縫製鋸齒線跡縫紉機的製作方法
2023-06-12 18:02:06 1
專利名稱：縫製鋸齒線跡縫紉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種使機針在與送布方向垂直的方向來回擺動，即進行所謂的鋸齒縫製，並內裝有驅動電機的縫製鋸齒線跡縫紉機。
縫製鋸齒線跡縫紉機，即，由內裝在縫紉機機頭部並與上軸直接連接的主電機使支撐針杆的針杆支撐臺上下運動，由內裝在縫紉機機頭部的機針擺動電機使針杆支撐臺在與送布方向垂直的方向來回擺動的縫製鋸齒線跡縫紉機，早已被提出並廣為人知。
上述的縫製鋸齒線跡縫紉機，在與當旋轉時發熱的機針擺動電機接近的位置，設置有原點位置檢測傳感器。所以，該原點位置檢測傳感器，不得不採用能承受機針擺動電機的發熱的高價傳感器，製造成本也比較高。雖然提出了對與上軸直接連接的主電機進行冷卻的縫紉機，但是在內裝有帶原點位置檢測元件的機針擺動電機的縫製鋸齒線跡縫紉機中還不存在對機針擺動電機進行冷卻的裝置。
本發明的目的是提供一種能夠冷卻內裝在縫紉機機頭部的機針擺動電機的縫製鋸齒線跡縫紉機。
本發明的縫製鋸齒線跡縫紉機，是由內裝在縫紉機機頭部1並與上軸2直接連接的主電機3使支撐針杆4的針杆支撐臺5上下運動，同時由內裝在縫紉機機頭部1並帶有原點位置檢測元件26的機針擺動電機6使針杆支撐臺5在與送布方向垂直的方向來回擺動的縫製鋸齒線跡縫紉機；在主電機3和機針擺動電機6之間設有隔壁9，在機針擺動電機6附近設置了與上軸2連動而產生氣流的風扇8。
機針擺動電機6被設置在接近上軸2的地方，從風扇8排出的氣流從上軸2沿放射方向流動。
在機針擺動電機安裝板17的至少面對風扇8的部分形成有孔或切口部17a。
風扇8被安裝在為驅動底線軸卷取裝置29而固定在上軸上的縫線卷取驅動輪7上。
下面，對附圖以及圖中符號進行說明。
圖1(1)為本發明縫製鋸齒線跡縫紉機的俯視圖，(2)為構成本發明縫製鋸齒線跡縫紉機風扇部分的側視圖。
圖2為本發明縫製鋸齒線跡縫紉機的主視圖。
圖中1-縫紉機懸臂，2-上軸，3-主電機，4-針杆，5-針杆支撐臺，6-機針擺動電機，7-縫線卷取驅動輪，8-風扇，9-隔壁，17-電機基板(機針擺動電機安裝板)，17a-孔，26-傳感器(原點位置檢測元件)，29-底線軸卷取裝置。
實施例以下，參照附圖1和2對本發明的縫製鋸齒線跡縫紉機實施例進行說明。
該縫製鋸齒線跡縫紉機，是通過內裝在由懸臂部1a和立柱部1b組成的縫紉機機頭部1內並與上軸2直接連接的主電機3使支撐針杆4的針杆支撐臺5上下運動，同時通過內裝在縫紉機機頭部1內的機針擺動電機6使針杆支撐臺5在與送布方向垂直的方向來回擺動的縫製鋸齒線跡縫紉機；在主電機3和機針擺動電機6之間設有隔壁9，同時為冷卻機針擺動電機6設置了與上軸2連動的風扇8。以下，按順序對各部進行說明。
主電機3的電機軸3a穿過設置在立柱部1b上部內的隔壁9，通過聯軸節10與上軸2連接。
在被支撐在縫紉機機頭部1的機架上的可旋轉的上軸2上一體固定著平衡錘11。在離開該平衡錘11中心的偏心位置上，由針杆曲柄12支撐著可轉動的針杆曲柄連杆13的上端部。該針杆曲柄連杆13的下端部，通過支軸14可轉動地被支撐在針杆拱座15上。所以上軸2和平衡錘11的旋轉運動被變換成固定在針杆拱座15上的針杆4的往復的上下運動。另外在針杆4的下端固定著機針16。
機針擺動電機6，通過電機基板(機針擺動電機安裝板)17支撐在設置在接近懸臂部1a和立柱部1b位置上的開口部，以一部分露出在縫紉機機頭外面的狀態被設置在接近上軸2的位置上。該機針擺動電機6像步進電機和伺服電機一樣可按正負任何方向並可間歇轉動，而且能夠控制其旋轉角度。由於機針擺動方向的關係，該電機軸6a朝著送布方向(前後方向)。所以與主電機3的電機軸3a在不同高度呈90度角。
在機針擺動電機6的電機軸6a上，固定有機針擺動驅動杆18。在該驅動杆18上，通過機針擺動連接銷19、機針擺動連杆20、機針擺動連接銷21以及針杆支撐臺軸拱座22與針杆支撐臺軸23連接。針杆支撐臺軸23可沿軸方向滑動支撐在針杆支撐臺軸的軸承24、25上，而另一端固定在針杆支撐臺5上。
所以，機針擺動電機6的旋轉運動(機針擺動驅動杆18的轉動)，被變換成針杆支撐臺軸23的往復運動，通過該針杆支撐臺軸23的往復運動構成了針杆4的左右方向的往復運動(以箭頭所表示的左右)，並與其垂直方向的送布的組合，縫製出鋸齒形線跡。
