同軸連接器的金屬殼體的構造的製作方法
2023-06-26 07:41:11
專利名稱：同軸連接器的金屬殼體的構造的製作方法
技術領域：
本發明是關於一種同軸連接器的金屬殼體的構造，特別是關於一種可保持強度的同軸連接器的金屬殼體的構造。
背景技術：
中國公開第201018147號實用新型專利揭示一種高頻同軸電連接器，其包含一端子、一絕緣體及一金屬殼體，該端子設置於該絕緣體內，該絕緣體設置於該金屬殼體內，該絕緣體設有一可彎折的延伸部，且該延伸部設有一凹槽，當一線材插入該絕緣體而與該端子接處時，透過彎折絕緣體的延伸部，使線材卡掣延伸部的凹槽，迫使線材與該端子更緊密接觸，以確保該線材與該端子持續處於導通狀態。然而，該第201018147號實用新型專利之高頻同軸電連接器在實際使用上仍具有下述問題，例如請閱圖1所示，該公開第201018147號實用新型專利之金屬殼體蓋合部彎折後剖視圖，一線材94包含一中心導體941、一絕緣層942、一屏蔽層943與一外層944，其中該中心導體941與該屏蔽層942之間的該絕緣層942是用來防止兩者電性導通。一絕緣體90 所設一延伸部91末端設一凸緣92，凸緣92緊抵金屬殼體，使其背面的凹槽93卡緊該線材 94前端的該中心導體941。另外，該金屬殼體尾端具有二排凸起以包覆該線材94的該屏蔽層943與該外層944。由於此種連接器具有較小的尺寸，欲分離對接的連接器時通常難以用手捏持拔除，而是藉由拉扯線材94拉起該連接器。從圖上可以很明顯看出，主要是通過該金屬殼體蓋合部彎折後的部份再壓迫該絕緣體90的延伸部91以壓緊線材94前端的該中心導體941，以及該金屬殼體尾端二排凸起包覆該線材94的該屏蔽層943與該外層944， 以固定該絕緣體90及該線材94。然而，這樣的結構使得該金屬殼體與該絕緣體90及該線材94的結合強度明顯不足，在拉扯線材94拉起該連接器時，容易造成該金屬殼體、該絕緣體90與該線材94鬆脫受損，嚴重影響該連接器電性連接的質量。故，有必要提供一種同軸連接器的金屬殼體的構造，以解決習知技術所存在的問題。
發明內容本發明之主要目的在於提供一種同軸連接器的金屬殼體的構造，其藉由包夾部上表面設有至少一凹槽部，使所述同軸連接器保持一定的強度，使與一對接插頭分離時不至受損。為達上述之目的，本發明提供一種同軸連接器的金屬殼體的構造，其同軸連接器包含一金屬殼體，包含一筒狀部與一包夾部，所述筒狀部與所述包夾部由一連接部連接，所述筒狀部內形成一容置空間；一絕緣座體，其設置一本體以及所述本體兩側的一環牆與一壓板，所述絕緣座體置於所述金屬殼體的容置空間內；及一端子，容置於所述絕緣座體的本體內，其設有一板體，所述板體設有至少一接觸臂；其特徵在於所述包夾部上表面設有至少一凹槽部。
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在本發明的一實施例中，所述至少一凹槽部是與所述金屬殼體一體成型。在本發明的一實施例中，所述至少一凹槽部的長度約等於或小於所述包夾部的長度。
圖1 習用同軸連接器之組合剖視圖。
圖2A本發明同軸連接器之立體分解圖。
圖2B本發明同軸連接器之立體分解圖。
圖3A本發明同軸連接器之絕緣座體立體圖。
圖3B本發明同軸連接器之絕緣座體立體圖。
圖4 本發明同軸連接器之側視圖。
圖5:本發明同軸連接器之組裝過程剖視圖。
圖6 本發明同軸連接器之組裝完成剖視圖。
圖7A本發明同軸連接器與對接插頭組裝示意圖。
圖7B本發明同軸連接器與對接插頭組裝完成圖。
圖7C本發明同軸連接器與對接插頭分離示意圖。
圖8A本發明同軸連接器的金屬殼體構造與對接插頭的組裝完成圖。
圖8B本發明同軸連接器的金屬殼體構造之與對接插頭的分離示意圖。
