一種圓筒體橫向內孔加工裝置的製作方法

2023-06-01 17:48:36

專利名稱：一種圓筒體橫向內孔加工裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓筒形構件的內孔加工裝置，尤其是圓筒體的橫向內孔加工裝置。
背景技術：
在一般的加工工藝中，內壁的橫向孔加工比較困難，尤其是在大型的工件內壁的孔，在精度要求比較高的情況下，一般的加工很難達到所要求的精度。
在一般的橫向內孔加工中的裝置都沒有固定的裝置，尤其是在加工圓筒形結構的橫向內孔時(與圓筒形結構的主軸線相垂直的內孔)，通常都只能一次加工一個橫向內孔，導致加工效率很低，且加工出來的孔的位置精度也比較低；如中國專利文獻中的ZL99214615.1號、「內壁側型孔加工裝置」所公開的技術方案所示，該專利文件中涉及的加工裝置的結構是這樣的在用工具機主軸頭聯軸器調整刀具進入工件的深度，在裝置中用兩個錐齒輪嚙合來把電機在水平方向上的旋轉轉化為在垂直方向上的鑽頭的轉動。該實用新型專利的結構在應用中只能一次鑽一個孔，並且加工孔的位置精度相對較低，在加工中一般只適用於小型工件的橫向孔加工。該種裝置在加工孔時非常不便，在加工時不能根據加工工件的形狀及孔的位置進行調整，在一次裝夾的情況下不能同時加工位置非對稱分布的橫向內孔。
實用新型內容本實用新型針對現有技術中的圓筒形結構的橫向內孔加工裝置的上述不足，提供一種可同時加工多個位置非對稱的橫向內孔的圓筒體(圓筒形結構)的橫向內孔加工裝置。
本實用新型的技術方案一種圓筒體橫向內孔加工裝置，包括底座，其特徵在於在所述底座上設置有中心軸和轉盤，轉盤與中心軸活動連接；在轉盤上設置有定位尺和安裝導向塊；在中心軸上，緊固連接有動力箱裝置；在中心軸的上端，活動套接有定位壓塊，定位壓塊壓在待加工工件的上端；在定位壓塊上面，設置有壓塊螺母，壓塊螺母與中心軸上的外螺紋相配合；所述的動力箱裝置的託盤與中心軸緊固連接，託盤上面設有導軌座與導軌相滑動配合，在導軌上面是相配合的滑塊，滑塊與箱體連接在一起；設置在箱體內的馬達的輸出軸上的主動齒輪與齒輪軸上的從動齒輪相嚙合，帶動齒輪軸轉動，鑽頭可拆卸式連接在齒輪軸上；油缸的活塞杆與箱體相連接，帶動箱體在導軌上滑動。
更進一步的特徵是在中心軸的上端設置有螺紋孔，導向條的螺紋杆件與中心軸上的螺紋孔相配合而連接；在底座上設置有安裝定位塊；在底座與轉盤之間設置調整墊塊。
本實用新型圓筒形結構的橫向內孔加工裝置，相對於現有技術，有如下優點1、使筒形結構的橫向內孔加工工藝大大簡化，操作簡單方便；2、可同時加工多個橫向內孔，尤其是能夠同時加工多個位置非對稱的橫向內孔，加工效率高、降低了工件的加工成本，其單個工件的加工費用只有原加工中心等專用設備的幾分之一；3、在加工完一組孔後，可在工件不用重新安裝、夾持的情況下，通過旋轉90°就能加工其他位置的橫向內孔，能降低工人在安裝工件時的勞動強度和提高加工工作效率，同時也能提高加工孔的位置精度。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1是本實用新型加工裝置主視圖(剖視)；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是動力箱裝置(件7)結構主視圖(剖視)；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的左視圖。
具體實施方式
如
