一種高能cng加氣裝置的製作方法

2023-06-12 03:32:26 2

專利名稱：一種高能cng加氣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及CNG加氣領域，具體來講是一種高能CNG加氣裝置。
背景技術：
隨著科技的不斷發展，天然氣的應用越來越廣泛，天然氣作為新型的城市能源，具有熱值高、乾淨無汙染、使用安全方便、價格便宜等優點。發展壓縮天然氣汽車加氣站是我 國減少汽車尾氣排放、改善大氣環境質量、造福於民的重大措舉。天然氣加氣機是給其燃氣汽車提供壓縮天然氣燃料充裝服務，並帶有計量和計價等裝置的專用設備。天然氣的主要組分為甲烷，通常佔90%以上，還含有一些乙烷、丙烷、丁烷及戊烷以上的烴類，並且有少量的二氧化碳、氮氣、硫化氫、氫氣等非烴類組分。無論是工業上使用(如工業焊割、燃氣車輛)，還是民用，天然氣作為一種燃料其應用仍然是非常廣泛，然而，對於工業如焊割，目前天然氣的燃燒溫度為1900-2100°C，燃燒溫度低，因而天然氣的消耗量大，需要的燃燒時間長。天然氣用於焊割燃氣由於其本身的熱值低於乙炔、丙烯、丙烷等燃氣，應用於焊割氣或工業燃氣時工效低於乙炔、丙烯、丙烷等燃氣，耗氣量高於上述燃氣。為了提高天然氣的燃燒溫度，通常會在天然氣中添加增效劑。

實用新型內容本實用新型的目的在於在此提供一種高能CNG加氣裝置，充裝天然氣的同時，能夠將增效劑進入與天然氣混合，使其燃燒溫度提高，可用於諸多行業的加熱。本實用新型是這樣實現的，構造一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於包括有外部機殼、流量分流裝置、限壓閥，所述限壓閥設置在本裝置進氣總管上，用於對輸入的CNG限壓，進氣總管上還設置有進氣總閥，用於對輸入的CNG進行控制，限壓閥與進氣總閥直接接通，所述流量分流裝置上端對應形成有增效劑加注口，增效劑加注口與進氣總管均接通所述流量分流裝置，增效劑加注口對應的增效劑加注管道上設有增效劑控制閥，本高能CNG加氣裝置還包括設有多個用於與儲氣瓶連接的分支管路，所述分支管路同時接通流量分流
>j-U ρ α裝直。根據本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於每個分支管路包括輸氣支管、進氣閥、壓力表，所述輸氣支管用於與流量分流裝置出口端連接另一端與置於外部機殼外的加氣軟管連接，通過加氣軟管與儲氣瓶連接，進氣閥設置在輸氣支管上，用於對輸氣支管中CNG控制，所述壓力表設在輸氣支管上，用於顯示其壓力信息。根據本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於進氣閥、壓力表固定在每個分支管路對應的外部機殼上，插槍口固定在外部機殼上,增效劑加注口設置在外部機殼上且位於插槍口上端。根據本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於流量分流裝置和限壓閥均通過金屬支撐座108a、108b固定。根據本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於進氣總管上設有放空閥。根據本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於加氣裝置整體安裝在混凝土地基上。根據本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於設有6個所述分支管路，分別外接6個儲氣瓶。本實用新型的優點在於壓縮天然氣(CNG)添加增效劑後，火焰溫度最高達到3300°C，可用於對金屬的切割和焊接以及窯陸、玻璃、陶瓷等行業的加熱。整體裝置結構簡單、設計合理、使用方便的優點，充裝天然氣的同時能夠將增效劑進入與天然氣混合，使其燃燒溫度提高。

