全密封型液泵的防洩漏密封方法

2023-06-12 16:25:41

專利名稱：全密封型液泵的防洩漏密封方法
技術領域：
本發明涉及液泵的密封結構技術，尤其涉及了能夠阻止對外洩漏液體(水)分子的全密封A型液泵的結構形式。
背景技術：
目前，大小規格與型號不同的各種液泵層出不窮，尤其是其中的水泵以及它的最高級結構形式的潛水泵更是如此，因此，液泵成為當今用途相當廣泛而成熟的一種動力設備。其不足在於目前的液泵運行時主要是它的軸封處容易對外洩漏其內部的液體，而這種洩漏對於構成液泵的作為其主體部分的泵體而言，是無關緊要的，而主要的問題是 如果，液泵洩漏的是貴重液體，將會在經濟上造成損失或巨大的損失如果讓潛水泵中拖動電機被滲水侵入接觸到它的拖動電機，將會導致電機的減速甚至燒毀電機而損壞。例如現有技術潛水泵的密封結構是可拆卸的，不管其工作與否，在長時期置於水下的情況下，是難以做到絕對制止水滲入到它的拖動電機內部，導致它的拖動電機減速甚至燒毀而損壞。又例如在不少的工業場合，高層冷庫使用的大型製冷系統中所採用的氨泵，其中氨的洩漏，就是不可避免的，這將會大幅度地提高冷庫的運行成本；如果，製冷系統當中採用的是高效而高規格的製冷劑，那麼，從液泵內部對外洩漏這樣的製冷劑，就不允許了，也就是由於這樣的原因，高層冷庫使用的大型製冷系統中難以採用高效而高規格(昂貴)的製冷劑。

發明內容
本發明之目的就是為了通過對現有技術的密封結構的一種改進。——從整體結構上解決液泵內的水分子對外的洩漏問題。為了實現本發明目的，擬採用以下的技術本發明包括常規結構形式的由轉子與嵌入繞組的定子二者構成的拖動電機通過它的轉軸帶動的泵體，以及位於最外層的防護外套其特徵在於A、上述轉子以及上述泵體二者是被金屬密封隔離屏蔽以立體形式包圍著的，並且，用於該轉子與該定子二者之間的金屬密封隔離屏蔽局部採用薄型非導磁材料來充當，而且，該薄型非導磁材料製作的金屬密封隔離屏蔽局部是設置在緊貼著嵌入繞組的定子的內環圓周部位的；B.所述的金屬密封隔離屏蔽本身涉及到的所有縫隙都是通過不可拆卸的焊接工藝來實現的。C.所述的金屬密封隔離屏蔽在結構上同時對拖動電機與泵體二者之間除了電機軸封處以外的其他部位實施了倒錐形形體的密封隔離。—所述的金屬密封隔離屏蔽是由包含有轉子的上部分隔離屏蔽腔與包含有整個泵體的下部分隔離屏蔽腔二者構成，並且還是通過這二者部分最後的拼裝實施整體焊接總成的辦法來實現的。本發明與現有技術比較的特點由於本發明的上述電機轉子以及上述泵體二者是被金屬密封隔離屏蔽以立體形式包圍著的，並且該金屬密封隔離屏蔽本身涉及到的所有縫隙都是通過不可拆卸的焊接工藝來實現的，這就為本發明的結構形式能夠阻止液泵內的液體分子洩漏到外界創造了條件。



圖示意了一種設置了金屬密封隔離屏蔽的本發明的結構實施例。I :嵌入繞組的電機定子；2 :電機轉子；3 :電機軸承；4 :金屬密封隔離屏蔽；5 ;防護外套；6 :電機轉軸；7 :電機軸封或設置該軸封的位置；8 :排液管接口 ；9 :泵體(例如 屬於常用的葉片機型)；10:進液管接口。
具體實施例方式本發明的關鍵在於，在電機定子I與電機轉子2之間設置了由薄型(其厚度可取
