雷射切割機排煙裝置的製作方法
2023-06-12 09:36:46 1
專利名稱：雷射切割機排煙裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種用在雷射切割機上的排煙裝置。
技術背景在雷射切割機利用雷射切割木板等非金屬材料時會產生大量的煙霧，這些煙霧對工具機上的相關零部件及工件都會產生汙染，影響正常切割。現有技術的排煙裝置是敞開式的，工具機工作檯底部沒有落料槽封堵，切割木板等工件時產生的煙霧通過工作檯底部的大方孔自由地流落到床身底部，通過床身內側的出煙管，再經過抽風機排出室外。這種敞開式的排煙裝置，排煙通道與產生煙霧的切割部位距離較大，工作檯與床身之間也是敞開的，排煙不完全，且部分煙霧上浮，汙染室內環境。
實用新型內容本實用新型所欲解決的技術問題是提供一種排煙完全、無汙染的雷射切割機排煙裝置。
本實用新型所採用的技術方案是一種雷射切割機排煙裝置，包括工作檯、裝設於工作檯上的工作檯面框、安裝在工作檯面框上的工件、排煙管和抽風機，還包括落料槽、第一抽風筒、第二抽風筒，落料槽安裝在工作檯上，第一抽風筒和第二抽風筒安裝在對應的落料槽的下方，第二抽風筒安裝在第一抽風筒的端部，裝配後的第一抽風筒和第二抽風筒的內部管道相連通，排煙管的一端與第一抽風筒連接，另一端與抽風機相連接。
本實用新型所達到的技術效果是本實用新型採用封閉式排煙裝置，在切割工具機工作檯底部設有落料槽封堵，切割工件時所產生的煙霧存在於由落料槽、工作檯、工作檯面框、工件所組成的封閉空腔中，不會向外擴散而產生汙染；這些在加工時產生的煙霧可有效、及時地從由擋灰罩、抽風筒、排煙管、抽風機所組成的排煙通道中排出，因排煙通道靠近產生煙霧的部位，所以排煙比較快速、完全。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型雷射切割機排煙裝置的裝配主視圖。
圖2是本實用新型雷射切割機排煙裝置的裝配俯視圖。
圖3是本實用新型雷射切割機排煙裝置的一種落料槽的俯視圖。
圖4是本實用新型雷射切割機排煙裝置的一種落料槽的右視圖。
圖5是本實用新型雷射切割機排煙裝置的另一種落料槽的俯視圖。
圖6是本實用新型雷射切割機排煙裝置的另一種落料槽的右視圖。
圖7是本實用新型雷射切割機排煙裝置的擋灰罩的主視圖。
圖8是本實用新型雷射切割機排煙裝置的擋灰罩的俯視圖。
圖9是本實用新型雷射切割機排煙裝置的一種抽風筒的主視圖。
圖10是本實用新型雷射切割機排煙裝置的一種抽風筒的俯視圖。
圖11是本實用新型雷射切割機排煙裝置的另一種抽風筒的主視圖。
圖12是本實用新型雷射切割機排煙裝置的另一種抽風筒的俯視圖。
具體實施方式首先請參照圖1及圖2，採用本實用新型排煙裝置的雷射切割機安裝有工件6的主視圖和俯視圖，其包括工件臺4、安裝於工作檯4上的工作檯面框5，以及裝設於工作檯4上的頂針7、短支撐條13和長支撐條14，工作檯面框5上設有夾鉗9，工件6安裝在工作檯面框5上時，頂針7、短支撐條13和長支撐條14起支撐作用，夾鉗9起定位夾緊作用。
本實用新型在工作檯4上還裝設有落料槽3、10。落料槽3的結構如圖3、圖4所示其俯視圖及右視圖，落料槽10的結構如圖5、圖6所示其俯視圖及右視圖，由所述圖示可知，落料槽3和10的大致結構相同，為錐形筒狀，只因安裝位置不同，具體的結構布局稍有差異，落料槽3具有貫通的開口面積較大的進風口31和開口面積較小的出風口32，落料槽10具有貫通的開口面積較大的進風口101和開口面積較小的出風口102。切割機對工件6進行加工時產生的煙霧存在於由落料槽3、10、工作檯4、工作檯面框5、工件6所組成的封閉空腔中。