圖I是本實用新型所述高能CNG加氣裝置外部結構示意圖。 圖2是本實用新型所述高能CNG加氣裝置內部結構示意圖。圖3是本實用新型所述高能CNG加氣裝置內側視示意圖。圖4是本實用新型所述高能CNG加氣裝置流程示意圖。圖中101、外部機殼，102、流量分流裝置，103、限壓閥，104、進氣總管，105、進氣總閥，106、增效劑加注口，106a、增效劑加注管道，106b、增效劑控制閥，107a、輸氣支管，107b、進氣閥，107c、壓力表，107d、插槍口，108a、108b、金屬支撐座，109、放空閥，110、混凝土地基，111、儲氣瓶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做出詳細的說明為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種高能CNG加氣裝置，在充裝天然氣的同時，能夠將增效劑進入與天然氣混合，使其燃燒溫度提高，可用於諸多行業的加熱。本實用新型所述的一種高能CNG加氣裝置，如圖所示包括設有外部機殼101、設有流量分流裝置102、設有限壓閥103。所述限壓閥103設置在本裝置進氣總管104上，用於對輸入的CNG限壓，限壓閥103將加入的CNG由20Mpa限制到16Mp。本高能CNG加氣裝置還包括設有多個用於與儲氣瓶111連接的分支管路，所述分支管路同時接通流量分流裝置102。所述流量分流裝置102用於將增效劑與天然氣分流至各個分支管路。進氣總管104上還設置有進氣總閥105，用於對輸入的CNG進行控制，限壓閥103與進氣總閥105直接接通，天然氣先經限壓並經進氣總閥105控制。所述流量分流裝置102上端對應形成有增效劑加注口 106，增效劑通過增效劑加注口 106加入，增效劑加注口 106與進氣總管104均接通所述流量分流裝置102，增效劑加注口 106對應的增效劑加注管道106a上設有增效劑控制閥106b，起到增效劑相關的控制作用。每個分支管路包括輸氣支管107a、進氣閥107b、壓力表107c。所述輸氣支管107a用於與流量分流裝置102出口端連接另一端與置於外部機殼101外的加氣軟管連接，通過加氣軟管與儲氣瓶111連接，進氣閥107b設置在輸氣支管107a上，用於對輸氣支管107a中CNG控制，所述壓力表107c設在輸氣支管107a上，用於顯示其壓力信息。所述的進氣閥107b以及壓力表107c均可固定在每個分支管路對應的外部機殼101上，插槍口 107d固定在外部機殼101上，增效劑加注口 106設置在外部機殼101上且位於插槍口 107d上端。本實用新型所述的高能CNG加氣裝置，可根據具體情況設置分支管路數量，圖中設有6個所述分支管路 ，分別外接6個儲氣瓶111。流量分流裝置102和限壓閥103均通過金屬支撐座108a、108b固定。進氣總管104上設有放空閥109。加氣裝置整體安裝在混凝土地基110上。一種CNG加氣方法，a、CNG從進氣總管進入，經過限壓閥限壓，將CNG加入；b、通過添加劑加注口加入增效劑，使增效劑加入到CNG中經流量分流裝置均勻分流再經分支管路加入儲氣瓶。其中限壓閥將加入的CNG由20Mpa限制到16Mp。壓縮天然氣(CNG)添加增效劑後,火焰溫度最高達到3300°C,可用於對金屬的切割和焊接以及窯陸、玻璃、陶瓷等行業的加熱。主要流程為，將空瓶拉至加氣站充裝天然氣，充氣的同時，增效劑進入與天然氣混合，將其拉至施工現場。
權利要求1.一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於包括有外部機殼(101)、流量分流裝置(102)、限壓閥(103)，所述限壓閥(103)設置在本裝置進氣總管(104)上，用於對輸入的CNG限壓，進氣總管(104)上還設置有進氣總閥(105)，用於對輸入的CNG進行控制，限壓閥(103)與進氣總閥(105)直接接通，所述流量分流裝置(102)上端對應形成有增效劑加注口( 106)，增效劑加注口(106)與進氣總管(104)均接通所述流量分流裝置(102)，增效劑加注口( 106)對應的增效劑加注管道(106a)上設有增效劑控制閥(106b)，本高能CNG加氣裝置還包括設有多個用於與儲氣瓶(111)連接的分支管路，所述分支管路同時接通流量分流裝置(102)。
2.根據權利要求I所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於每個分支管路包括輸氣支管(107a)、進氣閥(107b)、壓力表(107c)，所述輸氣支管(107a)用於與流量分流裝置(102)出口端連接另一端與置於外部機殼(101)外的加氣軟管連接，通過加氣軟管與儲氣瓶(111)連接，進氣閥(107b)設置在輸氣支管(107a)上，用於對輸氣支管(107a)中CNG控制，所述壓力表(107c)設在輸氣支管(107a)上,用於顯不其壓力信息。
3.根據權利要求2所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於進氣閥(107b)、壓力表(107c)固定在每個分支管路對應的外部機殼(101)上， 插槍口(107d)固定在外部機殼(101)上，增效劑加注口(106)設置在外部機殼(101)上且位於插槍口(107d)上端。
4.根據權利要求I所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於流量分流裝置(102)和限壓閥(103)均通過金屬支撐座(108a、108b)固定。
5.根據權利要求I所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於進氣總管(104)上設有放空閥(109)。
6.根據權利要求I所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於加氣裝置整體安裝在混凝土地基(I 10)上。
7.根據權利要求2所述的一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於設有6個所述分支管路，分別外接6個儲氣瓶(111)。
專利摘要本實用新型公開了一種高能CNG加氣裝置，其特徵在於包括有外部機殼、流量分流裝置、限壓閥，所述限壓閥設置在本裝置進氣總管上，用於對輸入的CNG限壓，進氣總管上還設置有進氣總閥，用於對輸入的CNG進行控制，限壓閥與進氣總閥直接接通，所述流量分流裝置上端對應形成有增效劑加注口，增效劑加注口與進氣總管均接通所述流量分流裝置，增效劑加注口對應的增效劑加注管道上設有增效劑控制閥，本高能CNG加氣裝置還包括設有多個用於與儲氣瓶連接的分支管路，所述分支管路同時接通流量分流裝置。壓縮天然氣(CNG)添加增效劑後，火焰溫度最高達到3300℃，可用於對金屬的切割和焊接以及窯陸、玻璃、陶瓷等行業的加熱。整體裝置結構簡單、設計合理、使用方便的優點，充裝天然氣的同時能夠將增效劑進入與天然氣混合，使其燃燒溫度提高。
文檔編號F17C13/02GK202598120SQ20122027195
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者江濤, 李強, 張敏超 申請人:成都華氣厚普機電設備股份有限公司