圖1、2中，1—底座，2—中心軸，3—轉盤，4—定位尺，5—安裝導向塊，6—安裝定位塊，7—動力箱裝置，8—導向條，9—定位壓塊，10—壓塊螺母，11—把手，12—輔助定位件，13—調整墊塊；本實用新型的橫向內孔加工裝置，包括底座1和安裝在底座1上的中心軸2，轉盤3設置在底座1上，與中心軸2活動連接，圖示中的轉盤3以軸承與中心軸2活動配合，圍繞中心軸2轉動，以適宜不同位置的孔的加工需要；轉盤3作為安裝或固定待加工圓筒形結構工件的工作檯，在其上設置有定位尺4、安裝導向塊5，定位尺4主要用來配合待加工工件的定位，安裝導向塊5主要用來安裝、固定待加工工件。在轉盤3上設置有多個安裝導向塊5，用來在待加工工件放入時能夠準確的放入，在底座1上的安裝定位塊6，用於在工件加工時限制工件繞中心軸2的轉動，圖示是六個；加工時，園筒形結構的待加工工件的下端就安裝、固定在轉盤3上，其上端再用其他夾緊件壓緊、固定。
在中心軸2的中上端上，緊固連接有動力箱裝置7，動力箱裝置7是本實用新型裝置的核心部分，主要承擔加工任務，對待加工工件進行鑽孔加工；動力箱裝置7的具體結構將在下面詳細介紹。
在動力箱裝置7上部的中心軸2上設置有螺紋孔，中心軸2上的螺紋孔與導向條8的螺紋杆件相配合，使導向條8安裝在中心軸2上；圖中的導向條8是四個，為了防止工件在安裝時位置的偏移而和鑽頭或者動力箱裝置碰撞，其到防護作用，導向條8可以根據需求設計成不同的形狀。
在導向條8上方的中心軸2上(中心軸2的上端)，活動套接有定位壓塊9，定位壓塊9壓在待加工工件的上端，將待加工工件壓緊、固定，可以根據不同的工件形狀作成相應形狀的定位壓塊9以適應工件固定需求。在定位壓塊9上，設置有壓塊螺母10，壓塊螺母10與中心軸2上的外螺紋相配合，在中心軸2上上、下旋轉，給定位壓塊9一定壓力，與中心軸2配合把整個待加工工件壓緊。在壓塊螺母10上設置把手11，以方便壓塊螺母10的轉動。
在底座1與轉盤3之間設置調整墊塊13，可調整轉盤3相對中心軸2的位置高度，以適應不同高度的待加工工件的加工需要。
在圖2的俯視圖中，在轉盤3上設置的定位尺4、安裝導向塊5是跟隨轉盤3以及待加工工件一起轉動的，而設置在在底座1上的安裝定位塊6是不隨轉盤3以及待加工工件一起轉動的。在定位尺4旁邊，設置有兩個輔助定位件12；該兩個輔助定位件12，可以防止因待加工工件的尺寸和質量較大，在轉動時可能引起的定位尺4位置偏移或變形等情況的發生；定位塊上配有定長螺釘用來調整使得定位塊有一個準確的位置。在俯視圖中還表示出了在待加工工件與轉盤3轉動了90度後的位置及在90度位置處的定位裝置。
如圖3、4、5所示，20—託盤，21—導軌座，22—導軌，23—滑塊，24—箱體，25—防護罩，28—馬達，29—主動齒輪，30—齒輪軸，31—從動齒輪，32—鑽頭，33—軸承，34—油缸；本實用新型裝置的動力箱裝置7的一種具體實施例結構中，動力箱裝置7的託盤20與中心軸2緊固連接，圖示中是採用錐套鎖緊連接，託盤20上面設有導軌座21與導軌22相配合，在導軌22上面是與之配合的滑塊23，滑塊23與箱體24連接在一起，圖示是用螺栓連接；箱體24連同滑塊23可以在導軌22上滑動，來完成加工的進給運動。在箱體24上安裝有防護罩25用來保護箱體內的部件。
馬達28設置在箱體24內，馬達28輸出軸上的主動齒輪29與齒輪軸30上的從動齒輪31相嚙合，帶動齒輪軸30轉動，鑽頭32可拆卸式連接在齒輪軸30上，馬達28轉動時，經齒輪軸30就帶動鑽頭32同步轉動，對待加工工件進行鑽孔加工。馬達28通過它上面帶的法蘭盤用螺栓和箱體24上的擋板連接在一起，齒輪軸30兩端用軸承33和箱體24裝配在一起；動力箱裝置7中的鑽頭32是兩個以上，圖示是四個，齒輪軸30與鑽頭32的位置可以是以中心軸2為中心對稱分布的，也可以根據需要設計成不對稱的；可拆卸式鑽頭32上可用不同型號的刀具(鑽頭)來完成加工，適應面廣。當待加工工件在圖中所示的位置加工完畢以後，工件在轉盤3的帶動下旋轉90度，在不用重新夾持、重新定位安裝的情況下，可以加工另外一組位置的孔，提高了加工效率。
