電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機的製作方法

2023-06-12 15:35:16

專利名稱：電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫離機，特別是一種電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機。
背景技術：
目前，金屬錳的電解冶煉行業正在快速發展，而企業尚無電解冶煉陰極板上沉積 金屬脫離的任何機械，全都是靠人工進行脫離，勞動強度大，工作環境差，效率低，且嚴重危 及工人的身體健康，還易損壞陰極板。陰極板的損壞一方面影響到產量，同時會損壞陽級 袋；另一方面造成企業生產成本高。因此為企業電解冶煉車間提供一種全自動脫離裝置已 迫在眉睫。

發明內容本實用新型的目的在於提供一種安裝方便、操作簡單、動作安全可靠、生產效率 高、加工成本低的電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機。 本實用新型是通過以下技術方案實現的它由主機架、進板架、自動分板裝置、鏈 輪傳動裝置、敲擊振動裝置、推桿、極板擋塊、計時控制傳動裝置、過載打滑保護裝置、極板 輸出等組成。主機架為對稱式的框架結構，進板架焊接在主機架左下方，錘擊支架焊接在主 機架左上方，陰極板輸出架焊接在主機架的末端；在主機架與進板架和錘擊支架相接的垂 直梁的兩端及連接出板架的末端處分別裝有鏈輪傳動裝置，使之形成三角形傳送帶；在主 機架與進板架連接處裝有兩級止板釘，在止板釘處裝有自動分板裝置，自動分板裝置一端 通過彈簧連接在進板架上，另一端通過自動分板裝置中的凸輪與計時控制傳動裝置中的計 時輪連接；在主機架尾部裝有鏈條緊張調節裝置；鏈輪裝置和鏈輪傳動裝置傳送的鏈條為 對稱式的雙鏈條，每根鏈條上有2-5組極板掛鈎，最好為3組，每組為兩片極板掛鈎組成；在 主機架進板位置處裝有極板擋塊，推桿頂在極板擋塊上，推力電磁鐵安裝在推桿末端，推桿 下端由一組彈性支架支撐；計時控制傳動裝置裝在推桿下方，由計時輪和紅外感應器組成； 主動力電機和減速機安裝在極板擋塊後下方，二者由三角皮帶聯結；錘擊電機固定在錘擊 支架上，其後下方裝有電磁離合器，離合器軸上裝有凸輪組件，敲擊振動錘通過錘擊杆懸吊 於錘擊杆支座上，敲擊振動錘的錘子個數為l-3個；在主電動機傳動軸上安裝有過載打滑 保護裝置。 本實用新型結構緊湊、對稱，最顯著的特徵在於極板的輸送和敲擊振打，在自動進 板的基礎上，採用鏈條對稱式的三點輸送，輸送過程中在計時輪指使下經紅外線感應器感 應通過電路控制敲擊振動錘不失時機地對極板上的電沉積金屬進行敲擊振打，所以取、輸 送極板和對極板上電沉積金屬的敲擊振動準確、平穩、連續和及時，因而大大地提高了生產 效率和質量，同時改善了工人工作環境、保護極板，並能對已變形極板進行校正。

圖1為實用新型總裝結構示意圖；[0007]圖2為實用新型主機架結構示意圖；圖3為實用新型主機架俯視圖示意圖；圖4為實用新型錘擊裝置A向結構示意圖圖5為實用新型自動分板裝置結構示意圖；圖6為實用新型自動分板裝置B向視圖；圖7為實用新型過載打滑保護裝置示意圖；圖8為實用新型計時控制傳動裝置示意圖；圖9為實用新型鏈輪裝置示意圖；圖10為實用新型傳動鏈輪裝置示意圖；圖11為實用新型計時控制輪結構示意圖。1、進板架2、陰極板3、敲擊振動錘4、凸輪5、錘擊支架6、凸輪軸皮帶輪7、錘擊電機8、皮帶輪9、三角皮帶10錘擊杆支座11、錘擊杆12、鏈輪裝置13、鏈條14、極板掛鈎15、 主機架16、彈性支架17、推桿18、推力電磁鐵19、鏈條緊張調節裝置20、移動鏈輪支座21、 鏈輪裝置22、陰極板輸出架23、回位彈簧24、自動分板裝置25、鏈條26、傳動鏈輪裝置27、 鏈條28、過載打滑保護裝置29、鏈條30、計時控制傳動裝置31、主電動機32、鏈條33、減速 器輸出鏈條34、減速器35、止板釘36、極板擋塊37、電磁離合器
