一種聚丙烯防霧母粒材料的製作方法
2023-06-25 21:02:51
專利名稱：一種聚丙烯防霧母粒材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種聚丙烯防霧母粒材料，屬於高分子材料領域。
背景技術：
聚丙烯(PP)薄膜因其生產成本低、綜合力學性能好、無毒、耐腐蝕、易於回收，被廣泛應用於包裝領域。生鮮商品本身含水量較大，在貯存和運輸過程中溫度變化大，此類塑料膜遇到溫度變化則會形成水珠或霧狀而不透明，導致用戶看不到袋內的商品，且袋內的商品接觸水霧後又易變質腐敗，急速縮短了生鮮商品的保質期和上架期。因此，研發一種聚丙烯防霧母粒材料是本領域技術人員的一項重要課題。
發明內容
本發明的目的是提供一種聚丙烯防霧母粒材料，可以作為一種溼劑減少膜的表面張力，形成稀薄的水膜，防止凝結，從而起到防止薄膜表面起霧的功能性母粒材料，防霧性能好，且生產工藝簡單，無汙染，生產成本低。為實現上述目的，本發明的技術方案是一種聚丙烯防霧母粒材料，按重量百分比計，由以下材料組成
聚丙烯6°/。-9%
線性低密度聚乙烯 9°/。-12%
防霧劑65%-83%
潤滑劑1.9%-3.5%
抗氧劑0.1%-0.5%。所述的聚丙烯防霧母粒材料，按重量百分比計由以下材料組成
聚丙烯7%
線性低密度聚乙烯]0%
防霧劑80%
潤滑劑2.7%
抗氧劑0.3%。所述的聚丙烯為熔融指數大於17g/10min的無規共聚聚丙烯粉。所述的線性低密度聚乙烯為熔融指數大於10g/10min的線性低密度聚乙烯。
所述的防霧劑為非離子表面活性劑。所述的非離子表面活性劑為木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯的一種或幾種混合物。所述的潤滑劑為N，N-乙撐雙硬脂醯胺。所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑按重量比1:2復配得到。作為優選的，所述的抗氧劑為四β - (3，5- 二叔丁基-4 -羥基苯基)丙酸季戊四醇酯和亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯。所述的防霧母粒材料通過以下步驟製備而成(I)、根據以下重要百分比稱取各組分
聚丙烯6%-9%
線性低密度聚乙烯 9%-12%
防霧劑65%-83%
潤滑劑1.9%-3.5%
抗氧劑0.1%-0.5%;( 2 )、將所稱取的所有原料混合均勻；(3)、將混合均勻的原料加入雙螺杆機，經熔融擠出，造粒；(4)、將得到的防霧母粒以不同含量與聚丙烯混合均勻後再加入雙螺杆機，經熔融擠出，造粒。本發明的有益效果如下I、聚丙烯與線性低密度聚乙烯的熔融指數大，流動性好，能與其他材料更好的融合，避免了原料分散不均問題的出現；2、作為防霧劑的木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸和硬樹脂酸甘油單酯為無汙染化合物，生產工藝簡單，成本低，且防霧效果好。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明的保護範圍並不限於此。本發明實施例中，聚丙烯粉、線性低密度聚乙烯、木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯、N, N-乙撐雙硬脂醯胺、四β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯和亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯均可以按常規工藝合成或採用市售產品O製備聚丙烯防霧母粒時，按重量百分比稱取各組分，加入到低速混合器中混合3-5min,然後將充分混合好的原料加入到雙螺杆擠出機中，經熔融擠出，造粒。雙螺杆機一般分為以下幾個部分餵料系統、減速箱、主電機、螺杆、機筒、加熱系統、抽真空系統、冷卻系統、聯鎖控制系統以及電器控制系統。其中，在加熱系統的控溫段中，又分為進料區、一區、二區、三區、四區等區段。實施例I
稱取聚丙烯60g、線性低密度聚乙烯90g、防霧母粒830g、N, N-乙撐雙硬脂醯胺19g和抗氧劑Ig進行充分混合，將混合好的物料加入到雙螺杆擠出機的料鬥中，經熔融共混，擠出造粒，製得聚丙烯防霧母粒。其中，螺杆機各加溫區溫度分別設置為一區溫度為210°C、二區溫度為230°C、三區溫度為240°C、四區溫度為220°C、雙螺杆機的機頭溫度為240°C，停留時間為3-4min，壓力為19MPa。將製得的防霧母粒以不同含量與聚丙烯混合，混合均勻後加入雙螺杆機，經熔融、擠出造粒，製得聚丙烯防霧母粒材料。實施例2稱取聚丙烯90g、線性低密度聚乙烯120g、防霧母粒750g、N, N-乙撐雙硬脂醯胺35g和抗氧劑5g進行充分混合，將混合好的物料加入到雙螺杆擠出機的料鬥中，經熔融共混，擠出造粒，製得聚丙烯防霧母粒。其中，螺杆機各加溫區溫度分別設置為一區溫度為210°C、二區溫度為230°C、三區溫度為240°C、四區溫度為220°C、雙螺杆機的機頭溫度為