設置在動力箱裝置7內的油缸34的活塞杆與箱體24相連接，油缸34的活塞杆在液壓油的作用下向前伸出或向內縮回，就帶動箱體24在導軌22上滑動，設置在箱體24內的鑽頭32產生移動，形成鑽孔加工的進給運動。
馬達28輸出軸上的主動齒輪29可同時與上下排列的兩根齒輪軸30上的從動齒輪31相嚙合，同時帶動兩根齒輪軸30轉動，每根齒輪軸30帶動與之連接在一起的鑽頭32轉動，可以加工相互平行有一定間距的兩個橫向內孔，也能提高加工效率。
本實用新型所採用的馬達28、油缸34等裝置及其控制機構，都是現有技術，在此不再詳述。
權利要求1.一種圓筒體橫向內孔加工裝置，包括底座(1)，其特徵在於在所述底座(1)上設置有中心軸(2)和轉盤(3)，轉盤(3)與中心軸(2)活動連接；在轉盤(3)上設置有定位尺(4)和安裝導向塊(5)；在中心軸(2)上，緊固連接有動力箱裝置(7)；在中心軸(2)的上端，活動套接有定位壓塊(9)，定位壓塊(9)壓在待加工工件的上端；在定位壓塊(9)上面，設置有壓塊螺母(10)，壓塊螺母(10)與中心軸(2)上的外螺紋相配合；所述的動力箱裝置(7)的託盤(20)與中心軸(2)緊固連接，託盤(20)上面設有導軌座(21)與導軌(22)相滑動配合，在導軌(22)上面是相配合的滑塊(23)，滑塊(23)與箱體(24)連接在一起；設置在箱體(24)內的馬達(28)的輸出軸上的主動齒輪(29)與齒輪軸(30)上的從動齒輪(31)相嚙合，帶動齒輪軸(30)轉動，鑽頭(32)可拆卸式連接在齒輪軸(30)上；所述的動力箱裝置(7)內的油缸(34)的活塞杆與箱體(24)相連接，帶動箱體(24)在導軌(22)上滑動。
2.根據權利要求1所述的圓筒形結構橫向內孔加工裝置，其特徵在於在中心軸(2)的上端設置有螺紋孔，導向條(8)的螺紋杆件與中心軸(2)上的螺紋孔相配合而連接。
3.根據權利要求1或2所述的圓筒體橫向內孔加工裝置，其特徵在於在所述底座(1)上設置有安裝定位塊(6)。
4.根據權利要求1或2所述的圓筒體橫向內孔加工裝置，其特徵在於在所述底座(1)與轉盤(3)之間設置調整墊塊(13)。
5.根據權利要求4所述的圓筒體橫向內孔加工裝置，其特徵在於馬達(28)輸出軸上的主動齒輪(29)同時與上、下排列的兩根齒輪軸(30)上的從動齒輪(31)相嚙合，同時帶動兩根齒輪軸(30)轉動，每根齒輪軸(30)帶動與之連接在一起的鑽頭(32)轉動。
專利摘要本實用新型提供一種圓筒體橫向內孔加工裝置，包括底座，其中在底座上設置有活動連接的中心軸和轉盤；在轉盤上有定位尺和安裝導向塊；在中心軸上連接有動力箱裝置；在中心軸的上端，活動套接有壓在待加工工件上端的定位壓塊；在定位壓塊上面，設置與中心軸上的外螺紋相配合的壓塊螺母；馬達的輸出軸上的主動齒輪與齒輪軸上的從動齒輪相嚙合，鑽頭可拆卸式連接在齒輪軸上；油缸的活塞杆與箱體相連接，使箱體在導軌上滑動。本實用新型的加工裝置，使筒形結構的橫向內孔加工工藝大大簡化，操作簡單方便；可同時加工多個橫向內孔，尤其是能夠同時加工多個位置非對稱的橫向內孔，加工效率高、降低了工件的加工成本，其單個工件的加工費用較低。
文檔編號B23Q3/06GK2900044SQ20062011089
公開日2007年5月16日 申請日期2006年6月30日 優先權日2006年6月30日
發明者楊翔宇, 郭建軍, 李志立, 譚雄德, 李鴻軍, 黃浩, 蔣世清 申請人:重慶工學院