多功能跌落試驗機的製作方法

2023-06-12 21:59:51 1

專利名稱：多功能跌落試驗機的製作方法
技術領域：
多功能跌落試驗機技術領域[0001]本實用新型涉及一種多動能跌落試驗機。
背景技術：
[0002]目前對產品進行跌落測試的測試設備雖然層出不窮，但是在面臨像專業的檢驗部 門，需要檢測多種產品跌落受損的情況下，需要根據產品的不同提供多種跌落高度的跌落 數據時，需要繁瑣的操作和設置，即耽誤檢測時間，又影響檢測精度。因此迫切需要一種能 對多種跌落高度進行試驗，檢測效率高的跌落試驗機。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可自由選擇跌落高度、使用方便、檢測 精度高的多功能跌落試驗機。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是:一種多功能跌落試驗機， 其關鍵技術在於:其包括底座、設於底座兩側的立柱、相對於立柱上下滑動的升降系統、設 於升降系統上的雙翼翻板跌落裝置、水平滾動於升降系統上的吊鉤跌落裝置；[0005]所述升降系統包括由電機驅動的絲槓、與絲槓配合的升降板、設於底座上並與絲 槓平行的導柱以及設於升降板上方的橫支架，所述導柱穿過升降板，所述橫支架上固定有 一根圓柱形的橫滑軌；[0006]所述雙翼翻板跌落裝置設置兩套，其包括與與升降板連接的轉軸支撐板、通過轉 軸安裝於轉軸支撐板上的可翻轉的翼板、固定於橫支架下部的電機和配套的減速機、由減 速機驅動的能帶動翼板的撥杆、與轉軸支撐板或升降板連接的緩衝輪支板、設於緩衝輪支 板下部的緩衝輪以及連接於轉軸支撐板上的止退鉤，所述轉軸的一端設有棘輪、另一端設 有扭簧，所述棘輪與止退鉤配合，所述棘輪通過撥杆間歇撥動止退鉤進行轉動；所述翼板下 部設有減振卡板，該減振卡板與緩衝輪配合；[0007]所述吊鉤跌落裝置包括滾動於兩側的橫支架上的兩個託板，所述託板包括一角 鋼，在所述角鋼的豎直板上設有兩組互相配合的輥輪、所述角鋼的水平板上設有支撐杆座， 所述支撐杆座上固定有一組支撐杆，所述支撐杆上端設有橫梁，所述橫梁上安裝有驅動電 機、導向杆，所述導向杆下部設有吊鉤跌落系統，所述吊鉤跌落系統包括電磁吸盤、與電磁 吸盤吸合的重砣以及設於重砣下方並與重砣連接的吊鉤；所述驅動電機經由減速機驅動鋼 絲繩導輪，所述鋼絲繩導輪與的電磁吸盤之間連接有鋼絲繩。[0008]所述橫支架為一橫放的角鋼，在該角鋼的豎直邊上部固定有圓柱形的橫滑軌，在 所述橫滑軌的兩端設有擋板，所述橫滑軌位於託板上的兩個輥輪中間；所述絲槓在底座的 兩側各設置一個，每個絲槓兩側各設置一根導柱；所述升降板通過設置的絲母與絲槓配合。[0009]所述止退鉤下部設有配重軸，所述撥杆前端設有軸承，所述緩衝輪兩側設有減震 簧，所述轉軸的一側設有定位塊。[0010]所述吊鉤跌落裝置上的一組支撐杆包括三根支撐杆，託板上的其中一個輥輪同軸設置有一個鏈輪，該鏈輪由設於橫梁上的電動機通過鏈傳動驅動；所述電磁吸盤下部通過 拉杆連接有固定板，所述固定板上設有固定塊，所述吊鉤與固定塊鉸接。[0011]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:本實用新型設置了兩級跌落裝置，一 個為雙翼翻板跌落裝置，其跌落高度較低，一般為1.8米以下，另一個為吊鉤跌落裝置，其 跌落高度為1.8米以上，並且還可靈活的對跌落高度進行選擇；通過設置的升降系統可以 改變跌落高度，通過調節吊鉤跌落裝置上的導向杆可以進一步調節吊鉤的跌落高度，選擇 更加靈活多變；本實用新型不僅可自由選擇跌落高度，並且控制精度高，這樣可為科研、檢 測單位對包裝材料的研製和檢測提供可靠地依據，有效測試產品包裝後受到墜落時受損情 況，及評估電器、電子組裝件的搬運過程中，遭受落下時耐衝擊的強度。


