一種使用泡沫鋁做設備底座減震的方法
2023-06-26 00:47:56
一種使用泡沫鋁做設備底座減震的方法
【專利摘要】本發明專利公開了一種使用泡沫鋁材料做設備底座減震的方法，其主要技術方案為使用特定特性和尺寸的泡沫鋁板材，代替傳統的木材或水泥底座，用作普通設備，如工具機的底座減震。本發明減震、隔音效果良好，並且長期使用尺寸穩定。
【專利說明】一種使用泡沬鋁做設備底座減震的方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種使用泡沫鋁做設備底座減震的方法，屬工業設備領域。
[0002]【背景技術】:
泡沫鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑後，經過發泡工藝而成，同時兼有金屬和氣泡特徵。它密度小、高吸收衝擊能力強、耐高溫、防火性能強、抗腐蝕、隔音降噪、導熱率低、電磁屏蔽性聞、耐候性強、有過濾能力、易加工、易安裝、成形精度聞等特點。
[0003]泡沫鋁具有高阻尼減震性能及衝擊能量吸收率:阻尼性能為金屬鋁的5 —10倍。孔隙率為84%的泡沫鋁發生50%變型時，可吸收2.5111了?3以上的能量。具有良好的聲學功能:1、隔聲性能(閉孔):聲波頻率上800— 4000取之間時，閉孔泡沫鋁的隔聲係數達0.9以上。2、吸聲性能(微通孔和通孔):聲波頻率在125—4000112之間時，通孔泡沫鋁的吸聲係數最大可達0.8，其倍頻程平均吸聲係數超過0.4。
[0004]目前，大部分工廠的設備，如工具機，其底座減震多採用木板或水泥底座，高端設備採用專用的減震器。木板雖然具有一定減震效果，但尺寸精度不高，而且長久使用之後會因受壓、受潮等發生變形，影響設備精度。水泥底座雖然強度高、耐久性好，但減震效果不佳。而高端設備採用的專用減震器，成本高昂，難以推廣。
[0005]
【發明內容】
:
本發明為一種使用泡沫鋁做設備底座減震的方法，其安裝方案為:在設備底座和水泥地之間放置特定泡沫鋁板材，用作設備的減震和隔音。水泥地打孔並安裝膨脹螺釘，泡沫鋁打孔，最後用螺釘螺母將設備底座、泡沫鋁和水泥地固定。
[0006]方法採用的泡沫鋁板材為熔體發泡法或粉末冶金法生產而成的閉孔泡沫鋁材料。所用泡沫鋁板材，其孔隙率為60~90%，密度為0.3~1 X 103 抗壓強度為16?241？^熱膨脹係數為(1449)父10—6廣0。
[0007]所需泡沫鋁板材厚度為1~5釐米，單個底座所需泡沫鋁面積計算公式如下:面積(1112) =65000^工具機重量(噸)+底座面積(挪2) +底座數目(若泡沫鋁密度大，強度高則取
0.2)0
[0008]當底座面積小於所需泡沫鋁面積時，加墊5~10皿厚的鐵板，用作分散壓強。
[0009]有益效果:
目前，大部分工廠的設備，如工具機，其底座減震多採用木板或水泥底座，高端設備採用專用的減震器。木板雖然具有一定減震效果，但尺寸精度不高，而且長久使用之後會因受壓、受潮等發生變形，影響設備精度。水泥底座雖然強度高、耐久性好，但減震效果不佳。而高端設備採用的專用減震器，成本高昂，難以推廣。本發明提出的採用泡沫鋁板材做設備底座減震的方法，克服了以上缺點，用較低的成本實現了良好且耐久的減震性能，並且具備良好的吸音性能，使設備的震動和噪音不至於傳導到地面上，是一種有前途的通用設備底座減震方法。
[0010]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為泡沫招板材用作底座減震的不意圖。
[0011]附圖標記:1-工具機底座；2-連接螺釘；3-泡沫鋁；4-地面。
[0012]【具體實施方式】:
結合圖1來說明基於本
【發明內容】
所提及的一種採用泡沫鋁板材用作底座減震的優選方案。
[0013]採用孔隙率80%的泡沫鋁板材，厚度3挪，抗壓強度約為16~181？?熱膨脹係數為(14^16)^10-6/°
[0014]工具機重約2噸，6個底座，每個底座面積為100挪2左右。根據公式計算，每個泡沫鋁減震墊需要200挪2左右。
【權利要求】
1.一種使用泡沫鋁做設備底座減震的方法，其安裝方案為:在設備底座和水泥地之間放置特定泡沫鋁板材，用作設備的減震和隔音，水泥地打孔並安裝膨脹螺釘，泡沫鋁打孔，最後用螺釘螺母將設備底座、泡沫鋁和水泥地固定。
2.根據權利I所述的方法，其特徵在於:方法採用的泡沫鋁板材為熔體發泡法或粉末冶金法生產而成的閉孔泡沫鋁材料，所用泡沫鋁板材，其孔隙率為60~90%，密度為0.3~lX103kg/m3，抗壓強度為 16 ?24MPa，熱膨脹係數為(14~19) X10—6/。C。
3.根據權利I所述的方法，其特徵在於:所需泡沫鋁板材厚度為1~5釐米，單個底座所需泡沫招面積計算公式如下:面積(cm2) =65000X工具機重量(噸)+底座面積(cm2) +底座數目(若泡沫鋁密度大，強度高則取0.2)。
4.根據權利I所述的方法，其特徵在於:當底座面積小於所需泡沫鋁面積時，加墊5~10mm厚的鐵板，用作分散壓強。
【文檔編號】F16F15/02GK104455190SQ201410668564
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】聶剛, 謝峰, 龍海敏 申請人:界首市一鳴新材料科技有限公司