全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線的製作方法
2023-06-12 07:13:31
專利名稱：全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於三相共箱母線。
背景技術：
現在電力工程上使用的共箱母線，無論方形還是圓形，導體基本 上都是用帶金屬附件的絕緣子、鋼鐵材質的金具、鋼質螺紋緊固件等 部件固定，母線段與母線段之間導體採用連接板和鋼質螺紋緊固件連 接，外殼段間一般採用法蘭、橡膠密封件及鋼質螺紋緊固件連接。這 樣必然導致鋼質連接件的渦流損耗和接觸電阻的發熱損耗，同時由於 外殼法蘭製造及安裝誤差的存在，導致外殼密封也不可靠。而有些採 用絕緣子和金具固定導體的圓形共箱母線，除了必然導致渦流損耗和 接觸電阻發熱損耗外，且在現場安裝好後，金具和絕緣子如果出現損 壞，是沒法拆卸下來檢修更換的，除非讓人鑽進去或在每組絕緣子附 近設置檢修孔。 發明內容
為了克服現有三相共箱母線的發熱損耗較大、安裝維護麻煩的不 足，本實用新型提供一種能有效降低發熱損耗、安裝維護簡便的全封閉 免金具式絕緣子頂緊型共箱母線。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是
一種全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，包括外殼、導體和 絕緣子，所述導體和絕緣子安裝在外殼內，所述外殼呈圓筒狀，所述 導體在外殼內位置對稱，所述絕緣子還包括環形支承件、外絕緣子和內絕緣子，所述環形支承件位於所述外殼的圓心處，三個內絕緣子開
有孤形槽一端與環形支承件卡緊連接，所述三個內絕緣子互成120° ，
所述內絕緣子的另一端頂緊在導體的內側，所述導體的外側頂緊在外
絕緣子的一端上，所述三個外絕緣子互成120° ，在所述外殼上開有三 個安裝孔，所述安裝孔上安裝底座，所述外絕緣子的另一端密封安裝 在所述底座上。
進一步，所述導體呈管狀，所述內絕緣子、外絕緣子與導體的連 接處呈圓弧狀。
更進一步，在所述底座上設有絕緣子底託，所述外絕緣子的另一 端與絕緣子底託通過緊固件連接，在外絕緣子與絕緣子底託的連接處 設有密封件。
本實用新型的技術構思為這種結構因為不用螺栓緊固件和金屬 金具固定導體，而是利用內、外絕緣子雙面頂緊，母線段與母線段間 全部採用焊接方式，不僅可以省去普通共箱母線所用的金具和螺栓等 鋼質聯接件，更重要的是消除了這些鋼鐵金屬件在母線運行時的渦流 損耗及普通共箱母線段間用螺栓聯接時接觸電阻的發熱損耗。同時因 各絕緣件主要受壓應力，受力狀態好，不易損環，工廠裝配和現場安
裝、檢修拆裝都很方便。所有絕緣件均由DMC或SMC等樹脂材料製成， 具有較高的機械和絕緣強度。通過選擇不同高度的免金具型內、外絕 緣子，可以滿足用戶對多種電壓等級共箱母線的需求。
本實用新型的有益效果主要表現在1、能有效降低發熱損耗；2、 安裝維護簡便；3、成本低。
圖1是全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線的截面圖；圖2是全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線中一段母線的示意
圖3是圖2中絕緣子部位的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖1、圖2和圖3， 一種全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母 線，包括外殼l、導體2和絕緣子，所述導體2和絕緣子安裝在外殼1 內，所述外殼1呈圓筒狀，所述導體2在外殼1內位置對稱，所述絕 緣子還包括環形支承件3、外絕緣子4和內絕緣子5，所述環形支承件 3位於所述外殼1的圓心處，三個內絕緣子5開有孤形槽一端與環形 支承件3卡緊連接，所述三個內絕緣子5互成12(T ，所述內絕緣子5 的另一端頂緊在導體2的內側，所述導體2的外側頂緊在外絕緣子4 的一端上，所述三個外絕緣子4互成120° ，在所述外殼1上開有三個 安裝孔6，所述安裝孔6上安裝底座7，所述外絕緣子4的另一端密封 安裝在所述底座7上。