O.I毫米)非導磁材料(取材於不鏽鋼或黃銅，等等)製成的金屬密封隔離屏蔽4，而金屬密封隔離屏蔽4的其他部位可以採用厚實的材料來製取(其厚度為2至4個毫米的量級)，而構成金屬密封隔離屏蔽4不同部位之間的縫隙必須採用焊接工藝來實現(包括進液管接口 10與排液管接口 8 二者與金屬密封隔離屏蔽4的連接均為焊接形式)，而且應該嚴禁出現虛焊或假焊的現象，該隔離屏蔽4整體的最終成型可以採用讓上部拖動電機部分的隔離屏蔽4與下部泵體9部分的隔離屏蔽4各自成型之後，再進行這二者部分的拼裝並實施整體焊接最後總成的辦法來實現。——目的在於讓通過焊接總成之後的金屬密封隔離屏蔽4形成了上部分腔體(內含電機轉子2結構)與下部分腔體(內含泵體9的全部結構)，該二者腔體之間唯一的可以穿透(洩漏)液體或氣體分子的通道就是電機軸封7處；若泵體9內的液體欲通過電機軸封7處進入上部分腔體，將會受到該上部分腔體內部現存氣體(空氣)的頂託作用而難以進入。由於本發明工作時(電機升溫)與不工作時該隔離屏蔽4上部分腔體內的氣體(空氣)溫度是不一樣的，根據熱脹冷縮的原理當電機停止工作時，即金屬密封隔離屏蔽4腔內溫度相對較低時，泵體8內部將會有極少量的液體(水)從電機軸封7處向上滲進金屬密封隔離屏蔽4上部分的腔內，由於液體(水)的滲入，同時也會提高該上部分腔內的氣體(空氣)對該滲水的頂託力度，使得該滲水量與該氣體(空氣)的頂託力度達到平衡；最後，讓上述極少量的滲入液體(水)沉積在金屬密封隔離屏蔽4上部分腔內的倒錐形形體的底部位置。——該極少量滲入液體(水)的沉積量很可能少到難以用肉眼看見。當電機工作時，即金屬密封隔離屏蔽4腔內溫度相對較高時，該上部分腔內氣體(空氣)對於滲進來的液體(水)向下的頂託力度將會增加，迫使上述滲入的液體(水)從電機軸封7處由原路退出該上部分的該隔離屏蔽4。此外，如果本發明一直設置在水下(不管其工作與否)，則夏季與冬季的水下環境溫度的變化也會影響金屬密封隔離屏蔽4上部分內腔中倒錐形形體的底部位置的平均正常存積流體(水)的數量。顯然，本發明能夠成立的關鍵在於通過焊接讓金屬密封隔離屏蔽4最後拼接成整體結構形式，而且，還不允許存在虛焊或假焊的拼縫部位。——讓金屬密封隔離屏蔽4的上部分腔體除了電機軸封7處部位以外所形成「全密封」型的氣體(空氣)儲存實體，達到讓空氣分子或水分子絕對無法從中穿透(洩漏)的程度。如果，金屬密封隔離屏蔽4的某個部位是採用可拆卸的非金屬橡皮一類的密封材料而通過螺絲的緊固來實施密封的，那麼，該隔離屏蔽4腔體上部的空氣仍然會從上述柔性非金屬密封材料中穿透出去的，只是其穿透速率可能會慢一些(自行車與汽車內胎一段時間不打氣是不行的一其本身無法阻止氣體分子的穿透)而已。
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如果，金屬密封隔離屏蔽4的某個部位是採用可拆卸的二個非常光滑的金屬平面通過螺絲的緊固來實施密封的，那麼，該隔離屏蔽4腔體中的空氣仍然會從上述二個非常光滑的金屬平面之間穿過的(再光滑的任何平面都存在粗糙度的一其緊壓的光滑縫隙無法阻止氣體分子的穿透)，只是其穿透速率可能會慢一些而已。以上二個實例充分證明了為什麼現有技術潛水泵存在著「背景技術」中所述的「難以做到」長期在水下設置的問題。——這是由於現有技術中在其關鍵部位採用的可拆卸的密封結構無法抵禦氣體分子或液體分子從其密封防線中穿透的緣故。眾所周知，泵體9的拖動電機最忌諱的就是讓電機轉子2接觸到水並在水中旋轉工作。因為，水的粘稠度很大，將會在很大程度上限制電機轉子2的轉速與力矩的輸出。一轉子2的轉速減慢會大幅度增加嵌入定子I繞組中通過的電流，最後燒壞或損壞嵌入電機定子I中的繞組，造成電機壞損。本發明中讓儘可能薄的且不導磁的金屬密封隔離屏蔽4與電機定子I的內圓周實施緊配合，而讓電機轉子2與該隔離屏蔽4之間存在間隙的情況下，通過旋轉磁場的作用始終讓電機轉子2在氣體(空氣)中旋轉工作。——由於外界欲進入本發明內部的水受到本發明中「全密封」型金屬密封隔離屏蔽4內腔中的空氣的頂託，在任何情況下，是沒有機會能夠大量進入該隔離屏蔽4內腔當中而讓電機轉子2觸及到水的，而允許極少量的沉積在該隔離屏蔽4內腔底部的滲水，是不會危及電機轉子2正常旋轉工作的。