金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產工藝的製作方法
2023-06-26 00:13:41
金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產工藝，其結構從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，所述金屬花釉層是採用效果網進行絲網印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，全拋釉層是採用全通網和效果網進行交叉印刷多道全拋釉而組成。採用本發明採用不同耐火度透明釉比例的調節，促使引入的金屬粒在燒成過程發色純正，且與非金屬原材料有效匹配和結合，使金屬粒發色穩定，表現出優良有質感的金屬效果，提高產品在建築物上的裝飾效果。
【專利說明】金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種陶瓷磚表面裝飾技術，尤其涉及一種金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]全拋釉陶瓷磚是近三年推向市場並流行起來的一種建築裝飾材料，它兼具了拋光磚的光澤度好和釉面磚圖案豐富多彩、極其個性化等諸多優點，深受市場歡迎和消費者的喜愛。全拋釉陶瓷磚是一種釉下彩產品，屬於釉面磚，從技術工藝的角度上來看，也就是拋光工藝複合施釉、印花工藝，再結合不同耐火度的透明釉料在陶瓷磚上的應用，技術方案相對簡單，但產品質感差、檔次較低。
[0003]隨著人們生活水平的不斷提高，具有個性化的高端陶瓷磚產品的需求也會越來越多。在現在全拋釉陶瓷磚產品的基礎上，對產品進行個性化設計和注入人文色彩，賦予產品厚重質感，同時達到提升產品在建築物上的裝飾效果。因此，需要對現有技術進行進一步的改進和發展。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產工藝，旨在解決現有的全拋釉陶瓷磚做工簡單導致產品質感差的問題。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其結構從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，所述金屬花釉層是採用效果網進行絲網印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，·全拋釉層是採用全通網和效果網進行交叉印刷多道全拋釉而組成。
[0006]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其中，所述效果網指具有不同圖案、線條的80目絲網，全通網指沒有任何圖案、線條的80目絲網。
[0007]一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其包括以下步驟:
步驟1、坯用原料經配料、球磨製得漿料，然後除鐵、過篩、陳腐、噴霧制粉再過篩，製得坯料；
步驟2、通過壓機對坯料進行壓製成型，製備坯體；
步驟3、將坯體放入乾燥窯進行乾燥；
步驟4、採用淋釉的方式進行布施面釉；
步驟5、通過噴墨印刷設備進行裝飾印花；
步驟6、通過絲網印刷金屬花釉；
步驟7、通過絲網印刷全拋釉；
步驟8、入釉燒窯進行燒制；
步驟9、拋光；步驟10、磨邊、品質檢驗、包裝即得。
[0008]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其中，所述步驟I中的坯料配方按質量份數如下:石粉12~22份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂9~15份、新豐砂29份、中溫砂25份、珠海泥3份、滑石3份，採用溼法球磨方式，球磨時間11~12小時；漿料細度為過250目篩後，篩餘為1.6~2.0克；坯料含水率為6~6.5 %，其顆粒級配:20目以上O~1.5%，-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，餘下為-60~+100目。
[0009]所述的具具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其中，所述步驟4中的面釉配方按質量份數如下:燒滑石10~15份、鉀長石20~25份、矽酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 10~15份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁4~9份，採用溼法球磨的方式，球磨4~5小時；面釉比重1.75~1.85g/ cm3，流速30秒，過325目篩後，篩餘為3~4克。
[0010]所述金屬花釉配方按質量份數如下:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒50~86份、印膠67~73份，金屬花釉通過I~3道80目的效果網進行印刷，A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意種透明釉。
[0011]所述金屬花釉優先配方:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒70~82份、印膠67~70份；金屬粒的粒徑:_80~+120目佔60~70%，餘下為通過120目，花釉比重1.5~1.6g/ cm3，過320目篩後，篩餘為0.1克。
[0012]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其中，所述步驟7中的全拋釉配方按質量份數如下:A透明釉57份、B透明釉31份、C透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、D透明釉35.5份；A透明釉、B透明釉、C透明釉和D透明釉指不同耐火度的任意透明釉，全拋釉通過4道80目效果網和全通網進行交叉印刷。
