一種小盒煙包透明紙自動拼接裝置的製作方法

2023-06-12 06:50:31

專利名稱：一種小盒煙包透明紙自動拼接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於菸草包裝機械技術領域，尤其是涉及一種小盒煙包透明紙自動拼 接裝置。
背景技術：
現有的小盒煙包透明紙包裝機一般是採用左、右兩個透明紙卷，設備正常運行時 一個正常供給小盒煙包的外透明紙包裝，另一個備用，當一側的透明紙用完時，機器會停機 或者把速度降下來，由操作工人進行另一側透明紙卷的手工粘接並用剪刀進行裁切更換， 該操作形式在拼接時停機、拼接質量差，效率低下，經測算每班要因此停機15次左右，損失 3%的作業率，因而降低了設備的運行效率。同時操作工還要時時關注透明紙的使用情況， 尤其透明紙快用完臨近拼接狀態的時候，為了及時更換，操作工更要集中精力關注紙卷的 運行狀態，無形中增加了其勞動負荷及工作壓力。
發明內容本實用新型的目的在於改進已有技術的不足而提供一種不需要停機、自動檢測、 自動粘貼、自動裁切、自動剔除的、環保低能耗、效率高的小盒煙包透明紙自動拼接裝置。本實用新型的目的是這樣實現的，一種小盒煙包透明紙自動拼接裝置，是由安裝 基座板和捲紙輥組成，其特點是在安裝基座板表面左、右兩側各設有一套送紙裝置，在安裝 基座板的出紙口處設有前後設置的兩個出紙導輥，送紙裝置是在靠近安裝基座板進紙口處 設有前後錯開排列的兩個進紙導輥，靠近進紙導輥設有拼接輥，拼接輥上相對位置上分別 固定有粘接輥、切割輥，滑動氣室的一端與拼接輥內的氣路連通，另一端與制動氣缸固定連 接，拼接輥的一側出氣口處設有表面帶有風槽的吹風板，旋轉氣缸通過單向棘輪與拼接輥 軸上的齒輪嚙合，在兩套送紙裝置的進紙導輥間設有一端軸活動固定、另一端與止動板氣 缸連接的止動板。本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本實用新型接收到左 或右兩側透明紙卷的檢測其用量的檢測開關傳遞來的捲紙將用盡的信號，旋轉氣缸通過單 向棘輪機構帶動兩對應齒輪帶動左、右拼接輥組件做相向的180°單向快速旋轉；為保證 待拼接的透明紙在預拼接位置的穩定，透明紙定位裝置會在預拼接位置利用吹風板產生的 負壓吸附待拼接的紙頭，使之飄移吸附在吹風板表面不致下落粘在在運行的透明紙上；當 左右兩拼接輥運行到相交的水平位置時，通過自動粘接輥、切割輥對待拼接的透明紙和在 用的透明紙進行自動粘接、切割，為了保證在用透明紙能夠在交接的瞬間被準確無誤的切 斷，裝置設計了透明紙止動機構，透明紙止動機構在得到信號後會指令止動板氣缸帶動止 動板壓緊在運行一側的透明紙，使之在粘接部位繃緊以利切割輥上的刀進行切割從而順利 完成整個自動拼接過程。本實用新型設計緊湊，自成一體相對獨立，安裝方便快捷，不改變原機結構，採用 低能耗環保型設計大大降低了能耗，具體表現為拼接輥的傳動設計動力無需電機傳動，動力源採用壓縮空氣，穩定可靠且還大氣與自然，對環境無汙染；拼接方式採取壓敏膠帶自動 冷拼接，相比過去220V電烙鐵手工拼接幾乎沒有電耗能耗的產生，省卻了電加熱部分、溫 度控制部分從而提高了設備的穩定性，降低了維修量；智能化設計通過微電腦自動完成左、 右兩側紙卷的用量檢測、透明紙拼接預警、透明紙自動定位、自動粘接裁切、自動跟蹤剔除 等，提高了設備的穩定性，降低了操作工人的勞動量，緩解了其工作壓力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖2為本實用新型旋轉氣缸部位的一種結構示意圖。
具體實施方式
實施例，一種小盒煙包透明紙自動拼接裝置，參照