240°C，停留時間為3-4min，壓力為19MPa。將製得的防霧母粒以不同含量與聚丙烯混合，混合均勻後加入雙螺杆機，經熔融、擠出造粒，製得聚丙烯防霧母粒材料。實施例3稱取聚丙烯75g、線性低密度聚乙烯105g、防霧母粒790g、N, N-乙撐雙硬脂醯胺g和抗氧劑3g進行充分混合，將混合好的物料加入到雙螺杆擠出機的料鬥中，經熔融共混，擠出造粒，製得聚丙烯防霧母粒。其中，螺杆機各加溫區溫度分別設置為一區溫度為210°C、二區溫度為230°C、三區溫度為240°C、四區溫度為220°C、雙螺杆機的機頭溫度為240°C，停留時間為3-4min，壓力為19MPa。將製得的防霧母粒以不同含量與聚丙烯混合，混合均勻後加入雙螺杆機，經熔融、擠出造粒，製得聚丙烯防霧母粒材料。性能測試按標準ASTM D-638檢測實施例1_3中所得聚丙烯防霧母粒材料的拉伸強度，按標準ASTM D-790檢測實施例1-3中所得聚丙烯防霧母粒材料的彎曲強度和彎曲模量，按標準ASTM D1238檢測實施例1_3中所得聚丙烯防霧母粒材料的熔融指數。將上述實施例1-3製得的聚丙烯防霧母粒材料緊緊套在裝滿100°C沸水的玻璃杯口子上，觀察聚丙烯防霧母粒材料內壁的水珠，檢測聚丙烯防霧母粒材料的防霧性，水珠少，則防霧能力好。上述性能檢測結果見下表。
權利要求
1.一種聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於按重量百分比計，由以下材料組成 聚丙烯6%-9%線性低密度聚乙烯 9%-12% 防霧劑65%-83% 潤滑劑1.9%-3.5% 抗氧劑0.1%-0.5%。
2.如權利要求I所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的聚丙烯防霧母粒材料，按重量百分比計由以下材料組成 聚丙烯7% 線性低密度聚乙烯10% 防霧劑80% 潤滑劑2.7% 抗氧劑0.3%。
3.根據權利要求I所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的聚丙烯為熔融指數大於17g/10min的無規共聚聚丙烯粉。
4.如權利要求I所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的線性低密度聚乙烯為熔融指數大於10g/10min的線性低密度聚乙烯。
5.如權利要求I所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的防霧劑為非離子表面活性劑。
6.如權利要求5所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的非離子表面活性劑為木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯的一種或幾種混合物。
7.如權利要求I所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的潤滑劑為N，N-乙撐雙硬脂醯胺。
8.如權利要求I所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑按重量比1:2復配得到。
9.如權利要求8所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的抗氧劑為四β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯和亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯。
10.如權利要求1-9任一權利要求所述的聚丙烯防霧母粒材料，其特徵在於所述的防霧母粒材料通過以下步驟製備所得 (I)、根據以下重量百分比稱取各組分聚丙烯6%-9%線性低密度聚乙烯9%-12% 防霧劑65%-83% 潤滑劑〗.9%-3.5% 抗氧劑0.1%-0.5%; (2)、將所稱取的所有原料混合均勻； (3)、將混合均勻的原料加入雙螺杆機，經熔融擠出，造粒； (4)、將得到的防霧母粒以不同含量與聚丙烯混合均勻後再加入雙螺杆機，經熔融擠出，造粒。
全文摘要
本發明涉及一種聚丙烯防霧母粒材料，屬於高分子材料領域，按重量百分比計，由以下材料組成6%-9%的聚丙烯、9%-12%得線性低密度聚乙烯、65%-83%的防霧劑、1.9%-3.5%的潤滑劑和0.1%-0.5%的抗氧劑組成；防霧劑為非離子表面活性劑，非離子表面活性劑為木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯的一種或幾種混合物。本發明的聚丙烯防霧母粒材料防霧性能好，且生產工藝簡單，安全無汙染。
文檔編號C08K5/10GK102875891SQ201210315150
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者龔偉 申請人:蘇州博雲塑業有限公司