[0013]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其中，所述步驟3中的乾燥溫度為100~160°C，乾燥周期為40~45min，所述步驟8中的燒成溫度為1175~1185°C，燒成周期為60~70min。
[0014]本發明的有益效果:本發明通過在普通全拋釉陶瓷磚生產工藝的基礎上，採用不同耐火度透明釉比例的調節，促使引入的金屬粒在燒成過程發色純正，且與非金屬原材料有效匹配和結合，使金屬粒發色穩定，表現出優良有質感的金屬效果，提高產品在建築物上的裝飾效果，增加附加值，產生更多的社會經濟效益。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下列舉實施例對本發明進一步詳細說明。
[0016]本發明提供的一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚結構從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，其中，金屬花釉層是採用效果網進行絲網印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，一般印刷I~3道金屬花釉；全拋釉層是採用全通網和效果網進行交叉印刷多道全拋釉而組成，一般共印刷4道全拋釉。所述效果網指具有不同圖案、線條的80目絲網，全通網指沒有任何圖案、線條的80目絲網。
[0017]本發明製作上述具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的製備方法採用的步驟如下: 步驟1、坯用原料經配料、球磨製得漿料，然後除鐵、過篩、陳腐、噴霧制粉再過篩，製得坯料；
步驟2、通過壓機對坯料進行壓製成型，製備坯體；
步驟3、將坯體放入乾燥窯進行乾燥；
步驟4、採用淋釉的方式進行布施面釉；
步驟5、通過噴墨印刷設備進行裝飾印花；
步驟6、通過絲網印刷金屬花釉；
步驟7、通過絲網印刷全拋釉；
步驟8、入釉燒窯進行燒制；
步驟9、拋光；
步驟10、磨邊、品質檢驗、包裝即得。
[0018]其中，所述步驟I中的坯料配方按質量份數如下:石粉12~22份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂9~15份、新豐砂29份、中溫砂25份、珠海泥3份、滑石3份。採用溼法球磨方式，球磨時間11~12小時；漿料細度為過250目篩後，篩餘為1.6~2.0克；還料含水率為6~6.5 %，其顆粒級配:20目以上O~L 5%，-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，餘下為-60~+100目。顆粒級配又稱(粒度)級配，由不同粒度組成的散狀物料中各級粒度所佔的數量。常以佔總量的百分數來表示。
[0019]所述步驟3中的乾燥溫度為100~160°C，乾燥周期為40~45min。
[0020]所述步驟4中的面釉配方按質量份數如下:燒滑石10~15份、鉀長石20~25份、矽酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 10~15份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁4~9份。採用溼法球磨的方式，球磨4~5小時；面釉比重1.75~1.85g/ cm3，流速30秒，過325目篩後，篩餘為3~4克。
[0021]所述步驟6中的金屬花釉配方按質量份數如下:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒50~86份、印膠67~73份；優選配方如下:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒70~82份、印膠67~70份；金屬粒的粒徑:_80~+120目佔60~70%，餘下為通過120目。花釉比重1.5~1.6g/ cm3，過320目篩後，篩餘為0.1克。金屬花釉通過I~3道80目的效果網進行印刷。A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意種透明釉。
[0022]對於本領域技術人員來說，常在目數的阿拉伯數字前加入(負號)」來表示顆粒能夠通過所選用的篩、「+ (正號)」表示顆粒不能通過所選用的篩，如「-80目」則表示能夠通過80目篩的顆粒；「+120目」則表示不能通過120目篩的顆粒。
[0023]所述步驟7中的全拋釉配方按質量份數如下:A透明釉57份、B透明釉31份、C透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、D透明釉35.5份；A透明釉、B透明釉、C透明釉和D透明釉指不同耐火度的任意種透明釉。全拋釉通過4道80目效果網和全通網進行交叉印刷。
[0024]所述步驟8中的燒成溫度為1175~1185°C，燒成周期為60~70min。
[0025]根據上面的方法步驟要求，提供一下實施例，用於說明本發明的技術效果和好處，但是本發明的方法並不限於該實施。
[0026]實施例1
坯料按石粉12份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂9份、新豐砂29份、中溫砂25份、珠海泥3份、滑石3份進行配料，以溼法球磨的方式經11個小時球磨，經除鐵，過篩，漿料細度為過250目篩後，篩餘為1.6克；漿料通過噴霧乾燥塔製成粉料，粉料含水率6.5%，其顆粒級配:20目以上O~1.5%,-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，餘下為-60~+100目；製得粉料，備用。
