保證安全性的點火系統的製作方法

2023-06-26 06:47:26

保證安全性的點火系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種保證安全性的點火系統，分電器中設置有斷電器凸輪，斷電器凸輪固定在分電器中，分電器外部設置有拉杆，該端頭設置有斷電器觸點，拉杆連接有觸板，觸板與斷電器凸輪連接，分電器外部設置有調節器殼體，調節器殼體中設置有副膜片和主膜片，副膜片和主膜片之間設置有主膜片體，主膜片體和副膜片之間設置有限位塊，拉杆穿過副膜片和限位塊後與主膜片體連接，調節器殼體中設置有彈簧，調節器殼體外部設置有化油器，化油器中設置有節氣門，節氣門上設置有轉軸，化油器連接有噴火嘴，噴火嘴和化油器之間設置有點火裝置。該點火系統能夠對點火過程進行操控，並且安全可靠，根據不同成分的頁巖氣控制點火燃燒狀況。
【專利說明】保證安全性的點火系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種系統，尤其是涉及一種保證安全性的點火系統。

【背景技術】
[0002]頁巖氣是賦存於富有機質泥頁巖及其夾層中，以吸附和游離狀態為主要存在方式的非常規天然氣，成分以甲烷為主，與「煤層氣」、「緻密氣」同屬一類。頁巖氣的形成和富集有著自身獨特的特點，往往分布在盆地內厚度較大、分布廣的頁巖烴源巖地層中。頁巖氣很早就已經被人們所認知，但採集比傳統天然氣困難，隨著資源能源日益匱乏，作為傳統天然氣的有益補充，人們逐漸意識到頁巖氣的重要性。頁巖氣以吸附狀態(大約50%)存在於乾酪根、粘土顆粒及孔隙表面，極少量以溶解狀態儲存於乾酪根、浙青質及石油中天然氣也存在於夾層狀的粉砂巖、粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、甚至砂巖地層中為天然氣生成之後，在源巖層內的就近聚集表現為典型的原地成藏模式，與油頁巖、油砂、地浙青等差別較大。與常規儲層氣藏不同，頁巖既是天然氣生成的源巖，也是聚集和保存天然氣的儲層和蓋層。因此有機質含量高的黑色頁巖、高碳泥巖等常是最好的頁巖氣發育條件。
[0003]頁巖亦屬緻密巖石，故也可歸入緻密氣層氣。它起始於阿巴拉契亞盆地的泥盆系頁巖，為暗褐色和黑色，富有機質，可大量生氣。儲集空間以裂縫為主並可以吸附氣和水溶氣形式賦存，為低(負)壓、低飽和度(30%左右)，因而為低產。但在裂縫發育帶可獲較高產量，井下爆炸和壓裂等改造措施效果也好。頁巖氣開發具有開採壽命長和生產周期長的優點——大部分產氣頁巖分布範圍廣、厚度大，且普遍含氣，使得頁巖氣井能夠長期地穩定產氣。但頁巖氣儲集層滲透率低，開採難度較大。隨著世界能源消費的不斷攀升，包括頁巖氣在內的非常規能源越來越受到重視。美國和加拿大等國已實現頁巖氣商業性開發。過去十年內，頁巖氣已成為美國一種日益重要的天然氣資源，同時也得到了全世界其他國家的廣泛關注。頁巖氣開採時，需要進行安全測試，一般是採用燃燒法，以確定頁巖氣的純淨度，以及除去有害成分，傳統的點火系統是採用人工點火方式，頁巖氣中初始噴出的不僅是氣體，還含有一些液體成分，人工點火危險性高，容易造成安全事故。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於克服上述現有頁巖氣測試時的點火的過程無法進行操控，點火結構危險性高，容易造成安全事故的問題，設計了一種保證安全性的點火系統，該點火系統能夠對點火過程進行操控，並且安全可靠，根據不同成分的頁巖氣控制點火燃燒狀況，解決了現有頁巖氣測試時的點火的過程無法進行操控，點火結構危險性高，容易造成安全事故的問題。
[0005]本發明的目的通過下述技術方案實現:保證安全性的點火系統，包括內部中空的分電器，所述分電器中設置有斷電器凸輪，斷電器凸輪固定在分電器中，且斷電器凸輪能夠繞著其自身軸線轉動，分電器外部設置有拉杆，拉杆一端伸入在分電器中，且該端頭設置有斷電器觸點，斷電器觸點設置在分電器中，拉杆連接有觸板，觸板與斷電器凸輪連接，分電器外部設置有內部中空的調節器殼體，拉杆遠離分電器的一端設置在調節器殼體中，調節器殼體中設置有副膜片和主膜片，副膜片和主膜片均與調節器殼體的內壁無縫連接，副膜片設置在主膜片和分電器之間，副膜片和主膜片之間設置有主膜片體，主膜片體和副膜片之間設置有限位塊，限位塊與調節器殼體內壁固定，拉杆設置在調節器殼體內部的一端穿過副膜片和限位塊後與主膜片體連接，調節器殼體中設置有彈簧，彈簧的兩端與副膜片和調節器殼體中調節器殼體遠離分電器的內壁接觸，調節器殼體外部設置有化油器，化油器與調節器殼體內部連通，化油器中設置有節氣門，節氣門上設置有轉軸，轉軸穿過節氣門與化油器固定，且節氣門能夠繞著轉軸轉動，化油器的底端連接有噴火嘴，噴火嘴和化油器之間設置有點火裝置，點火裝置同時與噴火嘴和化油器連接。
