硅藻土、輕質碳酸鈣、凹凸棒土中的一種或多種。[0011]本發明的配方還可以是:原藥博落回總生物鹼1.5-5%、原藥油茶皂甙10-30%、分散劑木質素磺酸鹽1_15%、崩解劑茶籽多糖1_15%、粘結劑阿拉伯膠0.5-1%、潤溼劑壬基酚聚氧乙烯醚1-15%、穩定劑烷基苯磺酸0.5-1 %、其餘為稀釋劑載體凹凸棒土。
一種博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑的製備方法,包括混合、造粒、乾燥等工序,具體步驟如下:
(I)、混合:按上面所述的比例稱取各組分,混合均勻,經超微氣流粉碎,得到細粉,加1-15%的水拌勻,以手捏不成團為準;
(2)、造粒;
(3)、乾燥;
所述細粉為500目-1000目;
所述的乾燥為30_50°C微波真空低溫乾燥。
本發明所述製備方法,採用三維混合機混合、搖擺式制粒機造粒、微波真空低溫乾燥。
本發明首次將植物源有效成分製成水分散粒劑應用農業,避免了使用有機溶劑、乳油及粉劑對環境汙染、儲存中有效成分易分解等諸多缺陷,選擇水分散粒劑殺菌劑做為本項發明的優選劑型,使博落回總生物鹼的有效成分在製劑中有較好的穩定性和藥效,潤溼性能好,崩解速度快,分散性好,便於貯運,使用方便和不汙染環境。
本發明有如下優點:(I)博落回總生物鹼是一種來自中藥博落回提取的一種生物鹼,具有優良的殺菌活性,在環境中易降解,不傷害天敵及其它非靶標生物,其缺點是製成水劑殺菌效果和貯藏不穩定,製成乳油汙染環境且對溶劑有很強的選擇性,用博落回生物鹼製成水分散粒劑後,能拓寬藥劑的使用範圍,延長持效期,提高藥效;不用有機溶劑,不會造成對環境的汙染。(2)由於不含有機溶液,不僅減輕了對生態環境的破壞,而且降低了生產成本。(3)可極大地減輕對各種天敵的毒害作用。(4)便於包裝貯運。
本發明具有活性組分含量高,水中分散性能好,懸浮率高,環境汙染小,崩解速度快,貯存穩定,藥效發揮充分等優點。博落回總生物鹼、油茶皂甙組合屬天然植物源組合,博落回總生物鹼具有廣譜殺菌功能,但博落回總生物鹼溶於水中對葉面幾乎沒有展著性能,油茶皂甙即有表面活性又有良好的生物活性,溶於水中對葉面有良好的展著性能,且能顯著降低水的表面張力,博落回總生物鹼中加油茶皂甙互補了各自性能不足,對真菌有較好的抑制作用,具有抗菌譜廣、抑菌效果好,對人畜無害,資源豐富、對環境友好等顯著特點。
具體實施方式
下面結合實施例來詳細說明發明的技術內容。
實施例一:(1.5%博落回總生物鹼水分散粒劑)
取博落回總生物鹼15公斤博落回總生物鹼,270公斤油茶皂甙,10公斤木質素磺酸鹽、10公斤茶籽多糖、150公斤壬基酚聚氧乙烯醚、5公斤烷基苯磺酸、10公斤阿拉伯膠,載體凹凸棒土補充至1000公斤,在三維混合機中將配方各組分混合均勻,經超微氣流粉碎,得到500目-1000目細粉,加入適當的水分在搖擺顆粒機造粒、微波真空乾燥、篩分、抽樣檢測、包裝入庫。使用該製劑800倍液進行田間藥效試驗,對番茄早疫病菌於用藥後第8天和第15天的防治效果分別為76.5%、83.1%。
實施例二:(2.5 %博落回總生物鹼水分散粒劑)
取博落回總生物鹼25公斤博落回總生物鹼,270公斤油茶皂甙,10公斤木質素磺酸鹽、10公斤茶籽多糖、150公斤壬基酚聚氧乙烯醚、5公斤烷基苯磺酸、10公斤阿拉伯膠,載體凹凸棒土補充至1000公斤,在三維混合機中將配方各組分混合均勻,經超微氣流粉碎,得到500目-1000目細粉,加入適當的水分在搖擺顆粒機造粒、微波真空乾燥、篩分、抽樣檢測、包裝入庫。使用該製劑1000倍液進行田間藥效試驗,對番茄早疫病菌於用藥後第8天和第15天的防治效果分別為81.5%、90.0%。
實施例三:(5%博落回總生物鹼水分散粒劑)
取博落回總生物鹼50公斤博落回總生物鹼,270公斤油茶皂甙,10公斤木質素磺酸鹽、10公斤茶籽多糖、150公斤壬基酚聚氧乙烯醚、5公斤烷基苯磺酸、10公斤阿拉伯膠,載體凹凸棒土補充至1000公斤,在三維混合機中將配方各組分混合均勻,經超微氣流粉碎,得到500目-1000目細粉,加入適當的水分在搖擺顆粒機造粒、微波真空乾燥、篩分、抽樣檢測、包裝入庫。使用該製劑1500倍液進行田間藥效試驗,對番茄早疫病菌於用藥後第8天和第15天的防治效果分別為82.1%>95.3%。
