一種電路板自動清洗的製造方法
2023-06-12 14:35:46
一種電路板自動清洗的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電路板清洗【技術領域】，尤其涉及一種電路板自動清洗機。所述電路板自動清洗機包括機架、設置於機架上的間距可調的平行導軌和設置於所述平行導軌之間的治具，所述治具的下方設置有清洗液噴射裝置和清洗刷，所述電路板自動清洗機還包括清洗液回收裝置。該電路板自動清洗機上用於支撐清洗治具的平行導軌可根據不同尺寸大小的電路板調節兩導軌的間距，從而實現用一臺電路板清洗機清洗多種規格的電路板，因此節省了設備成本，而設備的管理也更簡單；同時該電路板自動清洗機還配備了清洗液回收裝置用於回收使用過的清洗液，回收到的清洗液經過後期處理過後可循環再用，避免了不必要的浪費，不僅節省資源而且更環保。
【專利說明】一種電路板自動清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電路板清洗【技術領域】，尤其涉及一種電路板自動清洗機。
【背景技術】
[0002]完成的印刷電路板在經過切割成型後，其表面會附著殘留雜物粉塵，因而在成品包裝或使用之前必須再用清洗機對電路板做噴水與刷洗工作，以徹底去除殘留雜物與粉塵。現有的電路板清洗機為專用設備，一般只能針對某一固定規格尺寸或與該固定規格尺寸相近的電路板，而電路板有各種不同規格，要清洗不同規格的電路板就需要選用不同的清洗機，這無疑會造成生產成本的增加，給設備管理也會帶來不便，限制了工廠的快速發展。同時，現有的清洗機在清洗時是邊洗邊排出清洗的廢水，致使用水量較大，也存在浪費水資源的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於避免現有技術中的上述不足之處而提供一種電路板自動清洗機，該清洗機可以調節寬度以適應不同尺寸大小的電路板的清洗工作，並且能回收清洗液。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0005]提供一種電路板自動清洗機，包括機架、設置於機架上的間距可調的平行導軌和設置於所述平行導軌之間的治具，所述治具的下方設置有清洗液噴射裝置和清洗刷，所述電路板自動清洗機還包括清洗液回收裝置。
[0006]其中，所述平行導軌設置有傳輸機構，所述治具通過所述傳輸機構沿平行於導軌的方向移動。
[0007]其中，所述傳輸機構為傳動速度可調的鏈傳動機構。
[0008]其中，所述傳輸機構設置有紅外控制器。
[0009]其中，所述清洗液噴射裝置為噴霧器。
[0010]其中，所述電路板自動清洗機設置有調節所述噴霧器的噴霧調節裝置。
[0011]其中，所述清洗液回收裝置包括回收槽、回收導管和回收箱。
[0012]其中，所述電路板自動清洗機還包括保護罩，所述保護罩設置在所述平行導軌上。
[0013]其中，所述電路板自動清洗機設置有用於直接將使用過的清洗液排掉的排水口。
[0014]其中，所述電路板自動清洗機底部設置有滑輪。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的電路板自動清洗機上用於支撐清洗治具的平行導軌可根據不同尺寸大小的電路板調節兩導軌的間距，從而實現用一臺電路板清洗機清洗多種規格的電路板，因此節省了設備成本，而設備的管理也更簡單；同時本實用新型的電路板自動清洗機還配備了清洗液回收裝置用於回收使用過的清洗液，回收到的清洗液經過後期處理過後可循環再用，避免了不必要的浪費，不僅節省資源而且更環保。【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對於本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的一種電路板自動清洗機的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的一種電路板自動清洗機的另一結構示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1-平行導軌，
[0022]2-治具，
[0023]3-清洗液噴射裝置，
[0024]4-清洗刷，
[0025]5-紅外控制器，
[0026]6-回收導管，
[0027]7-回收箱，
[0028]8-保護罩，
[0029]9-排水 口，
[0030]10-滑輪，
[0031]11-啟動開關，
[0032]12-急停保護開關，
[0033]13-噴霧調節裝置，
[0034]14-速度調節裝置，
[0035]15-電源開關，
[0036]16-機架，
[0037]17-鏈傳動機構。
【具體實施方式】