[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型主視示意圖；[0014]圖3是本實用新型升降系統的示意圖；[0015]圖4是本橫支架部分的結構示意圖；[0016]圖5是本實用新型雙翼板翻板跌落裝置的結構示意圖；[0017]圖6是圖5中棘輪部分的第一示意圖；[0018]圖7是圖5中棘輪部分的第二示意圖；[0019]圖8是圖5中緩衝輪部分的示意圖；[0020]圖9是圖中翼板的結構示意圖；[0021]圖10是圖9的左視示意圖；[0022]圖11是圖9的俯視示意圖；[0023]圖12是本實用新型吊鉤跌落裝置的結構示意圖；[0024]圖13是圖12中託板部分的結構示意圖[0025]圖14是圖12中吊鉤部分的結構示意圖[0026]圖15是圖14中的吊鉤閉合狀態示意圖[0027]其中，1、底座；2、立柱；301、升降板，302，導柱，303、絲槓，304、橫支架，305、橫滑 軌，306、擋板；401、緩衝輪，402、減震簧，403、轉軸支撐板，404、扭簧，405、定位板，406、減震 卡板，407、翼板，408、轉軸，409、軸承，410、撥杆，411、減速機，412、棘輪，413、配重軸，414、 止退鉤，415、電機，416、緩衝輪支板;501、託板，502、輥輪，503、支撐杆座，504、鏈輪，505、 鏈條，506、傳動電機，507、起吊電機，508、鋼絲繩導輪，509、導向杆，510、橫梁，511、支撐杆， 512、鋼絲繩，513、電磁吸盤，514、拉杆，515、吊鉤，516、重砣，517、固定板，518、固定塊；519、 鉸鏈。
具體實施方式
[0028]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0029]參見附圖1-附圖4，本實用新型包括底座1、設於底座兩側的立柱2、相對於立柱 2可上下滑動的升降系統、設於升降系統上的雙翼翻板跌落裝置、水平滾動於升降系統上的 吊鉤跌落裝置；其中，立柱2每側設置I個，共設置兩個。升降系統、雙翼翻板跌落裝置均為對稱設置，每側設置一套。[0030]所述升降系統包括由電機驅動的絲槓303、與絲槓303配合的升降板301、設於底 座I上並與絲槓303平行的導柱302以及設於升降板301上方的橫支架304，所述導柱302 穿過升降板301，所述橫支架304上固定有一根橫滑軌305。該橫支架304為一橫放的角 鋼，在該角鋼的豎直邊上部固定有圓柱形的橫滑軌305，在所述橫滑軌305的兩端設有擋板 306，所述橫滑軌305位於兩個輥輪502中間；所述絲槓303在底座I的兩側各設置一個，每 個絲槓303兩側各設置一根導柱302 ;所述升降板301通過設置的絲母與絲槓303配合。底 座I下部設有電機，電機經減速機減速後，再由鏈條和傘齒輪將動力傳遞給升降絲槓303， 實現升降板301的同步上升或下降。[0031]參見附圖5-附圖11所述雙翼翻板跌落裝置設置兩套，其包括與升降板301連接 的轉軸支撐板403、通過轉軸408安裝於轉軸支撐板403上的可翻轉的翼板407、固定於橫 支架304下部的電機415和配套的減速機411、由減速機411驅動的能帶動翼板407的撥 杆410、與轉軸支撐板403或升降板301連接的緩衝輪支板416、設於緩衝輪支板416下部 的緩衝輪401以及連接於轉軸支撐板403上的止退鉤414，所述轉軸408的一端設有棘輪 412、另一端設有扭簧404，所述棘輪412與止退鉤414配合，所述棘輪412通過撥杆410撥 動止退鉤414進行復位轉動；所述翼板407下部設有減振卡板406，該減振卡板406與緩衝 輪401配合。