而單獨的電機定子I防止漫水的結構是容易辦到的，屬於現有技術範圍，例如，最簡單的辦法是將嵌入繞組的定子I在絕緣漆中浸泡之後再烘乾就可以實現了。顯然，該嵌入了繞組的電機定子I在本發明的結構中屬於可拆卸的性質(它沒有被金屬密封隔離屏蔽4包圍)，相比之下，可拆卸的電機定子I中的繞組線圈在本發明的結構中是易於損壞的，如此的結構，對於電機定子I的檢修是有利的.有關本發明中泵體9涉及的密封結構的說明本發明中所述的金屬密封隔離屏蔽4是以立體形式包圍著上述電機轉子2以及上述泵體9的(最高級的結構形式)。然而，只要維持住泵體9的頂面屬於金屬密封隔離屏蔽4結構形式(結構的最低線)的前提下，允許本發明中其餘的底面以及前、後、左、右五個面洩漏(前提是使用上允許洩漏)，則會給本發明整機的製造上造成一些方便。一這樣的劣於本發明技術的結構形式，對於製成可以長時期設置於水下的潛水泵來說，其整機性能仍然會遠遠超過了現有技術的要求。一般來說，電機是個非常成熟的產品，只要確保其中的電機轉子2始終是在空氣中旋轉工作的，那麼，電機就非常不容易損壞。因此，將本發明中的電機轉子2設置在金屬密封隔離屏蔽4內也就不用擔心在長時其運行之後容易發生自損的問題了。——一般由電機拖動的耐用機械，例如家用電冰箱或家用空凋器中採用的全密封型壓縮機，它就是由壓縮氣泵及其拖動電機二者組成的全密封型耐用器械，其中該二者耐用部件的一次性配用的
共同使用壽命大都在10年以上，而世界名牌產品的一次性配用的共同使用壽命大都在15年或20年以上。
權利要求
1.一種全密封A型液泵的防洩漏密封方法， 包括常規結構形式的由轉子(2)與嵌入繞組的定子(I) 二者構成的拖動電機通過它的轉軸(6)帶動的泵體(9)，以及位於最外層的防護外套(5)； 其特徵在於 A.上述轉子(2)以及上述泵體(9)二者是被金屬密封隔離屏蔽(4)以立體形式包圍著的，並且，用於該轉子(2)與該定子(I) 二者之間的金屬密封隔離屏蔽(4)局部採用薄型非導磁材料來充當，而且，該薄型非導磁材料製作的金屬密封隔離屏蔽(4)局部是設置在緊貼著嵌入繞組的定子(I)的內環圓周部位的； B.所述的金屬密封隔離屏蔽(4)本身涉及到的所有縫隙都是通過不可拆卸的焊接工藝來實現的； C.所述的金屬密封隔離屏蔽(4)在結構上同時對拖動電機與泵體(9)二者之間除了電機軸封(7)處以外的其他部位實施了倒錐形形體的密封隔離。
2.一種根據權利要求I所述的全密封A型液泵的防洩漏密封方法，其特徵在於所述的金屬密封隔離屏蔽(4)是由包含有轉子(2)的上部分隔離屏蔽腔與包含有泵體(9)的下部分隔離屏蔽腔二者構成，並且還是通過這二者部分最後的拼裝實施整體焊接總成的辦法來實現的。
全文摘要
一種全密封A型液泵的防洩漏方法，它包括泵體(9)以及由轉子(2)與定子(1)構成的拖動電機A.轉子(2)以及泵體(9)二者是被金屬密封隔離屏蔽(4)以立體形式包圍著的，並且，用於轉子(2)與該定子(1)二者之間的金屬密封隔離屏蔽(4)局部採用薄型非導磁材料來充當，而且，該薄型非導磁材料製作的金屬密封隔離屏蔽(4)局部是設置在緊貼著嵌入繞組的定子(1)的內環圓周部位的；B.所述的金屬密封隔離屏蔽(4)本身涉及到的所有縫隙都是通過不可拆卸的焊接工藝來實現的。——本發明的方法為絕對地阻止液泵內部的液體分子洩漏到外界創造了條件；它適合於製成普通水泵，尤其是適合於製成對於制止洩漏要求級別很高的改進型液泵，以及長時期設置在水下的改進型潛水泵。
文檔編號F04D29/08GK102788026SQ201110140688
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者梁嘉麟 申請人:梁嘉麟