具體實施方式如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示，主機架(15)為對稱式的框架結構，進板 架(1)焊接在主機架(15)左下方，錘擊支架(5)焊接在主機架(15)左上方，陰極板輸出 架(22)焊接在主機架(15)的末端；在主機架(15)與進板架(1)和錘擊支架(5)相接的 垂直樑的兩端及連接陰極板輸出架(22)的末端處分別裝有鏈輪裝置(12)、 (21)和傳動鏈 輪裝置(26)，使之形成三角形傳送帶；在主機架(15)與進板架(1)連接處裝有兩級止板 釘(35)，在止板釘(35)處裝有自動分板裝置(24)，自動分板裝置(24) —端通過彈簧(23) 連接在進板架(1)上，另一端通過自動分板裝置(24)中的凸輪與計時控制傳動裝置(30) 中的計時輪連接；在主機架(15)尾部裝有鏈條緊張調節裝置(19);鏈輪裝置(12)、 (21) 和鏈輪傳動裝置(26)傳送的鏈條(13)為對稱式的雙鏈條，每根鏈條上有2-5組極板掛鈎 (14)，最好為3組，每組為兩片極板掛鈎(14)組成；在主機架(15)進板位置處裝有極板擋 塊(36)，推桿(17)頂在極板擋塊(36)上，推力電磁鐵(18)安裝在推桿(17)末端，推桿 (17)下端由一組彈性支架(16)支撐；計時控制傳動裝置(30)裝在推桿(17)下方，由計時 輪和紅外感應器組成；主動力電機(31)和減速器(34)安裝在極板擋塊(36)後下方，二者 由三角皮帶聯結；錘擊電機(7)固定在錘擊支架(5)上，其後下方裝有電磁離合器(37)，離 合器軸上裝有凸輪組件(曲軸或曲柄)，敲擊振動錘(3)通過錘擊杆(11)懸吊於錘擊杆支 座(10)上，敲擊振動錘(3)的錘子個數為l-3個；在主電動機(31)傳動軸上安裝有過載打 滑保護裝置(28)。 工作時，沉積有金屬錳的陰極板(2)放在進板架(1)上，進板架(1)上有兩級止板 釘(35)，前級止板釘(35)將陰極板(2)停留在進板架(1)上，由自動分板裝置(24)準確、 有序地將一塊陰極板(2)從前級止板釘處輸送至後級止板釘處，這時鏈條(27)上的極板掛 鉤(14)轉至後級止板釘處時，將會自動取掛起一塊陰極板(2)並被沿鏈條(14)運動方向
4輸送。在陰極板(2)沿鏈條(14)運動方向向上被輸送的過程中，當陰極板(2)上的沉積物 完全與敲擊振動錘(3)接觸時，此時在計時輪與紅外線感應器、延時開關等電器設備聯合 作用下使推力電磁鐵(18)和電磁離合器(37)同時通電，極板擋塊(36)和敲擊振動錘(3) 同時動作，陰極板(2)被極板擋塊(36)抵住，在隨鏈條(13)在鏈輪傳動裝置(12) 、(21)和 (26)的帶動下向上輸送的同時受到敲擊振動錘(3)的不斷敲打，從而迫使陰極板(2)上的 沉積金屬脫離，當陰極板(2)被輸送至與極板擋塊(36)脫離接觸時，在計時輪與紅外線感 應器、延時開關等電器設備聯合作用下使推力電磁鐵(18)和電磁離合器(37)斷電，極板擋 塊(36)和敲擊振動錘(3)停止動作，並在回位彈簧作用下各自回復原位，而陰極板(2)繼 續沿鏈條(13)運動方向運行直至陰極板輸出架(22)處而自動脫離極板掛鈎(14)，從而完 成極板的輸送和極板上金屬的徹底脫離工作。