[0006]所述化油器與調節器殼體之間設置有連接管一和連接管二，連接管一和連接管二均同時與化油器與調節器殼體連通，且連接管一與調節器殼體連通處位於主膜片和調節器殼體中調節器殼體遠離分電器的內壁之間，連接管一與化油器的連接處位於節氣門的上方，連接管二與調節器殼體連通處位於副膜片和限位塊之間，連接管二與化油器的連接處位於節氣門的下方。
[0007]所述化油器的內部設置有過濾網，過濾網與化油器的內壁無縫連接，過濾網設置在節氣門的下方。
[0008]綜上所述，本發明的有益效果是:該點火系統能夠對點火過程進行操控，並且安全可靠，根據不同成分的頁巖氣控制點火燃燒狀況，解決了現有頁巖氣測試時的點火的過程無法進行操控，點火結構危險性高，容易造成安全事故的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖。
[0010]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一分電器；2—斷電器凸輪；3—觸板；4一限位塊；5—主膜片體；6—主膜片；7—主膜片室；8—彈簧；9一連接管一 ；10—轉軸；11 一節氣門；12—化油器；13—過濾網；14一點火裝置；15—噴火嘴；16—電源；17—連接管二 ；18—副膜片室；19一副膜片；20—調節器殼體；21—拉杆；22—斷電器觸點。

【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限於此。
[0012]實施例1:
如圖1所示，保證安全性的點火系統，包括內部中空的分電器1，所述分電器I中設置有斷電器凸輪2，斷電器凸輪2固定在分電器I中，且斷電器凸輪2能夠繞著其自身軸線轉動，分電器I外部設置有拉杆21，拉杆21 —端伸入在分電器I中，且該端頭設置有斷電器觸點22，斷電器觸點22設置在分電器I中，拉杆21連接有觸板3，觸板3與斷電器凸輪2連接，分電器I外部設置有內部中空的調節器殼體20，拉杆21遠離分電器I的一端設置在調節器殼體20中，調節器殼體20中設置有副膜片19和主膜片6，副膜片19和主膜片6均與調節器殼體20的內壁無縫連接，副膜片19設置在主膜片6和分電器I之間，副膜片19和主膜片6之間設置有主膜片體5，主膜片體5和副膜片19之間設置有限位塊4，限位塊4與調節器殼體20內壁固定，拉杆21設置在調節器殼體20內部的一端穿過副膜片19和限位塊4後與主膜片體5連接，調節器殼體20中設置有彈簧8，彈簧8的兩端與副膜片19和調節器殼體20中調節器殼體20遠離分電器I的內壁接觸，調節器殼體20外部設置有化油器12，化油器12與調節器殼體20內部連通，化油器12中設置有節氣門11，節氣門11上設置有轉軸10，轉軸10穿過節氣門11與化油器12固定，且節氣門11能夠繞著轉軸10轉動，化油器12的底端連接有噴火嘴15，噴火嘴15和化油器12之間設置有點火裝置14，點火裝置14同時與噴火嘴15和化油器12連接；所述化油器12與調節器殼體20之間設置有連接管一 9和連接管二 17，連接管一 9和連接管二 17均同時與化油器12與調節器殼體20連通，且連接管一 9與調節器殼體20連通處位於主膜片6和調節器殼體20中調節器殼體20遠離分電器I的內壁之間，連接管一 9與化油器12的連接處位於節氣門11的上方，連接管二17與調節器殼體20連通處位於副膜片19和限位塊4之間，連接管二 17與化油器12的連接處位於節氣門11的下方。副膜片19和主膜片6之間的腔室為副膜片室18，主膜片6和調節器殼體20內壁之間的腔室為主膜片室7，將本系統的化油器12與鑽取的頁巖氣井連通，在動力裝置工作時，系統隨著負荷(節氣門開度)的變化，自動調節點火提前角，它是利用改變斷電器觸點與凸輪之間相位關係的方法進行調節的，在動力裝置負荷增大時自動地減小點火提前角。動力裝置小負荷運行時，節氣門開度小，節氣門後方的真空度大，並從連接管作用於調節裝置的真空室，使膜片右方真空度增大，在大氣壓力的作用下，膜片克服彈簧張力向右拱曲，並帶動拉杆向右移動。與此同時，斷電器觸板連同觸點，相對於凸輪逆著旋轉方向轉過一個角度，使點火提前角加大。動力裝置轉速一定時，節氣門後方的真空度只取決於節氣門的開度。節氣門開度越小(負荷越小)，節氣門後方的真空度越大，點火提前角也越大。
