熱製備有色玻璃磚塊的方法與流程

2023-06-12 09:05:31

本發明的主題為一種製備玻璃磚塊的方法，所述磚塊的內部熱著色而無需對熔融玻璃進行著色。

背景技術：

製備有色玻璃磚塊的第一種已知的技術需要在熔融玻璃在合適的通道(進料器(feeder))中通過時用特定的氧化物(玻璃料)對其進行熱著色，各種顏色的玻璃料通過稱為「舵機(steerer)」的大匙形裝置在通道中與熔融玻璃混合。

然後所述通道將有色玻璃進料至壓製機，該壓製機用來模塑半殼(即半磚塊)。

然後半磚塊被傳送至焊接工位，在焊接工位半磚塊兩兩連結並焊接在一起，形成磚塊，也稱為玻璃磚。

該製備玻璃磚塊的方法需要很長的時間來獲取所需的顏色(至少3-4小時，在這期間熔融玻璃不是進料至壓製機而是流入收集和再循環區域，因此在該期間沒有產物)，後續的玻璃褪色以及恢復天然基礎顏色都需要很長時間。

因此，在對熔融玻璃著色和恢復成透明玻璃的過程之間需要至少中止生產8小時。

此外，應注意使用的玻璃料是腐蝕性的，通道中的難熔磚塊因此經受更快速的磨損。

因此，在上述過程得到的有色玻璃磚塊與無色玻璃磚塊相比成本高得多。

第二種已知的技術需要在形成磚塊之後，在第二冷工藝中通過焊接工段產生的孔將油漆注入磚塊內部。但是，這是一個對技藝要求非常高的過程，也不是很有效率，因為隨著磚塊技術特徵的改變，該技術僅能內部使用。

根據WO 98/52881和JP 11071853，已知一種玻璃磚塊，在該玻璃磚塊內部噴塗金屬氧化物膜0.5秒，其設計為解決一種不同的技術問題(暴露於壞天氣時外部氧化物膜的磨損問題)，該氧化物膜顯然不能與設計為對玻璃磚塊著色的有色油漆進行比較。此外，該文獻未揭示任何種類的連續施用氧化物的方法，即，從壓制至焊接的路徑中進行並且不改變該路徑的持續時間。此外，該文獻未具體說明在焊接器中使用方向板能防止所述膜燃燒。

US 3563717涉及一種製備空心玻璃磚塊的方法，所述玻璃磚塊的內部表面具有釉塗層，以獲得有色玻璃磚塊。這是一種已知的在室溫下施加一半釉並在較高的溫度下施加另一半釉的方法，因此，在不中斷或改變壓製機和焊接器之間閥(valve)或半磚塊的運輸的情況下，在壓製機和焊接器之間不能連續進行。同樣在該情況下，在用於焊接器的燃燒器中不設置方向板。

US 3778243涉及一種用於製備玻璃磚塊的方法，所述玻璃磚塊的內部用金屬氧化物塗覆，上述對WO 98/52881所述的情況同樣適用於US 3778243。

技術實現要素：

本發明的一個目的是克服上述缺點，提出一種可用於製備有色玻璃磚塊的方法，所述玻璃磚塊具有多種亮、暗的顏色，都具有特別明亮的光反射(特別是在半光條件下)。

本發明的另一個目的是獲得這些新穎的顏色效果，同時顯著降低對熔融玻璃著色的工藝成本，上述有技藝要求的過程都能保持磚塊的所有結構技術特徵不變，並且不以任何方式幹擾模塑和形成磚塊的常規方法，因此不降低加工生產線的生產率。

通過所述方法(即本發明的主題)可完全實現所述目的，其特徵見所附權利要求書的內容，具體地，從壓制工位至焊接工位的路徑過程(持續時間50-70秒)中，所述殼(半磚塊)在580-620℃的溫度下被合適的傳送帶移動，在焊接之前將油漆施用於所述殼的內表面的至少一個部分，而不減慢所述殼(2)沿著從壓制工位(1)至焊接工位(4)的所述路徑運輸的過程。