權利要求一種電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機，其特徵在於它由主機架(15)、進板架(1)、自動分板裝置(24)、鏈輪傳動裝置(26)、敲擊振動錘(3)、推桿(17)、極板擋塊(36)、計時控制傳動裝置(30)、過載打滑保護裝置(28)、陰極板輸出架(22)組成，主機架(15)為對稱式的框架結構，進板架(1)焊接在主機架(15)左下方，錘擊支架(5)焊接在主機架(15)左上方，陰極板輸出架(22)焊接在主機架(15)的末端；在主機架(15)與進板架(1)和錘擊支架(5)相接的垂直梁的兩端及連接陰極板輸架(22)的末端處分別裝有鏈輪裝置(12)、(21)和鏈輪傳動裝置(26)，使之形成三角形傳送帶；在主機架(15)與進板架(1)連接處裝有兩級止板釘(35)，在止板釘(35)處裝有自動分板裝置(24)，自動分板裝置(24)一端通過彈簧(23)連接在進板架(1)上，另一端通過自動分板裝置(24)中的凸輪與計時控制傳動裝置(30)中的計時輪連接；在主機架(15)尾部裝有鏈條緊張調節裝置(19)；鏈輪裝置(12)、(21)和鏈輪傳動裝置(26)傳送的鏈條(27)為對稱式的雙鏈條，鏈條上裝極板掛鈎(14)；在主機架(15)進板位置處裝有極板擋塊(36)，推桿(17)頂在極板擋塊(36)上，推力電磁鐵(18)安裝在推桿(17)末端，推桿(17)下端由一組彈性支架(16)支撐；主電動機(31)和減速器(34)安裝在極板擋塊(36)後下方，二者由三角皮帶聯結；錘擊電機(7)固定在錘擊支架(5)上，其後下方裝有電磁離合器(37)，離合器軸(37)上裝有凸輪組件，敲擊振動錘(3)通過錘擊杆(11)懸吊於錘擊杆支座(10)上；在主電動機(31)傳動軸上安裝有過載打滑保護裝置(28)。
2. 根據權利要求l所述的電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機，其特徵是輸送鏈條(27) 上極板掛鈎(14)為2-5組。
3. 根據權利要求1所述的電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機，其特徵是敲擊振動錘 (3)的錘子個數為1-3個。
4. 根據權利要求1所述的電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機，其特徵是計時控制傳動 裝置(30)由計時輪和紅外感應器組成。
專利摘要一種電解金屬錳陰極板沉積金屬脫離機。由主機架、分板裝置、鏈條輸送機構、敲擊振動錘、推桿、極板擋塊、極板擋塊架、紅外感應計時裝置、凸輪組件、過載打滑保護裝置等組成。本實用新型結構緊湊、對稱，最顯著的特徵在於極板的輸送和敲擊振打，在自動進板的基礎上，採用鏈條對稱式的三點輸送，輸送過程中在計時輪指使下經紅外線感應器感應通過電路控制敲擊振動錘不失時機地對極板上的電沉積金屬進行敲擊振打，所以取、輸送極板和對極板上電沉積金屬的敲擊振動準確、平穩、連續和及時，因而大大地提高了生產效率和質量，同時改善了工人工作環境、保護極板，並能對已變形極板進行校正。
文檔編號C25C7/08GK201459257SQ200920064970
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月25日 優先權日2009年6月25日
發明者段繼元 申請人:段繼元;陳天貴