本實用新型還包括擋灰罩8、抽風筒2、11。擋灰罩8的具體結構，如圖7、圖8所示的主視圖和俯視圖，為一端具有開口81的圓桶形，桶壁上相間隔設有開口。抽風筒2的結構如圖9、圖10所示其主視圖和俯視圖，抽風筒2包括兩個相互垂直相交、並且內部管道連通的圓形筒，並於一圓筒上形成進風口21，另一圓筒上形成出風口22。抽風筒11的結構如圖11、圖12所示其主視圖和俯視圖，包括煙氣流通管道111、排煙通道112、及連通煙氣流通管道111和排煙通道112的連接構件114，排煙通道112包括排煙口113，連接構件114包括進風口115，煙氣流通管道111、排煙通道112和連接構件114的內部管道是連通的。
擋灰罩8、抽風筒2、11安裝在切割機上時，如圖1、圖2所示，擋灰罩8安裝在落料槽3、10的上面，擋灰罩8的開口81分別對應落料槽3的進風口31和落料槽10的進風口101。抽風筒2安裝在位於切割機端部的落料槽3的下面，抽風筒2的進風口21與落料槽3的出風口32接合，抽風筒11安裝在位於切割機中部的落料槽10的下面，抽風筒11的進風口115與落料槽10的出風口102接合，位於中間的抽風筒11兩端連接抽風筒2，兩個抽風筒2的出風口22與抽風筒11的煙氣流通管道111兩端的開口接合，抽風筒11的排煙口113處另接合有排煙管1，排煙管1的另一端連接到床身後端的通道並匯集到抽風機12，排煙管1為有彈性的塑料管，可隨著工作4運動。切割機工工作時，抽風機12亦工作，在抽風機12的作用下，切割工件6時所產生的煙霧經由擋灰罩8、落料槽3、10、抽風筒2、11、排煙管1，排出切割機外。本實用新型組成的排煙通道，靠近產生煙霧的部位，排煙比較完全，如圖1中，煙霧沿箭頭所示路線排出。
權利要求1.一種雷射切割機排煙裝置，包括工作檯、裝設於工作檯上的工作檯面框、安裝在工作檯面框上的工件、排煙管和抽風機，其特徵在於還包括落料槽、第一抽風筒、第二抽風筒，落料槽安裝在工作檯上，第一抽風筒和第二抽風筒安裝在對應的落料槽的下方，第二抽風筒安裝在第一抽風筒的端部，裝配後的第一抽風筒和第二抽風筒的內部管道相連通，排煙管的一端與第一抽風筒連接，另一端與抽風機相連接。
2.如權利要求1所述的雷射切割機排煙裝置，其特徵在於所述排煙裝置還包括擋灰罩，安裝在落料槽的上方。
3.如權利要求1或2所述的雷射切割機排煙裝置，其特徵在於所述落料槽為錐形筒狀，包括進風口和出風口。
4.如權利要求1或2所述的雷射切割機排煙裝置，其特徵在於所述第一抽風筒包括煙氣流通管道、排煙通道、及連通煙氣流通管道和排煙通道的連接構件，排煙通道包括與排煙管接合的排煙口，連接構件包括與落料槽接合的進風口，煙氣流通管道、排煙通道和連接構件的內部管道是連通的。
5.如權利要求1或2所述的雷射切割機排煙裝置，其特徵在於所述第二抽風筒包括兩個相交、且內部管道連通的圓形筒，一圓筒上設有與落料槽接合的進風口，另一圓筒上設有與第一抽風筒連通的出風口。
專利摘要本實用新型揭露一種雷射切割機排煙裝置，包括工作檯、裝設於工作檯上的工作檯面框、安裝在工作檯面框上的工件、排煙管和抽風機，還包括落料槽、第一抽風筒、第二抽風筒，落料槽安裝在工作檯上，第一抽風筒和第二抽風筒安裝在對應的落料槽的下方，第二抽風筒安裝在第一抽風筒的端部，裝配後的第一抽風筒和第二抽風筒的內部管道相連通，排煙管的一端與第一抽風筒連接，另一端與抽風機相連接。本實用新型採用封閉式的排煙結構，在切割加工時產生的煙霧可有效、及時地從由擋灰罩、抽風筒、排煙管、抽風機組成的煙道中排出，因排煙通道靠近產生煙霧的部位，所以排煙比較快速、完全。
文檔編號B23K26/16GK2882879SQ20062005601
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月10日 優先權日2006年3月10日
發明者高雲峰, 吳新成, 蔡建平, 劉振芳, 黃雪松 申請人:深圳市大族雷射科技股份有限公司