[0027]面釉按燒滑石15份、鉀長石20份、矽酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 15份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁4份進行配料，採用溼法球磨的方式，球磨4小時；面釉比重1.82g/cm3,流速30秒，過325目篩後，篩餘為3克；製得面釉，備用。
[0028]金屬花釉按DS00670透明釉60份、DS00677透明釉40份、金屬粒80份、印膠70份進行配料；其比重1.55g/ cm3,過320目篩後,篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0029]全拋釉按DS00670透明釉57份、DS00677透明釉31份、DS00678透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、DS4008透明釉35.5份進行配料；製得全拋軸，備用。
[0030]粉料經壓機壓製成613X613 mm規格的瓷磚坯體，壓制頻率為5.7次/分鐘；坯體經100°C乾燥45min ;通過淋釉設備直接在乾燥後坯體上布施面釉，然後利用噴墨印刷設備進行噴墨裝飾印花；再用80目的線條效果網印刷I道金屬花釉；接著用80目全通網印刷2道全拋釉，再用80目效果網印刷2道全拋釉；最後經1175°C燒制70min製得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質感好。
[0031]實施例2
粉料、面軸、全拋軸 的製備和廣品規格及壓機壓制頻率冋實施例1。
[0032]金屬花釉按DS00670透明釉30份、DS00677透明釉60份、金屬粒75份、印膠70份進行配料；其比重1.55g/ cm3,過320目篩後,篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0033]粉料經壓機壓製成坯體，經160°C乾燥40min ;通過淋釉設備直接在乾燥後坯體上布施面釉，然後利用噴墨印刷設備進行噴墨裝飾印花；再用3個80目的不同線條效果網印刷3道上述同一種顏色的金屬花釉；接著用80目效果網印刷2道全拋釉，再用80目全通網印刷2道全拋釉；最後經1185°C燒制60min製得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質感好。
[0034]實施例3
坯料按石粉22份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂15份、新豐砂29份、中溫砂15份、珠海泥3份、滑石3份進行配料，以溼法球磨的方式經12個小時球磨，經除鐵，過篩，漿料細度為過250目篩後，篩餘為2.0克；漿料通過噴霧乾燥塔製成粉料，粉料含水率6.0%，其顆粒級配:20目以上O~1.5%,-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，餘下為-60~+100目；製得粉料，備用。
[0035]面釉按燒滑石10份、鉀長石25份、矽酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 10份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁9份進行配料，採用溼法球磨的方式，球磨5小時；面釉比重1.85g/cm3,流速30秒，過325目篩後，篩餘為4克；製得面釉，備用。
[0036]金屬花釉I按DS00670透明釉60份、DS00677透明釉40份、金屬粒80份、印膠70份進行配料；其比重1.5g/ cm3,過320目篩後，篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0037]金屬花釉2按DS00670透明釉30份、DS00677透明釉60份、金屬粒75份、印膠70份進行配料；其比重1.56g/ cm3,過320目篩後，篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。[0038]金屬花釉3按DS00670透明釉50份、DS00677透明釉50份、金屬粒25份、印膠70份進行配料；其比重1.6g/ cm3,過320目篩後，篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0039]粉料經壓機壓製成坯體，經145°C乾燥43min ;通過淋釉設備直接在乾燥後坯體上布施面釉，然後利用噴墨印刷設備進行噴墨裝飾印花；再用3個80目的不同線條效果網印刷3道上述不同顏色的金屬花釉；接著用80目效果網和80目全通網交叉印刷(先後順序為效果網一全通網一效果網一全通網)4道全拋釉；最後經1180°C燒制63min製得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質感好。
[0040]實施例4
粉料、面釉的製備同實施例3，全拋釉的製備、產品規格及壓機壓制頻率同實施例1。
[0041]金屬花釉按DS00670透明釉40份、DS00677透明釉60份、金屬粒60份、印膠70份進行配料；其比重1.53g/ cm3,過320目篩後,篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0042]粉料經壓機壓製成坯體，經135°C乾燥44min ;通過淋釉設備直接在乾燥後坯體上布施面釉，然後利用噴墨印刷設備進行噴墨裝飾印花；再用2個80目的不同線條效果網印刷2道上述同一種顏色的金屬花釉；接著用80目效果網和80目全通網交叉印刷(先後順序為全通網一效果網一全通網一效果網)4道全拋釉；最後經1175°C燒制66min製得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質感好。
[0043]實施例5
粉料、面軸、全拋軸的製備和廣品規格及壓機壓制頻率冋實施例1。