所述止退鉤414下部設有配重軸413，所述撥杆410前端設有軸承409，所述 緩衝輪401兩側設有減震簧402，所述轉軸408的一側設有定位塊405。跌落釋放時減速機 通過撥杆410撥動棘輪止退鉤414，釋放棘輪412，從而靠翼板407和受檢產品自重自由墜 落，從而對包裝容器進行稜、角、平面進行跌落衝擊試驗，此功能除對包裝箱、桶等進行跌落 衝擊試驗，還可以對袋裝產品(如水泥、白灰、麵粉、大米)等包裝物進行跌落衝擊試驗。[0032]參見附圖12-15，所述吊鉤跌落裝置包括滾動於兩側的橫支架304上的兩個託板 501，所述託板501為一角鋼，在所述角鋼的豎直板上設有兩組互相配合的輥輪502、所述角 鋼的水平板上設有支撐杆座503，所述支撐杆座503上固定有一組支撐杆511，所述支撐杆 511上端設有橫梁510，所述橫梁510上安裝有傳動電機506、導向杆509、起吊電機507，所 述導向杆509下部設有吊鉤跌落系統，所述吊鉤跌落系統包括電磁吸盤513、與電磁吸盤 513吸合的重砣516以及設於重砣516下方並與重砣516連接的吊鉤515 ;所述起吊電機 507經由減速機驅動鋼絲繩導輪508，所述鋼絲繩導輪508與電磁吸盤513之間連接有鋼絲 繩512。吊鉤跌落裝置上的一組支撐杆包括三根支撐杆511，託板501上的其中一個輥輪502 同軸設置有一個鏈輪504,該鏈輪504由設於橫梁510上的傳動電機506通過鏈傳動驅動； 所述電磁吸盤513下部通過拉杆514連接有固定板517，所述固定板517上設有固定塊518， 所述吊鉤515與固定塊518鉸接。起吊電機507帶動起吊鋼絲繩512通過鋼絲繩導輪508 拉動被測樣品進行上下升降運動，可二次增加起吊高度，使其能達到試驗所需跌落高度，吊 鉤跌落式對於體積大、重量大、不規則的被測物體有非常方便的優點。使用時將被測試樣夾 持在吊鉤515下部，由於吊鉤515另一端被牢固吸在有500kg吸力的強力電磁鐵上，吊鉤 515起吊後就不能翻轉，當被試驗樣提升到設定高度時按動開關切電源，由於重力的原因起 吊鉤翻轉拋下被測試樣，然後靠重跎516的重力使起吊鉤回到原始位置。[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種多功能跌落試驗機，其特徵在於:其包括底座(I)、設於底座兩側的立柱(2)、相對於立柱(2)上下滑動的升降系統、設於升降系統上的雙翼翻板跌落裝置、水平滾動於升降系統上的吊鉤跌落裝置；所述升降系統包括由電機驅動的絲槓(303)、與絲槓(303)配合的升降板(301)、設於底座(I)上並與絲槓(303)平行的導柱(302)以及設於升降板(301)上方的橫支架(304)， 所述導柱(302)穿過升降板(301)，所述橫支架(304)上固定有一根圓柱形的橫滑軌(305);所述雙翼翻板跌落裝置設置兩套，其包括與與升降板(301)連接的轉軸支撐板(403)、 通過轉軸(408)安裝於轉軸支撐板(403)上的可翻轉的翼板(407)、固定於橫支架(304) 下部的電機(415)和配套的減速機(411)、由減速機(411)驅動的能帶動翼板(407)的撥杆(410)、與轉軸支撐板(403)或升降板(301)連接的緩衝輪支板(416)、設於緩衝輪支板 (416 )下部的緩衝輪(401)以及連接於轉軸支撐板(403 )上的止退鉤(414 )，所述轉軸(408 ) 的一端設有棘輪(412)、另一端設有扭簧(404)，所述棘輪(412)與止退鉤(414)配合，所述棘輪(412 )通過撥杆(410 )間歇撥動止退鉤(414)進行轉動；所述翼板(407 )下部設有減振卡板(406)，該減振卡板(406)與緩衝輪(401)配合；所述吊鉤跌落裝置包括滾動於兩側的橫支架(304)上的兩個託板(501)，所述託板 (501)為一角鋼，在所述角鋼的豎直板上設有兩組互相配合的輥輪(502)、所述角鋼的水平板上設有支撐杆座(503 )，所述支撐杆座(503 )上固定有一組支撐杆(511)，所述支撐杆 (511)上端設有橫梁(510)，所述橫梁(510)上安裝有傳動電機(506)、導向杆(509)、起吊電機(507)，所述導向杆(509)下部設有吊鉤跌落系統，所述吊鉤跌落系統包括電磁吸盤 (513)、與電磁吸盤(513)吸合的重砣(516)以及設於重砣(516)下方並與重砣(516)連接的吊鉤(515);所述起吊電機(507)經由減速機驅動鋼絲繩導輪(508)，所述鋼絲繩導輪(508) 與電磁吸盤(513 )之間連接有鋼絲繩(512 )。
2.根據權利要求1所述的多功能跌落試驗機，其特徵在於:所述橫支架(304)為一橫放的角鋼，在該角鋼的豎直邊上部固定有圓柱形的橫滑軌(305)，在所述橫滑軌(305)的兩端設有擋板(306 )，所述橫滑軌(305 )位於兩個輥輪(502 )中間；所述絲槓(303 )在底座(I) 的兩側各設置一個，每個絲槓(303)兩側各設置一根導柱(302);所述升降板(301)通過設置的絲母與絲槓(303)配合。
3.根據權利要求1所述的多功能跌落試驗機，其特徵在於:所述止退鉤(414)下部設有配重軸(413)，所述撥杆(410)前端設有軸承(409)，所述緩 衝輪(401)兩側設有減震簧 (402),所述轉軸(408)的一側設有定位塊(405)。
4.根據權利要求1所述的多功能跌落試驗機，其特徵在於:吊鉤跌落裝置上的一組支撐杆包括三根支撐杆(511)，託板(501)上的其中一個輥輪(502)同軸設置有一個鏈輪 (504 ),該鏈輪(504 )由設於橫梁(510 )上的傳動電機(506 )通過鏈傳動驅動；所述電磁吸盤 (513)下部通過拉杆(514)連接有固定板(517)，所述固定板(517)上設有固定塊(518)，所述吊鉤(515)與固定塊(518)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能跌落試驗機，其包括底座、立柱、升降系統、設於升降系統上的雙翼翻板跌落裝置、吊鉤跌落裝置；雙翼翻板跌落裝置包括轉軸支撐板、安裝於轉軸支撐板上的翼板、撥杆、緩衝輪支板、設於緩衝輪支板下部的緩衝輪以及連接於轉軸支撐板上的止退鉤，轉軸的一端設有棘輪，棘輪與止退鉤配合；吊鉤跌落裝置包括兩個託板，託板包括一角鋼，在角鋼的豎直板上設有兩組輥輪、角鋼的水平板上設有支撐杆座，支撐杆上端設有橫梁，橫梁上安裝有驅動電機、導向杆，導向杆下部設有吊鉤跌落系統。本實用新型可自由選擇跌落高度，控制精度高，為科研、檢測單位對包裝材料的研製和檢測提供可靠地依據，有效測試產品包裝後受到墜落時受損情況。
文檔編號G01M7/08GK203163957SQ201320148599
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者劉宇輝, 袁立, 姚秀軍, 趙和建 申請人:河北出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心