絲印聚晶玻璃的生產方法

2023-06-02 00:53:41

專利名稱：絲印聚晶玻璃的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃深加工工藝，具體地說是一種採用絲網印刷來生產聚晶裝飾玻璃的方法。
背景技術：
從九十年代起，彩色玻璃的應用領域在不斷地擴張，特別是帶有圖案的聚晶玻璃用量更是與日俱增。隨著人們精神文化水平和物質生活水平的提高以及人們對環境保護意 識的增強。對裝飾玻璃的裝飾效果和生產工藝也有了更高的要求。現有彩色玻璃生產工藝都採用手工刻繪，手工噴塗的傳統加工方法。加工出的產 品品種單一，色彩單調，圖案紋路粗糙。無法表現聚晶玻璃時尚，美觀，豪華的裝飾效果。現有的生產工藝還有以下缺陷(1)必須在玻璃加工面粘貼保護膜(即時貼)，再用手工刻繪出所需圖案，然後噴 塗。保護膜(即時貼)無法再次回收利用，每生產一平方米的聚晶玻璃就產生一平方米的 垃圾，嚴重汙染環境。(2)加工操作人員必須有一定的美術基礎，來對玻璃進行手工刻繪圖案，手工加工 圖案費時費工，加工圖案不精細。無法加工比較精細的圖案，批量加工圖案不一致，無法成
批量加工。(3)多種顏色套色必須重複粘貼保護膜(即時貼)，重複手工噴塗，極容易造成圖 案紋路相互串色。產品質量無法保證，成品率低下(4)生產效率低下，每組(2人)每班(4小時)最多生產15平方米的成品玻璃，生 產成本高。上述生產工藝的缺陷致使所生產的玻璃產品品種單一，圖案粗糙，裝飾效果差，產 品檔次低。不能滿足人們對高質量，高水平的物質生活水平和精神文化水平的需求。