[0038]結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0039]一種電路板自動清洗機，如圖1和圖2所示，包括機架16和設置於機架16上的間距可調的平行導軌1，在平行導軌I之間設置有治具2，在治具2的下方設置有清洗液噴射裝置3和清洗刷4。由於平行導軌I可根據不同尺寸大小的電路板調節兩導軌的間距，從而實現用一臺電路板清洗機可清洗多種規格的電路板，因此節省了設備成本，而設備的管理也更簡單，平行導軌I可調節的最大間距由清洗刷4的寬度決定，調節間距後治具2要更換為規格與其相適應的治具2，治具2用於鎖緊固定電路板，以防止電路板在清洗時移位，影響清洗效果。所述清洗液噴射裝置3優選為噴霧器，進一步地，所述噴霧器還配有噴霧調節裝置13，針對不同類型、不同厚度的電路板，可通過噴霧調節裝置13調節所述噴霧器的噴出壓力，在不會對電路板造成性能影響的前提下，儘可能的提高清洗質量。
[0040]所述電路板自動清洗機還包括清洗液回收裝置用於回收使用後的清洗液，所述清洗液回收裝置包括回收槽、回收導管6和回收箱7。噴出的清洗液經過使用後滴落到回收槽，經回收槽收集後經連接在回收槽的回收導管6導流到設置在回收導管6末端的回收箱7中，回收到的清洗液經過後期處理過後可循環再用，避免了不必要的浪費，不僅節省資源而且更環保。
[0041]為了讓清洗過程更加高效更加自動化，平行導軌I設置有傳輸機構，治具2通過所述傳輸機構沿平行於導軌的方向移動。具體地，所述傳輸機構為傳動速度可調的鏈傳動機構17，其速度通過速度調節裝置14來調節，鏈傳動的平均傳動比準確，傳動效率高，保證了傳動效率，而且能在溼度較大的環境中使用。更進一步地，所述傳輸機構設置有紅外控制器5，通過紅外控制器5來識別治具2當前的位置，根據治具2的位置可以自動調整所述電路板自動清洗機動作，實現自動作業。
[0042]另外，所述電路板自動清洗機還包括有保護罩8，保護罩8設置在平行導軌I上，當電路板開始清洗時，可以蓋上保護罩8，防止清洗液飛濺出來。
[0043]所述電路板自動清洗機設置有用於直接將使用過的清洗液排掉的排水口 9，如果認為清洗液沒必要回收，可調整將使用過的清洗液直接通到排水口 9處直接排掉。
[0044]同時，為了增加所述電路板自動清洗機的靈活性，在其底部設置有滑輪10，這樣所述電路板自動清洗機就可以根據實際情況的需要，方便地移動到所需位置。
[0045]清洗電路板時，先調節好平行導軌I的間距，裝上相應的治具2，打開治具2，將電路板放置在治具2上，並壓緊固定，打開電源開關15，確定準備完畢後可按啟動開關11啟動清洗作業。紅外控制器5檢測到治具2在初始位置，鏈傳動機構17開始運作將治具2向清洗工作位置傳送，紅外控制器5檢測到治具2到達工作位置後，傳送停止，清洗液噴射裝置3，即噴霧器開始噴射清洗液，同時清洗刷4開始轉動清洗電路板，此時可以蓋上保護罩
8。使用過的清洗液滴落經收集由回收導管6回收到回收箱7中，清洗完畢後，鏈傳動機構17將治具2傳送去終止位置，當紅外控制器5檢測到治具2已到達設定位置時，鏈傳動機構17停止傳送，清洗作業完成。需要說明的是，本電路板自動清洗機還設置有急停保護開關12，當清洗過程出現任何問題或意外時，可通過此急停保護開關12立刻終止清洗作業。
[0046]最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
【權利要求】
1.一種電路板自動清洗機，其特徵在於:包括機架、設置於機架上的間距可調的平行導軌和設置於所述平行導軌之間的治具，所述治具的下方設置有清洗液噴射裝置和清洗刷，所述電路板自動清洗機還包括清洗液回收裝置。
2.根據權利要求1所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述平行導軌設置有傳輸機構，所述治具通過所述傳輸機構沿平行於導軌的方向移動。
3.根據權利要求2所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述傳輸機構為傳動速度可調的鏈傳動機構。
4.根據權利要求2所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述傳輸機構設置有紅外控制器。
5.根據權利要求1所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述清洗液噴射裝置為噴霧器。
6.根據權利要求5所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述電路板自動清洗機設置有調節所述噴霧器的噴霧調節裝置。
7.根據權利要求1所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述清洗液回收裝置包括回收槽、回收導管和回收箱。
8.根據權利要求1所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述電路板自動清洗機還包括保護罩，所述保護罩設置在所述平行導軌上。
9.根據權利要求1所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述電路板自動清洗機設置有用於直接將使用過的清洗液排掉的排水口。
10.根據權利要求1所述的一種電路板自動清洗機，其特徵在於:所述電路板自動清洗機底部設置有滑輪。
【文檔編號】B08B7/04GK203610378SQ201320436298
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】蘇金龍 申請人:東莞市龍健電子有限公司