所述導體2呈管狀，所述內絕緣子5、外絕緣子4與導體2的連 接處呈圓弧狀。
在所述底座7上設有絕緣子底託8，所述外絕緣子4的另一端與
絕緣子底託8通過螺栓緊固件9連接，在外絕緣子4與絕緣子底託8
的連接處設有密封墊10。
本實施例中，絕緣子均採用免金具型絕緣子，每段母線主要由三
根兩端焊有層疊片軟連接的圓管狀鋁質或銅質)導體、圓筒狀鋁質外 殼、不少於兩組的免金具型絕緣子支承總成等部分組成。每組免金具 型絕緣子支承總成由三個互成120。的外絕緣子4、內絕緣子5、環形支承件3、底座7、絕緣子底託8、橡膠密封墊IO、橡膠密封環ll及 螺栓緊固件9等零部件組成。如果母線在現場是垂直安裝，則須在每 根導體2的絕緣子支承總成部位焊接一個與導體2同材質的小圓環 12，防止導體2下滑。
先用外絕緣子4、絕緣子底託8、橡膠密封墊10、螺栓緊固件9 組裝好每段母線上各處三個絕緣子中相互對應的兩個外絕緣子總成， 使這兩組外絕緣子的圓弧朝上，將穿在外殼內的三根導體2中的兩根 導體2放置於外絕緣子的圓弧上，按要求數量用3個內絕緣子5、環 形支承件3、組裝中間絕緣支承總成，將其放在已定位的兩根導體2 上，使其中兩個內絕緣子5的圓弧正好與兩定位導體2接觸。將第三 根導體2放置於內絕緣子總成的第三個內絕緣子圓弧中，並用特製的 工藝裝備臨時定位，然後裝配第3個外絕緣子總成，在最後擰緊螺栓 緊固件9之前，用專用工具將中間絕緣支承件總成移到與外絕緣子總 成相對應的位置，最後拆掉臨時定位工藝裝備並擰緊所有螺栓緊固件 9，完成廠內組裝。
各段母線調整就位後，先將各段導體用層疊軟連接片焊接起來， 再用抱瓦將各段外殼焊接在一起。
權利要求1、一種全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，包括外殼、導體和絕緣子，所述導體和絕緣子安裝在外殼內，其特徵在於所述外殼呈圓筒狀，所述導體在外殼內位置對稱，所述絕緣子還包括環形支承件、外絕緣子和內絕緣子，所述環形支承件位於所述外殼的圓心處，三個內絕緣子開有孤形槽一端與環形支承件卡緊連接，所述三個內絕緣子互成120°，所述內絕緣子的另一端頂緊在導體的內側，所述導體的外側頂緊在外絕緣子的一端上，所述三個外絕緣子互成120°，在所述外殼上開有三個安裝孔，所述安裝孔上安裝底座，所述外絕緣子的另一端密封安裝在所述底座上。
2、 如權利要求1所述的全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，其特徵在於所述導體呈管狀，所述內絕緣子、外絕緣子與導體的連接處 呈圓弧狀。
3、 如權利要求2所述的全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，其特徵在於在所述底座上設有絕緣子底託，所述外絕緣子的另一端與絕 緣子底託通過緊固件連接，在外絕緣子與絕緣子底託的連接處設有密 封件。
專利摘要一種全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，包括外殼、導體和絕緣子，所述導體和絕緣子安裝在外殼內，所述外殼呈圓筒狀，所述導體在外殼內位置對稱，所述絕緣子還包括環形支承件、外絕緣子和內絕緣子，所述環形支承件位於所述外殼的圓心處，三個內絕緣子開有孤形槽一端與環形支承件卡緊連接，所述三個內絕緣子互成120°，所述內絕緣子的另一端頂緊在導體的內側，所述導體的外側頂緊在外絕緣子的一端上，所述三個外絕緣子互成120°，在所述外殼上開有三個安裝孔，所述安裝孔上安裝底座，所述外絕緣子的另一端密封安裝在所述底座上。本實用新型能有效降低發熱損耗、安裝維護簡便。
文檔編號H02G5/00GK201238173SQ20082012189
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者康文龍, 李長青, 胡國元 申請人:慈谿市新興電力配件廠