[0044]金屬花釉I按DS00670透明釉30份、DS00677透明釉60份、金屬粒75份、印膠70份進行配料；其比重1.51g·/ cm3,過320目篩後，篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0045]金屬花釉2按DS00670透明釉60份、DS00677透明釉40份、金屬粒80份、印膠70份進行配料；其比重1.58g/ cm3,過320目篩後，篩餘為0.1克；製得金屬花釉,備用。
[0046]粉料經壓機壓製成坯體，經140°C乾燥44min ;通過淋釉設備直接在乾燥後坯體上布施面釉，然後利用噴墨印刷設備進行噴墨裝飾印花；再用2個80目的不同線條效果網印刷2道上述不同顏色的金屬花釉；接著用80目效果網和80目全通網交叉印刷(先後順序為效果網一效果網一全通網一效果網)4道全拋釉；最後經1178°C燒制65min製得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質感好。
[0047]本發明通過在普通全拋釉陶瓷磚生產工藝的基礎上，採用不同耐火度透明釉比例的調節，促使引入的金屬粒在燒成過程發色純正，且與非金屬原材料有效匹配和結合，使金屬粒發色穩定，表現出優良有質感的金屬效果，提高產品在建築物上的裝飾效果，增加附加值，產生更多的社會經濟效益。
[0048]應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種金屬花釉，其特徵在於，釉料配方按如下質量份數配製:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒50~86份、印膠67~73份，A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意兩種透明釉料。
2.根據權利要求1所述的金屬花釉，其特徵在於，所述釉料的優先配方:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒70~82份、印膠67~70份，A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意兩種透明釉料。
3.根據權利要求1或2所述的金屬花釉，其特徵在於，金屬粒的粒徑:-80~+120目佔60~70%，餘下為通過120目。
4.一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其特徵在於，其結構從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，所述金屬花釉層是採用效果網進行絲網印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，全拋釉層是採用全通網和效果網進行交叉印刷多道全拋釉而組成，所述金屬花釉為權利要求1-3任意一項中所述的金屬花釉。
5.根據權利要求4所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其特徵在於，所述效果網指具有不同圖案、線條的絲網，全通網指沒有任何圖案、線條的絲網。
6.根據權利要求5所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其特徵在於，所述效果網和全通網優選80目。
7.一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其特徵在於，包括以下步驟: 步驟1、坯用原料經配 料、球磨製得漿料，然後除鐵、過篩、陳腐、噴霧制粉再過篩，製得坯料； 步驟2、通過壓機對坯料進行壓製成型，製備坯體； 步驟3、將坯體放入乾燥窯進行乾燥； 步驟4、採用淋釉的方式進行布施面釉； 步驟5、通過噴墨印刷設備進行裝飾印花； 步驟6、通過絲網印刷金屬花釉； 步驟7、通過絲網印刷全拋釉； 步驟8、入釉燒窯進行燒制； 步驟9、拋光； 步驟10、磨邊、品質檢驗、包裝即得， 其中，所採用的金屬花釉為權利要求1-3任意一項中所述的金屬花釉。
8.根據權利要求7所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其特徵在於，所述步驟6中金屬花釉的印刷工藝為:通過80目的效果網進行I~3道印刷操作。
9.根據權利要求7所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其特徵在於，所述步驟7中採用的全拋釉的配方按如下質量份數配製:A透明釉57份、B透明釉31份、C透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、D透明釉35.5份；A透明釉、B透明釉、C透明釉和D透明釉指不同耐火度的任意透明釉。
10.根據權利要求8或9所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產工藝，其特徵在於，金屬花釉印刷完成後要印刷4道全拋釉，具體印刷工藝為: 先用80目全通網印刷2道全拋釉，再用80目效果網印刷2道全拋釉；或先用80目效果網印刷2道全拋釉，再用80目全通網印刷2道全拋釉；或用80目效果網和80目全通網交叉印刷，先後順序為第一道採用效果網、第二道採用全通網、第三道採用效果網、第四道採用全通網，共4道全拋 釉；或用80目效果網和80目全通網交叉印刷，先後順序為第一道採用全通網、第二道採用效果網、第三道採用全通網、第四道採用效果網，共4道全拋釉。
【文檔編號】C04B41/88GK103664236SQ201310696730
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】高張海, 鍾豔梅, 鍾禮豐, 戴永剛, 李偉波, 黃辛辰, 李德英, 孟慶娟 申請人:廣東金意陶陶瓷有限公司, 景德鎮金意陶陶瓷有限公司, 佛山市三水新華雄陶瓷有限公司