以及，在焊接所述殼(2)的工段使用方向板，所述方向板將焊接工位(4)的火焰引導併集中至所述殼的邊緣，將所述殼的邊緣軟化並促進其焊接，而火焰不進入所述殼(2)的內部，從而防止施加至所述殼內部的油漆燃燒。

所述殼的尺寸彼此相同，但也可以帶有不同的表面裝飾。

優選地，通過沿從壓制工位至焊接工位的路徑設置的多個遞送槍噴塗施加所述油漆。

所述遞送槍是耐高達700℃溫度的追蹤槍，沿殼的路徑追蹤所述殼，在不超過2秒的時間內對內部噴漆並追蹤每個殼約10cm。

將顏料施用於所述殼的內部表面，當形成並鋪設所述磚塊時，所述殼的內表面設計為直接可見：通常所述殼的內表面具有最大廣度(extension)。因此，即使兩個殼焊接形成磚塊之後，所述油漆仍保持在內部。

本發明的一個主題還涉及具有特殊彩虹效果的有色玻璃磚塊。

附圖的簡要說明

根據以下對所述方法優選實施方式的描述，本發明的這些和其他特徵將更顯而易見，所述過程僅通過所附附圖中的非限制性簡化來表示，其中：

-圖1示意性示出為實施所述方法設計的工廠布局；

-圖2和3示出磚塊的兩個實施例。

本發明優選實施方式詳述

參照圖1，1表示壓制工位，在該位置製備無色(即，未著色)玻璃的殼2。所述殼2優選為半磚塊，其設計為連結在一起形成最終磚塊7(圖2和3)。但根據未示出的其他實施方式，可以使所述殼彼此不同(對於裝飾和美學特徵而言，但尺寸保持相同)，前提是將這些殼兩兩連結，即使它們是不同的，也將得到完成的磚塊。

通過加熱型傳送器3(優選帶型傳送器)將來自壓制工位1的殼2運送至焊接工位，之後在爐(稱為退火爐)中沉積磚塊7，在該爐中所述磚塊將逐漸冷卻。在壓制工位1和焊接工位之間的路徑(優選持續約50秒，在任何情況下為50-70秒)中，所述殼處於約580-620℃的溫度，優選約600℃，首先移動至塗漆工位5，此處至少兩個遞送裝置6(優選噴槍)至少向殼2的具有最大廣度的內表面8噴塗彩虹色油漆(通常所述內表面指當磚塊進行鋪設時設計成可見的內表面，不同於從外部不太可見的側部內表面)。術語「彩虹色顏料」旨在表示能賦予具有反射的亮色效果的顏色的油漆，這對於半光條件非常有效。

使殼上漆的步驟持續約2秒，在不以任何方式幹擾模製和形成所述磚塊的常規工藝的情況下進行，因此，不增加將它們從壓制工位1轉移至焊接工位4所必需的時間。沒有暫停或偏離來冷卻所使用的有色油漆的規定，但實際上其必須承受製造中使用的高溫：在朝向焊接工位4的路徑中，殼2在約580℃離開壓制工位1，根據已知方法，在焊接工位4它們實際承受焊接器上燃燒器的約900℃的溫度。

但是，本公開需要將殼內部的初始上漆以熱和「連續」方式進行，即，在運輸過程中以熱和「連續」方式進行而不改變所花費的時間。為實現該點，需要上漆工位5為三個側面封閉的盒子形狀，位於距壓制工位1出口約3m的位置，其內部優選包括兩個追蹤槍(耐高達700℃的溫度)，所述追蹤槍追蹤所述殼約10cm並在2秒內向其內部噴塗油漆。槍的最佳數量為2。接著所述殼到達焊接工位4，在焊接工位4有以初始方式設置的方向板(未示出)，所述方向板裝配有孔並以將燃燒器的火焰導向併集中至殼邊緣的方式放置，防止所述火焰(其使殼3的邊緣軟化)進入殼內部並燃燒所述油漆。實際上迄今為止沒有用於工業應用的耐超過750℃溫度的油漆。所述殼的焊接在約20秒內進行。