具體實施方式有關本發明的實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發明可用以實施的特定實施例。而在本發明中所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「側面」等，僅是參考附加圖式的方向。這些方向用語是用以說明及理解本發明，而非用以限制本發明。在以下實施例中，在不同的圖中，相同部分是以相同標號表示。為了讓本發明之上述及其它目的、特徵、優點能更明顯易懂，下文將特舉本發明較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。請參照圖2A及圖2B所示，圖2A及圖2B是本發明同軸連接器兩個不同視角之立體分解圖。本發明之同軸連接器主要包含一金屬殼體10、一絕緣座體20以及一端子30。金屬殼體10由銅、鐵等金屬製成，但不限於上述材質，其外層更可以鍍上金、錫等金屬使其不易氧化而成為良好導電體。金屬殼體10主要具有一筒狀部11與一包夾部12， 筒狀部11與包夾部12由一連接部13連接。該筒狀部11由一金屬環牆圍設而成，其用以與欲構成電性連接之對接插頭接觸。筒狀部11在設有連接部13的徑向對側設有延伸承載部15，該延伸承載部15可以是由筒狀部11的筒體延伸的半包覆式的承載部。筒狀部11在設有連接部13的軸向另一側形成一開口端14，筒狀部11內部形成一容置空間17，筒狀部 11向內部的容置空間17凸設至少一凸塊16。包夾部12是由連接部13延伸的一片體(未標示)及該片體兩側再延伸的數個夾持臂18所構成，其用以固定同軸纜線(未繪示)。請同時參照圖2A、圖2B、圖3A及圖所示，圖3A及圖是本發明同軸連接器之絕緣座體兩個不同視角之立體圖。絕緣座體20為塑料、矽膠等絕緣材質製成，具有一本體 21，本體21兩側分別設有一環牆22與一壓板23。環牆22內為中空，與本體21的一貫穿孔25連通，環牆22的外周形成有一內縮區27，內縮區27即為環牆22外圓周上的一材料缺口， 可以是如圖所示的一平面切口，或是弧形等其它形狀的凹陷；內縮區27的較佳位置在環牆 22上，遠離本體21開口端的一側。本體的外側設有至少一卡槽對，本體21的內側設有至少一限位槽沈，本體21的一側壁還開設有一缺口四。壓板23對應本體21的一面形成弧形的凹陷區觀，壓板23的凹陷區觀與本體21的接合處形成一彎折部231，彎折部231具有比壓板23更小的厚度，使壓板231容易向本體21彎折。請再參照圖2A及圖2B所示，端子30最佳為銅、鐵等金屬材質製成，但不限於上述材質，其外層更可以鍍上金、錫等金屬使其不易氧化而成為良好導電體。端子30由一板體 31及由板體31延伸的至少一接觸臂32組成，接觸臂32的數量最佳有2個，其用於與欲電性連接的對接插頭電性接觸。請參照圖4所示，圖4是本發明同軸連接器之一側視圖。如圖4所示，該金屬殼體 10之延伸承載部15具有一階梯部15a，該階梯部1 是該延伸承載部15朝外方向內縮所形成的部位。當該絕緣座體20裝入該金屬殼體10時，該絕緣座體20的開口端(具有該缺口 29)的端面的兩個角落，正好卡合於該階梯部1 上；另外，由圖2A及圖2B也可以看到該金屬殼體10的包夾部12內面設有至少一個弧狀凸塊19a，其內凹之弧狀將可與同軸纜線 (未繪示)外層相對應。再者，該數個夾持臂18內側另設有多個側凸塊1%，在該夾持臂18 包覆該同軸纜線時亦能提供緊壓該同軸纜線的效果。請同時參照圖2A至圖5所示，圖5為本發明之同軸連接器組裝過程剖視圖。端子 30是置入在絕緣座體20的貫穿孔25中，接觸臂32容置在限位槽中，接觸臂32的寬度略小於限位槽沈的寬度，因此可以將端子30穩固的置放在貫穿孔25之中。絕緣座體20是置入在金屬殼體10的容置空間17內，在本實施例中，絕緣座體20的卡槽M的開槽是朝向壓板23的方向，因此在組裝時，是將絕緣座體20由金屬殼體10的開口端14方向裝入，並且凸塊16卡在卡槽M中，使絕緣座體20固定在筒狀部11的容置空間17之中。同軸纜線40通常具有四層材料，從中心向外分別包含一中心導體41、一絕緣層 42、一屏蔽層43與一外層44，其中該中心導體41與屏蔽層42之間的該絕緣層42防止兩者電性導通；各層的剝線長度依據不同型號的需求不同，於此不予詳述。當欲將本發明之同軸連接器與同軸纜線40組裝時，是將同軸纜線40的中心導體41穿過絕緣座體20的缺口四，並且貼接在端子20的板體21上形成電性接觸。請同時參照圖2A至圖6所示，其中圖6是本發明同軸連接器之組裝完成剖視圖。 當同軸纜線40置放到定位之後，同時彎折金屬殼體10的連接部13與絕緣座體20的彎折部231，彎折後壓板23覆蓋於中心導體41上，同時因為壓板23與中心導線41的接觸面為弧形或凹陷的凹陷區觀，因此能將中心導線41集中在凹陷區觀中央，利於電訊號的傳輸暢通。