一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑及其製備方法與流程
2023-06-02 01:14:21 1
本發明涉及礦石泡沫浮選捕收劑，尤其涉及一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑及其製備方法
背景技術：
磷礦石浮選得到的精礦一般都是作為工廠制肥原料，其品質在很大程度上直接影響肥料質量。浮選製得磷精礦通過溼法磷酸萃取得到磷酸並濃縮沉降後進行磷酸銨製作。當精礦中倍半氧化物含量低時，精礦萃取得到的磷酸粘度小，易濃縮，精礦中的雜質更易沉降，濃縮磷酸質量好，製得的磷酸一銨、磷酸二銨肥料顆粒更有透感，外觀更有競爭力。相反的，精礦中倍半氧化物含量偏高時，經由磷銨製作工藝得到的磷酸一銨、磷酸二銨更容易吸潮，肥料結塊的概率更大，因此，磷礦精礦中倍半氧化物含量的高低對肥料廠家成品質量的好壞有著非常重要的意義。
技術實現要素：
本發明的目的是為了克服上述現有技術存在的缺陷和問題，而提供一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑及其製備方法，本發明提供的一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑可以有效除去精礦中倍半氧化物含量，保障下遊磷酸一銨、磷酸二銨生產出更有經濟價值的產品。本發明的高效浮選除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑，浮選過程中使用該捕收劑相較於一般磷礦浮選藥劑能更高效的除去精礦的倍半氧化物，保障倍半氧化物總含量3％以下。在除去精礦中倍半氧化物的同時變相的提高了精礦中有效磷含量，對於肥料製作來講也相應提高了養分，一舉多得。
本發明是通過以下技術實現的：
一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑，其特徵在於：由下述物質組成，各物質按重量份計，椰子油酸化油20-40份，棕櫚油40-60份，米糠油油酸20-40份，以椰子油酸化油、棕櫚油和米糠油油酸皂化後的混合物為100份計，再添加低碳醇10-15份，製備方法：將20-40份的椰子油酸化油、40-60份的棕櫚油及20-40份米糠油油酸混合，將混合物加熱至80-120℃充分溶解混合，加入13-15份分析純級別氫氧化鈉，在70-90℃條件下皂化50－60分鐘，再以皂化後的混合物為100份計，加入低碳醇10-15份混合均勻，製得高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑。
所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到60-80％的椰子油酸化油。
所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到80-95％的棕櫚油。
所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到60-80％的米糠油油酸。
所述低碳醇為六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇按一定比例復配所得。混合低碳醇總量為100份，其中六碳脂肪醇30-40份，八碳脂肪醇40-50份，十碳脂肪醇20-30份。
所述一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑的製備方法，其特徵在於按以下步驟進行：將20-40份的椰子油酸化油、40-60份的棕櫚油及20-40份米糠油油酸混合，將混合物加熱至80-120℃充分溶解混合，加入13-15份分析純級別氫氧化鈉，在70-90℃條件下皂化50－60分鐘，再以皂化後的混合物為100份計，加入低碳醇10-15份混合均勻，製得高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑。
所述的椰子油酸化油、棕櫚油、米糠油油酸都從市場購置。
所述六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇均為市場購置。
本發明提供的捕收劑具有增強藥劑選擇性，有針對性在浮選過程中除去礦石中倍半氧化物含量，提升磷銨成品質量的優點，適用對精礦品質要求較高，磷銨肥料質量要求較高的廠家。
本發明涉及的捕收劑可以運用在所有磷礦浮選工段，尤其針對對磷銨工藝和精礦品質要求較高的廠家。與其他浮選捕收劑相比，該捕收劑選擇性更優，能更有效的提升浮選精礦品質，保障磷銨肥料成品生產。
本發明捕收劑具有優良選擇性，能有效除去精礦中氧化鐵、氧化鎂能倍半氧化物，在提升精礦品位同時，更有助於後續肥料造粒，使肥料顆粒更具透感，外觀更漂亮。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明，但不限定本發明，以下實施例各物質按重量份計。所述的椰子油酸化油、棕櫚油、米糠油油酸都從市場購置。所述六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇均為市場購置。
實施例1：將20份的椰子油酸化油、40份的棕櫚油及40份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到60％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到80％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到60％的米糠油油酸；將混合物加熱至80℃使原料充分溶解並混勻，加入13份分析純氫氧化鈉，將原料70℃條件下皂化50分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入4份六碳脂肪醇，4份八碳脂肪醇，2份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到一種高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例1製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於雲南某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入1.0kg進行浮選試驗：原礦P2O5為24.79％，倍半氧化物為4.87％時,採用一粗一掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為29.41％，倍半氧化物為2.02％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。
實施例2：將30份的椰子油酸化油、50份的棕櫚油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸含量達到65％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到85％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總總含量達到70％的米糠油油酸；將混合物加熱至85℃使原料充分溶解並混勻，加入14份分析純氫氧化鈉，將原料75℃條件下皂化55分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入4.5份六碳脂肪醇，5.0份八碳脂肪醇，2.5份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例2製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於四川某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入1.2kg進行浮選試驗：原礦P2O5為26.36％，倍半氧化物為5.76％時,採用一粗一精二掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為34.71％，倍半氧化物為1.37％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。