一旦被焊接在一起，所述殼變成一整個磚塊7，根據常規生產工藝，磚塊7進入退火爐，所述磚塊在約40℃下從退火爐中離開。

採用方向鑽孔板控制所述火焰的能力使其可以不僅不燃燒油漆，還可以採用一些油漆來產生進一步的「特殊效果」：具體為非常類似珍珠顏色的略微不透明的效果，因此相當於「珠光效果」。

此外，如前所述，使用這些稱為「炫色(lustre)」的特殊油漆，能吸收所有光反射並在半光情況(當正常顏色趨向變暗時)下將其有效傳輸，產生彩虹效果。這些特殊油漆在550-750℃的溫度時，將其噴塗在殼2上：在較低的溫度下，所述油漆不能與玻璃充分混合，在較高的溫度下，它們將燃燒，出於這個原因，本發明的方法需要在將殼2通過加熱傳送器3傳輸時將殼2的上漆以熱和連續方式進行。

可以根據已知方法對噴塗工段進行調節，這樣以初始方式僅對具有最大廣度的內表面8(全部或部分)進行上漆，或者同時對所述邊緣進行部分上漆，或者對所述殼的整個內表面進行上漆。

最後，使用多個遞送裝置或遞送槍6(各自採用不同類型的顏色)，可以採用不同顏色對不同殼進行上色。

在所述殼仍處於高溫(580-620℃)時，通過在半磚塊的內表面上操作進行所述殼的初始著色，使其可以避免採用玻璃料的著色過程中通常需要的停機時間，因此，整個方法更快速並且成本較低。

可以使用各種類型的顏色/油漆，優選液態類型，前提是它們必須適合用於耐受高達約750℃的溫度。

所述殼的內側條帶(四個側表面)可以是空白的(如本領域已知的那樣)，或者可以像具有最大廣度的表面8那樣全部或部分著色。

權利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種用於形成玻璃磚塊(7)的方法，其包括以下步驟：通過壓制/模塑熔融玻璃形成殼(2)，即，形成磚塊部分，所述磚塊部分將兩兩連結在一起以產生磚塊(7)；將所述殼(2)兩兩焊接以形成單獨的磚塊(7)，

其特徵在於，在所述殼(2)從壓制工位(1)至焊接工位(4)的路徑持續50-70秒的過程中，所述殼(2)處於500-700℃的溫度，通過合適的加熱傳送器(3)進行移動，以及在約2秒內向所述殼(2)的具有最大伸長率的內表面(8)的至少一個部分施加有色油漆，而不減慢沿所述從壓制工位(1)至焊接工位(4)的路徑傳送所述殼(2)的工藝，

以及，在焊接所述殼(2)的工段使用方向板，所述方向板將焊接位點(4)的火焰引導併集中至所述殼的邊緣，將所述殼的邊緣軟化並促進其焊接，同時防止施加至所述殼內部的油漆燃燒。

2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述殼(2)的尺寸彼此相同。

3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述殼(2)是兩種不同的類型，具有不同類型的裝飾。

4.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，通過沿從壓制工位(1)至焊接工位(4)的路徑設置的多個遞送槍噴塗施加所述油漆。

5.如權利要求4所述的方法，其特徵在於，每個遞送槍(6)遞送具有特定顏色的油漆，不同的遞送槍(6)能全面地遞送不同顏色的油漆。

6.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，將油漆施用於所述殼(2)的內部表面，當形成並鋪設所述磚塊(7)時，所述殼的內表面設計為直接可見。

7.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，設計用來形成一塊磚塊(7)的兩個殼(2)都是內部上漆的。

8.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述有色油漆是彩虹色油漆，稱為炫色。

9.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，設計為連結以形成一塊磚塊(7)的兩個殼(2)的具有最大伸長率的兩個內表面(8)用不同顏色的油漆塗漆。

10.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述油漆的施塗僅在具有最大伸長率的內表面上進行。

11.如權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述遞送槍(6)是耐高達700℃的溫度的追蹤槍，其追蹤所述殼，在不超過2秒的時間內噴塗其內部。

12.如權利要求11所述的方法，其特徵在於，所述遞送槍(6)追蹤所述殼約10cm，在2秒內對其內部噴漆。

13.一種採用如前述權利要求中任一項所述的方法獲得的玻璃磚塊(7)。