彎折後的金屬殼體10之包夾部12覆蓋於同軸纜線40，將數個夾持臂18彎折包夾延伸承載部15與同軸纜線40的屏蔽層43、外層44，使金屬殼體10固定在同軸纜線40。請參照圖7A及圖7B，其是本發明同軸連接器與對接插頭組裝示意圖及組裝完成圖。當本發明之同軸連接器與對應之一對接插頭50結合時，接觸臂32對應電性接觸對接插頭50的一中心柱體52，筒狀部11則對應電性接觸對接插頭50的一金屬環53，對接插頭 50則通常由一底座51固定在一電路板或電子組件上(未繪示)。另外，組裝完成之同軸連接器由金屬殼體10的數個夾持臂18緊緊的夾住同軸纜線40，二接觸臂32位於環牆22之中，且環牆22外周設有一內縮區27。請參照圖7C所示，其是本發明同軸連接器與對接插頭分離示意圖。本發明之同軸連接器部分應用在微小尺寸的連接器(直徑大約5mm IOmm)，由於不易捏持，因此當欲分離連接器與對接插頭時，通常是拉扯同軸纜線40使同軸連接器傾斜角度後與對接插頭50 分離。由於環牆22設有一內縮區27，因此對接插頭50的金屬環53切入環牆22的外周範圍時，內縮區27避開了金屬環53的翻撬，使絕緣座體20不會被金屬環53撬離金屬殼體 10。請參照圖8A所示，本發明同軸連接器的金屬殼體與對接插頭的組裝完成圖。在本發明另一實施例中，金屬殼體11的所述包夾部18上表面設有至少一凹槽部10a，所述至少一凹槽部IOa優選是與所述金屬殼體10 —體成型，並且所述至少一凹槽部IOa的長度約等於或小於所述包夾部12的長度，進而增強所述金屬殼體11與所述同軸纜線40的組裝強度。請參照圖8B所示，本發明同軸連接器的金屬殼體構造與對接插頭的分離示意圖。 當進而分離所述同軸連接器與一對接插頭50時，通常是拉扯同軸纜線40使同軸連接器傾斜角度後與對接插頭50分離。所述至少一凹槽部IOa使所述同軸連接器保持一定的強度， 使對接插頭50分離而不至受損。綜上所述，相較於習用同軸電連接器通過該金屬殼體蓋合部彎折後的部份再壓迫該絕緣體的延伸部以壓緊線材前端，以及該金屬殼體尾端二排凸起包覆該線材的外層皮及網格線，其結構結合強度明顯不足，在拉扯線材拉起該連接器時，容易造成該絕緣體或該線材鬆脫，嚴重影響該連接器電性連接質量等缺點。本發明藉由所述至少一凹槽部IOa使所述同軸連接器保持一定的強度，進而增強所述金屬殼體11與所述同軸纜線40的組裝強度。雖然本發明已以較佳實施例揭露，然其並非用以限制本發明，任何熟習此項技藝之人士，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種更動與修飾，因此本發明之保護範圍當視權利要求所界定者為準。
權利要求
1.一種同軸連接器的金屬殼體的構造，其同軸連接器包含一金屬殼體，包含一筒狀部與一包夾部，所述筒狀部與所述包夾部由一連接部連接，所述筒狀部內形成一容置空間；一絕緣座體，其設置一本體以及所述本體兩側的一環牆與一壓板，所述絕緣座體置於所述金屬殼體的容置空間內；及一端子，容置於所述絕緣座體的本體內，其設有一板體，所述板體設有至少一接觸臂； 其特徵在於所述包夾部上表面設有至少一凹槽部。
2.如權利要求1所述之同軸連接器的金屬殼體的構造，其特徵在於所述至少一凹槽部是與所述金屬殼體一體成型。
3.如權利要求1所述之同軸連接器的金屬殼體的構造，其特徵在於所述至少一凹槽部的長度約等於或小於所述包夾部的長度。
全文摘要
本發明公開一種同軸連接器的金屬殼體的構造，其同軸連接器包含一金屬殼體，包含一筒狀部與一包夾部，所述筒狀部與所述包夾部由一連接部連接，所述筒狀部內形成一容置空間；一絕緣座體，其設置一本體以及所述本體兩側的一環牆與一壓板，所述絕緣座體置於所述金屬殼體的容置空間內；及一端子，容置於所述絕緣座體的本體內，其設有一板體，所述板體設有至少一接觸臂；所述包夾部上表面設有至少一凹槽部，所述至少一凹槽部使所述同軸連接器保持一定的強度，使與一對接插頭分離時不至受損。
文檔編號H01R24/38GK102386515SQ20101026726
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者賴思銘 申請人:崑山市玉山鎮群崴精密機械製造廠