發明內容
本發明的目的在於提供一種絲印聚晶玻璃的生產方法。本發明方法包括以下步驟步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用，步驟二，將金蔥粉與透明油墨或透明油漆調配，或者將珠光粉與透明油墨或透明 油漆調配，攪拌均勻，常溫放置5-15分鐘，環境溫度在10攝氏度以上時放置5分鐘，環境溫 度在10攝氏度以下時放置15分鐘，以消除攪拌時產生的氣泡，金蔥粉與透明油墨或透明油漆的重量比為25-45 55-75，珠光粉與透明油墨或透明油漆的重量比為25-40 60-75，步驟三，將事先製作好圖案的網版，用步驟二調配好的油墨或油漆，對清洗乾淨的 玻璃原片進行印刷，要求網距1-2公分，刮刀硬度75-95度，角度15-25°，網距指網版與承 印物印刷面的距離；
步驟四，將印刷好的玻璃進行烘烤以加快固化速度，烘烤溫度為45°C -120°C，烘 烤時間30-50分鐘；或者採用常溫自幹固化，製得成品。要求有底色效果的聚晶玻璃也可對步驟四所製得成品進行底色處理，製得成品。採用金蔥粉調配時，用40-60目(根據顆粒直徑的大小來選用合適的絲網目數) 網版進行印刷。
採用珠光粉調配時，採用120-200目(根據珠光粉顆粒目數的大小來選用合適的 絲網目數)網版進行印刷。絲印聚晶玻璃，就是在玻璃表面用絲網印刷帶有顏色的金蔥粉或珠光粉圖案。另 一面觀看玻璃具有閃閃發光或珠光效果圖案的裝飾玻璃。本發明的有益效果是對操作人員要求低，有無美術基礎均可。無需粘貼保護膜(即時貼)，可對玻璃原 片直接加工。多種顏色套色，色彩分明，套色精準。所用網版可以重複使用。省時省工，節 省原材料，適合批量加工生產，不對環境產生汙染。生產環節簡單，生產效率高，每組(2人) 每班(4小時)可生產200平方米以上的成品玻璃。用本發明工藝生產出的聚晶玻璃，圖案精細，裝飾藝術效果強烈，產品圖案豐富美 觀，圖案花紋精細一致，適合批量生產。
具體實施例方式絲印聚晶玻璃時，圖案顏色不限。實施例1—種金色圖案黑色底色的絲印聚晶玻璃的生產工藝，按照以下步驟進行。步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用。步驟二，選取直徑0. 8毫米金色金蔥粉350克，透明油墨650克攪拌均勻，測得環 境溫度15度放置5分鐘，消除攪拌時產生的氣泡。步驟三，將事先製作好圖案的40目網版，用步驟二調配好的油墨對清洗乾淨的玻 璃原片進行印刷，要求網距1公分，刮刀硬度75度，角度15°。步驟四，回收所剩油墨，密封存放。清洗網版晾乾。步驟五，將印刷好的玻璃進行烘烤，烘烤溫度80°C，烘烤時間40分鐘。步驟六，對烘烤後的玻璃進行黑色底色處理，製得成品。實施例2一種銀色珠光圖案底色透明聚晶玻璃的生產工藝，按照以下步驟進行。步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用。步驟二，選取細度180目銀色珠光粉250克，透明油墨750克攪拌均勻，測得環境 溫度6度常溫放置10分鐘，消除攪拌時產生的氣泡。步驟三，將事先製作好圖案的120目網版，用步驟二調配好的油墨對清洗乾淨的 玻璃原片進行印刷，要求網距2公分，刮刀硬度95度，角度25°。步驟四，回收所剩油墨，密封存放。清洗網版晾乾。步驟五，將印刷好的玻璃進行常溫自幹。製得成品。實施例3
一種藍色圖案的絲印聚晶玻璃的生產工藝，按照以下步驟進行。步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用。步驟二，選取直徑0. 4毫米藍色金蔥粉250克，透明油墨750克攪拌均勻，測得環境溫度15度放置5分鐘，消除攪拌時產生的氣泡。步驟三，將事先製作好圖案的60目網版，用步驟二調配好的油墨對清洗乾淨的玻 璃原片進行印刷，要求網距2公分，刮刀硬度95度，角度25°。步驟四，回收所剩油墨，密封存放。清洗網版晾乾。步驟五，將印刷好的玻璃進行烘烤，烘烤溫度45°C，烘烤時間50分鐘，製得成品。實施例4一種綠色圖案的絲印聚晶玻璃的生產工藝，按照以下步驟進行。步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用。步驟二，選取直徑0. 8毫米綠色金蔥粉450克，透明油墨550克攪拌均勻，常溫放 置10分鐘，消除攪拌時產生的氣泡。步驟三，將事先製作好圖案的40目網版，用步驟二調配好的油墨對清洗乾淨的玻 璃原片進行印刷，要求網距2公分，刮刀硬度95度，角度25°。步驟四，回收所剩油墨，密封存放。清洗網版晾乾。步驟五，將印刷好的玻璃進行烘烤，烘烤溫度120°C，烘烤時間30分鐘，製得成品。實施例5一種金色珠光圖案底色透明聚晶玻璃的生產工藝，按照以下步驟進行。步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用。步驟二，選取細度180目金色珠光粉400克，透明油漆600克攪拌均勻，測得環境 溫度6度常溫放置10分鐘，消除攪拌時產生的氣泡。步驟三，將事先製作好圖案的200目網版，用步驟二調配好的油漆對清洗乾淨的 玻璃原片進行印刷，要求網距2公分，刮刀硬度95度，角度25°。步驟四，回收所剩油墨，密封存放。清洗網版晾乾。步驟五，將印刷好的玻璃進行常溫自幹。製得成品。
權利要求
一種絲印聚晶玻璃的生產方法，其特徵在於它包括以下步驟步驟一，選取原片玻璃，清洗乾淨後備用，步驟二，將金蔥粉與透明油墨或透明油漆調配，或者將珠光粉與透明油墨或透明油漆調配，攪拌均勻，放置5-15分鐘，金蔥粉與透明油墨或透明油漆的重量比為25-45∶55-75，珠光粉與透明油墨或透明油漆的重量比為25-40∶60-75，步驟三，將事先製作好圖案的網版，用步驟二調配好的油墨或油漆，對清洗乾淨的玻璃原片進行印刷，步驟四，將印刷好的玻璃進行烘烤以加快固化速度，烘烤溫度為45℃-120℃，烘烤時間30-50分鐘；或者採用常溫自幹固化，製得成品。
2.根據權利要求1所述的絲印聚晶玻璃的生產方法，其特徵在於步驟三印刷時要求 網距1-2公分，刮刀硬度75-95度，角度15-25°。
3.根據權利要求1或2所述的絲印聚晶玻璃的生產方法，其特徵在於對步驟四所制 得成品進行底色處理，製得成品。
4.根據權利要求3所述的絲印聚晶玻璃的生產方法，其特徵在於採用金蔥粉調配時， 用40-60目網版進行印刷。
5.根據權利要求3所述的絲印聚晶玻璃的生產方法，其特徵在於採用珠光粉調配時， 採用120-200目網版進行印刷。
全文摘要
本發明公開了一種絲印聚晶玻璃的生產方法。包括以下步驟將金蔥粉與透明油墨或透明油漆調配，或者將珠光粉與透明油墨或透明油漆調配，攪拌均勻，放置5-15分鐘，金蔥粉與透明油墨或透明油漆的重量比為25-45∶55-75，珠光粉與透明油墨或透明油漆的重量比為25-40∶60-75，將事先製作好圖案的網版，用調配好的油墨或油漆，對清洗乾淨的玻璃原片進行印刷，固化後製得成品。用本發明工藝生產出的聚晶玻璃，圖案精細，裝飾藝術效果強烈，產品圖案豐富美觀，圖案花紋精細一致，適合批量生產。
文檔編號B44C1/24GK101811831SQ20101015548
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月23日 優先權日2010年4月23日
發明者魏邦慶 申請人:魏邦慶