[0013]動力裝置怠速運轉時，節氣門幾乎關閉，接主膜片室的吸氣孔位於節氣門的前方，真空度幾乎為零，主膜片室內的壓力接近大氣壓力，不起真空點火提前調節作用下。但此時節氣門後方真空度高，並通過連接管作用於副膜片室，副膜片在真空度的作用下向右拱曲，並通過拉杆拉動斷電器底板連同觸點逆著凸輪旋轉方向轉過一個角度，使點火提前角加大。但是，當膜片軸(拉杆)移動到與主膜片體接觸時，膜片的移動被限位。同時，副膜片室的真空度也將主膜片吸向副膜片室一側，膜片軸被推回，點火提前角又被適當減小，使怠速時的點火提前角約為5°，保證動力裝置怠速時穩定運轉。動力裝置小負荷運轉時，節氣門開度小，接主膜片室的吸氣孔處於節氣門的後方，使主膜片室的真空度增大。於是在主膜片室和副膜片室真空度的共同作用下，拉動斷電器底板及觸點逆著凸輪旋轉方向轉過一個角度，使點火提前角增大。提前角的大小主要取決於節氣門的開度，並由主、副膜片室中的限位塊限位。點火裝置14採用電子點火裝置14，因此連接有電源16，來實現持續穩定的點火過程，本點火系統能夠對點火過程進行精確的操控，並且安全可靠，根據不同成分的頁巖氣控制點火燃燒狀況，解決了現有頁巖氣測試時的點火的過程無法進行操控，點火結構危險性高，容易造成安全事故的問題。
[0014]所述化油器12的內部設置有過濾網13，過濾網13與化油器12的內壁無縫連接，過濾網13設置在節氣門11的下方。化油器12在長時間處理後，其內部容易產生汙垢、雜質或者灰塵等，其容易堵塞噴火嘴15，因此設計了過濾網13來對氣體和液體進行過濾，使得點火燃燒順利。
[0015]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.保證安全性的點火系統，其特徵在於:包括內部中空的分電器(1)，所述分電器(I)中設置有斷電器凸輪(2)，斷電器凸輪(2)固定在分電器(I)中，且斷電器凸輪(2)能夠繞著其自身軸線轉動，分電器(I)外部設置有拉杆(21)，拉杆(21)—端伸入在分電器(I)中，且該端頭設置有斷電器觸點(22 )，斷電器觸點(22 )設置在分電器(I)中，拉杆(21)連接有觸板(3)，觸板(3)與斷電器凸輪(2)連接，分電器(I)外部設置有內部中空的調節器殼體(20 )，拉杆(21)遠離分電器(I)的一端設置在調節器殼體(20 )中，調節器殼體(20 )中設置有副膜片(19)和主膜片(6)，副膜片(19)和主膜片(6)均與調節器殼體(20)的內壁無縫連接，副膜片(19)設置在主膜片(6)和分電器(I)之間，副膜片(19)和主膜片(6)之間設置有主膜片體(5)，主膜片體(5)和副膜片(19)之間設置有限位塊(4)，限位塊(4)與調節器殼體(20)內壁固定，拉杆(21)設置在調節器殼體(20)內部的一端穿過副膜片(19)和限位塊(4)後與主膜片體(5)連接，調節器殼體(20)中設置有彈簧(8)，彈簧(8)的兩端與副膜片(19)和調節器殼體(20)中調節器殼體(20)遠離分電器(I)的內壁接觸，調節器殼體(20)外部設置有化油器(12)，化油器(12)與調節器殼體(20)內部連通，化油器(12)中設置有節氣門(11 )，節氣門(11)上設置有轉軸(10 )，轉軸(10 )穿過節氣門(11)與化油器(12 )固定，且節氣門(11)能夠繞著轉軸(10 )轉動，化油器(12 )的底端連接有噴火嘴(15 )，噴火嘴(15)和化油器(12)之間設置有點火裝置(14)，點火裝置(14)同時與噴火嘴(15)和化油器(12)連接。
2.根據權利要求1所述的保證安全性的點火系統，其特徵在於:所述化油器(12)與調節器殼體(20 )之間設置有連接管一(9 )和連接管二( 17 )，連接管一(9 )和連接管二( 17 )均同時與化油器(12)與調節器殼體(20)連通，且連接管一(9)與調節器殼體(20)連通處位於主膜片(6 )和調節器殼體(20 )中調節器殼體(20 )遠離分電器(I)的內壁之間，連接管一(9)與化油器(12)的連接處位於節氣門(11)的上方，連接管二(17)與調節器殼體(20)連通處位於副膜片(19)和限位塊(4)之間，連接管二(17)與化油器(12)的連接處位於節氣門(11)的下方。
3.根據權利要求1所述的保證安全性的點火系統，其特徵在於:所述化油器(12)的內部設置有過濾網(13)，過濾網(13)與化油器(12)的內壁無縫連接，過濾網(13)設置在節氣門(11)的下方。
【文檔編號】E21B43/243GK104329070SQ201410583799
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】楊波, 張鑫, 劉歡, 楊東凡, 李其鑫, 黃勇斌, 羅迪 申請人:成都創源油氣技術開發有限公司