上述實施例經 使用表明,本發明的博落回總生物鹼水分散粒劑對番茄晚疫病等植物病菌效果優異,而且該製劑無粉塵、顆粒崩解速度快、沒有包裝汙染,其主副原料全部來自植物和礦物,對環境和人畜及其它有益生物安全,工藝簡單,作為一種植物源殺菌劑有很大市場空間。
權利要求
1.一種博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑,包括以下組分,按重量百分比為:博落回總生物鹼1.5-5%、油茶皂甙10-30%、崩解劑1-15%、分散劑1_15%、潤溼劑1-15%、粘結劑0.5-1 %、穩定劑0.5-1 %、其餘為載體; 所述的分散劑為分散劑CNF、石油磺酸鈉、木質素磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈣鹽、分散劑SS、分散劑GN中的一種或是多種表面活性劑; 所述的崩解劑選自焦磷酸鈉或鉀、三聚磷酸鈉、磷酸二氫鈉、茶籽多糖、無水乳糖中的一種或多種; 所述的潤溼劑選用壬基酚聚氧乙烯醚、天然油茶皂素、木質素磺酸鹽、烷基苯磺酸鈣、烷基硫酸鹽中的一種或多種; 所述的粘結劑選自聚丙烯酸鈉、阿拉伯膠、聚乙烯醇、聚乙二醇醚、動物骨膠、甲基纖維素、糊精、CMC、黃原膠中的一種或多種; 所述的穩定劑選自烷基苯磺酸、聚氧乙烯醚中的一種或多種; 所述的載體選自高嶺土、輕鈣、陶土、白碳黑、硅藻土、輕質碳酸鈣、凹凸棒土中的一種或多種。
2.一種博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑,包括以下組分,按重量百分比為:原藥博落回總生物鹼1.5-5%、原藥油茶皂甙10-30%、分散劑木質素磺酸鹽1_15%、崩解劑茶籽多糖1_15%、粘結劑阿拉伯膠0.5-1 %、潤溼劑壬基酚聚氧乙烯醚1_15%、穩定劑烷基苯磺酸0.5-1 %、其餘為稀釋劑載體凹凸棒土。
3.一種博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑的製備方法,包括混合、造粒、乾燥工序,具體步驟如下: (1)、混合:按權利要求
1所述的比例稱取各組分,混合均勻,經超微氣流粉碎,得到細粉,加1-15%的水拌勻,以手捏不成團為準; (2)、造粒; (3)、乾燥; 所述細粉為500目-1000目; 所述的乾燥為30-50°C微波真空低溫乾燥。
4.根據權利要求
3所述的博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑的製備方法,其特徵在於採用三維混合機混合、搖擺式制粒機造粒、微波真空低溫乾燥。
專利摘要
本發明公開了一種博落回總生物鹼水分散粒劑殺菌劑,包括以下組分,按重量百分比為博落回總生物鹼1.5-5%、油茶皂甙10-30%、崩解劑1-15%、分散劑1-15%、潤溼劑1-15%、粘結劑0.5-1%、穩定劑0.5-1%、其餘為載體。本發明還公開了其製備方法。根據本發明用博落回生物鹼製成植物農藥製劑水分散粒劑後,能拓寬藥劑的使用範圍,延長持效期,提高藥效;不僅減輕了對生態環境的破壞,而且降低了生產成本,也可極大地減輕對各種天敵的毒害作用;便於包裝貯運。
文檔編號A01P3/00GKCN102318601 B發布類型授權 專利申請號CN 201110187026
公開日2013年8月7日 申請日期2011年7月1日
發明者滿漢雲, 滿孜孜, 滿意 申請人:湖南漢清生物技術有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5), 非專利引用 (1),

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