圖1、圖2，是在安裝基座板1表 面左、右兩側各設有一套送紙裝置3，在安裝基座板1的出紙口處設有前後設置的兩個出紙 導輥4，送紙裝置3是在靠近安裝基座板1進紙口處設有前後錯開排列的兩個進紙導輥5， 靠近進紙導輥5設有拼接輥6，拼接輥6上相對位置上分別固定有粘接輥7、切割輥8，滑動 氣室9的一端與拼接輥6內的氣路連通，另一端與制動氣缸10固定連接，拼接輥6的一側 出氣口處設有表面帶有風槽的吹風板11，旋轉氣缸12通過單向棘輪機構15與拼接輥6軸 上的齒輪16嚙合，在兩套送至裝置3的進紙導輥5間設有一端軸活動固定、另一端與止動 板氣缸13連接的止動板14，捲紙輥2安裝在安裝基座板1上進紙口處外，捲紙輥2處設有 檢測透明紙剩餘量的檢測裝置，檢測裝置與整機控制系統連接，控制系統控制整個裝置的 工作，這構成本實用新型的一種結構。使用本實用新型時，左右兩側的紙卷分別通過透明紙進紙導輥5對稱的纏繞，按 照各自的安裝路線實現在運行和待拼接透明紙的等待，待拼接的透明紙通過止動板14壓 緊進紙導輥5上，這時滑動氣室9在制動氣缸10的作用下與拼接輥6內含的氣路相接並開 始供氣，在吹風板11的表面通過風槽形成負壓，以吸附並保證待拼接透明紙的定位；當設 備得到拼接信號時，旋轉氣缸12通過單向棘輪機構15帶動嚙合的兩個齒輪瞬間相向旋轉 180°，左制動氣缸10帶動左滑動氣室9脫離左拼接輥6，同時止動板14在止動板氣缸13 的作用下快速脫離左側進紙導輥5，釋放待拼接位置被壓緊定位的透明紙紙頭，由粘接輥7 的弧面將待拼接的透明紙推向對應的切割輥8，由於待拼接透明紙的紙頭預粘貼了壓敏膠 帶，因此當左拼接輥6和右拼接輥6的弧面相切時，即完成了待拼接透明紙和在運行透明紙 的粘貼，在右切割輥8弧度的末端裝有齒狀切割刀，當拼接完成時同時對在運行的透明紙 進行切割，完成更換。為了保證切割的順暢，當旋轉氣缸12動作的同時，由於止動板14在止動板氣缸13 的作用下擺向右側的進紙導輥5，便將在運行的透明紙進行了制動並壓緊在進紙導輥5上， 因其下端仍在運行，因此會有一個止動後張緊的瞬間過程，以利完成切割。由於左拼接輥組件和右拼接輥組件均為180°反向對稱設計，因此每接到一個拼 接信號後旋轉180°都會進行相同的自動拼接操作，實現左、右拼接功能的自由轉換。
權利要求1. 一種小盒煙包透明紙自動拼接裝置，是由安裝基座板(1)和捲紙輥(2)組成，其特徵 是在安裝基座板(1)表面左、右兩側各設有一套送紙裝置(3)，在安裝基座板(1)的出紙口 處設有前後設置的兩個出紙導輥(4)，送紙裝置(3)是在靠近安裝基座板(1)進紙口處設有 前後錯開排列的兩個進紙導輥(5)，靠近進紙導輥(5)設有拼接輥(6)，拼接輥(6)上相對 位置上分別固定有粘接輥(7)、切割輥(8)，滑動氣室(9)的一端與拼接輥(6)內的氣路連 通，另一端與制動氣缸(10)固定連接，拼接輥(6)的一側出氣口處設有表面帶有風槽的吹 風板(11)，旋轉氣缸(12)通過單向棘輪機構(15)與拼接輥(6)軸上的齒輪(16)嚙合，在 兩套送紙裝置(3)的進紙導輥(5)間設有一端軸活動固定、另一端與止動板氣缸(13)連接 的止動板(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種小盒煙包透明紙自動拼接裝置，是由安裝基座板和捲紙輥組成，安裝基座板表面左、右兩側各設有一套送紙裝置，出紙口處設有出紙導輥，送紙裝置是進口處設有兩個進紙導輥、拼接輥，拼接輥上設有粘接輥、切割輥，滑動氣室的一端與拼接輥內的氣路連通，另一端與制動氣缸固定連接，拼接輥的一側出氣口處設有表面帶有風槽的吹風板，旋轉氣缸通過單向棘輪與拼接輥軸上的齒輪嚙合，進紙導輥間設有與止動板氣缸連接的止動板，本實用新型具有不需要停機、自動檢測、自動粘貼、自動裁切、自動剔除的、環保低能耗、效率高的特點。
文檔編號B65B41/12GK201784828SQ20102029174
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月11日 優先權日2010年8月11日
發明者喬敬, 於建春, 劉明博, 張世典, 曹旭東, 李勇, 李建勳, 王東, 王玉海 申請人:煙臺斯莫菸草機械有限公司