在電機基板17上，檢測作為機針擺動原點位置的機針擺動電機6旋轉原點位置的傳感器(原點位置檢測元件)26被安裝在傳感器安裝板27上。該原點位置的檢測是傳感器26通過檢測狹縫板28的邊緣實現的。而且，由於傳感器安裝板27能夠調整位置地固定在電機基板17上，所以能夠調節傳感器26的原點。
在離上軸2的離機針擺動電機6非常近的位置上固定著為驅動底線軸卷取裝置29的縫線卷取驅動輪7。在該縫線卷取驅動輪7的機針擺動電機6一側的面上，從上軸2的軸中心等距離並且等間隔地豎立設置著構成為冷卻機針擺動電機6的風扇8的多個(圖示中有3個)扇葉8a。
各扇葉8a，如圖2(2)所示，是用短柵欄狀的鐵板彎曲而成，其八字形打開的面朝上軸2的旋轉方向(箭頭A)，在短邊部固定。所以由風扇8產生的空氣流沿從上軸2離開的方向，即，沿放射方向流動。
在電機基板(機針擺動電機安裝板)17中至少面向風扇8的部分上，形成有孔或切口部17a。所以，通過與上軸2一起旋轉的扇葉8a所產生的空氣流，通過該孔或切口部17a直接到達機針擺動電機6，因此可提高冷卻效果。
在懸臂部1a的上部，設置有以壓住作為卷取對象的底線軸並露出在外的壓杆29a狀態下的底線軸卷取裝置29。而且，在豎立設置著底線軸驅動輪7的扇葉8a面的背面周邊附近的位置上，設置有能夠與該底線軸卷取裝置29接離的從動輪29b。即，從動輪29b與杆29a連動，通過杆29a的張開向左靠與底線軸驅動輪7對接，被驅動。而通過杆29a閉合向右移動，離開底線軸驅動輪7。而且在從動輪29b的中心固定著前端部露出懸臂部1a外的旋轉軸29c。向著該旋轉軸29c由彈簧作用於杆29a。
卷線軸的底線卷取是將底線軸卷取裝置29的杆29a打開，使底線軸插入旋轉軸29c，用杆29a壓住底線軸進行的。在該狀態下，由於杆29a稍微打開一些，所以從動輪29b靠在與底線軸驅動輪7對接的位置並且被驅動，進行底線卷取。
根據本發明的縫製鋸齒線跡縫紉機，由於設置了為冷卻機針擺動電機的風扇，所以就沒有必要用高耐熱性的機針擺動電機的原點位置檢測元件，使製造成本較低。而且，由於風扇被設置在上軸上，所以，能夠對應上軸的旋轉速度，即，對應縫製速度冷卻機針擺動電機。
根據本發明的另一縫製鋸齒線跡縫紉機，由於將機針擺動電機設置在接近上軸的位置，使從風扇排出的氣流自上軸沿放射方向流動，所以能夠提高對機針擺動電機的冷卻效果。
根據本發明的又一縫製鋸齒線跡縫紉機，由於在機針擺動電機安裝板的至少面對風扇的部分形成有孔或開口，所以能夠直接冷卻機針擺動電機。
根據本發明的另一縫製鋸齒線跡縫紉機，由於將風扇安裝在縫線卷取驅動輪上，所以能夠有效地利用縫紉機懸臂內的空間，同時能夠減少組裝工時。
權利要求
1．一種縫製鋸齒線跡縫紉機，由內裝在縫紉機機頭部並與上軸直接連接的主電機，使支撐針杆的針杆支撐臺上下運動，同時由內裝在縫紉機機頭部並設置有原點位置檢測元件的機針擺動電機，使針杆支撐臺在與送布方向垂直的方向來回擺動；其特徵在於，在主電機和機針擺動電機之間設有隔壁，在機針擺動電機附近設置了與上軸連動而產生氣流的風扇。
2．按照權利要求1所述的縫製鋸齒線跡縫紉機，其特徵在於，機針擺動電機被設置在上軸附近，由風扇產生的氣流從上軸沿放射方向流動。
3．按照權利要求1或2所述的縫製鋸齒線跡縫紉機，其特徵在於，在機針擺動電機安裝板的至少面對風扇的部分形成有孔或開口。
4．按照權利要求1所述的縫製鋸齒線跡縫紉機，其特徵在於，將風扇安裝在為驅動底線軸卷取裝置而固定在上軸上的縫線卷取驅動輪上。
全文摘要
一種縫製鋸齒線跡縫紉機,是由內裝在縫紉機機頭部1並與上軸2直接連接的主電機3使支撐針杆4的針杆支撐臺5上下運動,同時由內裝在縫紉機機頭部1並帶有原點位置檢測元件26的機針擺動電機6使針杆支撐臺5在與送布方向垂直的方向來回擺動的縫製鋸齒線跡縫紉機;在主電機3和機針擺動電機6之間設有隔壁9,在為驅動底線軸卷取裝置29而固定在上軸2上的縫線卷取驅動輪7上設置有冷卻機針擺動電機6的風扇8。
文檔編號D05B71/00GK1321807SQ01115470
公開日2001年11月14日 申請日期2001年4月27日 優先權日2000年4月27日
發明者小川達矢, 橫田哲久 申請人:重機公司