實施例3：將25份的椰子油酸化油、50份的棕櫚油及25份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到70％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到90％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到65％的米糠油油酸；將混合物加熱至90℃使原料充分溶解並混勻，加入14.5份分析純氫氧化鈉，將原料80℃條件下皂化58分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入4份六碳脂肪醇，6份八碳脂肪醇，3份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例3製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於湖北某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入0.8kg進行浮選試驗：原礦P2O5為26.56％，倍半氧化物為3.03％時,採用一粗一精一掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為31.07％，倍半氧化物為1.18％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。
實施例4：將35份的椰子油酸化油、45份的棕櫚油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到75％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到95％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到75％的米糠油油酸；將混合物加熱至95℃使原料充分溶解並混勻，加入15份分析純氫氧化鈉，將原料85℃條件下皂化60分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入3.6份六碳脂肪醇，4.8份八碳脂肪醇，3.6份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例4製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於貴州某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入1.1kg進行浮選試驗：原礦P2O5為22.37％，倍半氧化物為4.31％時,採用一粗一精兩掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為31.90％，倍半氧化物為1.48％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。
實施例5：將28份的椰子油酸化油、47份的棕櫚油及25份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到80％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到88％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到80％的米糠油油酸；將混合物加熱至120℃使原料充分溶解並混勻，加入13.8份分析純氫氧化鈉，將原料80℃條件下皂化53分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入4.5份六碳脂肪醇，7.5份八碳脂肪醇，3.0份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例5製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於湖南某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入1.2kg進行浮選試驗：原礦P2O5為25.74％，倍半氧化物為2.89％時,採用一粗一精一掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為34.33％，倍半氧化物為0.86％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。
實施例6：將40份的椰子油酸化油、40份的棕櫚油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到78％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到86％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到80％的米糠油油酸；將混合物加熱至100℃使原料充分溶解並混勻，加入13.8份分析純氫氧化鈉，將原料80℃條件下皂化53分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入4.5份六碳脂肪醇，7.5份八碳脂肪醇，3.0份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例6製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於湖南某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入1.4kg進行浮選試驗：原礦P2O5為24.74％，倍半氧化物為3.89％時,採用一粗一精一掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為33.33％，倍半氧化物為1.56％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。
實施例7：將20份的椰子油酸化油、60份的棕櫚油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油為辛酸和葵酸總含量達到75％的椰子油酸化油；所述棕櫚油為軟脂酸和硬脂酸總含量達到90％的棕櫚油；所述米糠油油酸為油酸和亞油酸總含量達到75％的米糠油油酸；將混合物加熱至110℃使原料充分溶解並混勻，加入14.0份分析純氫氧化鈉，將原料80℃條件下皂化50分鐘，以皂化後的混合物為100份，加入3.6份六碳脂肪醇，6份八碳脂肪醇，2.4份十碳脂肪醇表面活性劑混合均勻，得到高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑成品。
將本實施例7製得的高效除倍半氧化物的磷礦浮選捕收劑用於貴州某選廠礦石上進行浮選試驗，按每噸磷礦石加入0.9kg進行浮選試驗：原礦P2O5為21.37％，倍半氧化物為3.31％時,採用一粗一精兩掃閉路流程，經浮選可獲得精礦P2O5為31.50％，倍半氧化物為1.08％，控制在3％以內，達到選廠內控指標要求。