帶棘輪的鉸孔、攻絲工具的製作方法
2023-06-01 17:51:46 2
專利名稱：帶棘輪的鉸孔、攻絲工具的製作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，屬於鉗加工工 具的技術領域。
背景技術：
鉗工用現有的鉸孔、攻絲工具進行手工加工鉸孔、攻絲時，當手 轉過一定的角度時，會產生運動死角，此時手必須從手柄上拿開，使 手回到原先的角度，再繼續旋轉操作。如此反覆操作後，由於手相互 交錯運作，不宜控制加工孔的同軸度，運動軌跡較難重合。因此，現 有的鉸孔、攻絲工具較難控制孔的垂直度、粗糙度等，且較耗工時。
實用新型內容
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種孔加工精度高且省工 時的帶棘輪的鉸孔、攻絲工具。
為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案為 一種帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，包括帶有左手柄、右手柄的殼體， 所述殼體的圓形內腔內配合安裝有一棘輪，棘輪的中心安裝有夾持左 虎口、夾持右虎口；殼體左側且與左手柄相對應的部位開設有槽，槽內安裝有受壓彈簧，受壓彈簧朝向殼體的圓形內腔端上安裝有呈直角 梯形的卡塊，且卡塊的斜腰面、長底直平面分別與棘輪的斜齒面、平 齒面相配合。
所述夾持左虎口、夾持右虎口配合安裝在位於棘輪中心的長方形 孔中。
所述左手柄與殼體通過內螺紋連接，且受壓彈簧的另一端固定安 裝在左手柄上。
本實用新型將棘輪、受壓彈簧、呈直角梯形的卡塊有效的結合起 來，當左、右手柄帶動殼體內的卡塊逆時針轉動時，卡塊在受壓彈簧 的彈性回復力的作用下，其長底直平面將抵住棘輪的平齒面，從而帶 動棘輪轉動；當左、右手柄帶動殼體內的卡塊順時針轉動時，在卡塊 的斜腰面與棘輪的斜齒面的配合作用下，棘輪停留在原位不動，從而 實現當手運動到死角時，可以不用放開手柄，直接迴轉手柄後，便可 繼續旋轉操作。因此，本實用新型帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，不僅加 工精度高且省工時，大約可節省一半的操作時間，大幅度的提高了加 工時效。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖1中的A部放大圖。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型帶棘輪的鉸孔、攻絲工具， 包括帶有左手柄3a、右手柄3b的殼體5，殼體5的圓形內腔8內配合 安裝有一棘輪l，棘輪1的中心安裝有夾持左虎口6、夾持右虎口7。 殼體5左側且與左手柄3a相對應的部位開設有槽9，槽9內安裝有受 壓彈簧2，受壓彈簧2朝向殼體5的圓形內腔8端上安裝有呈直角梯 形的卡塊4，且卡塊4的斜腰面10、長底直平面11分別與棘輪1的斜 齒面12、平齒面13相配合。
本實用新型利用了棘輪機構傳動的原理，將棘輪l、受壓彈簧2、 呈直角梯形的卡塊4有效的結合起來。當左手柄3a、右手柄3b帶動 殼體5內的卡塊4逆時針轉動時，卡塊4在受壓彈簧2的彈性回復力 的作用下，其長底直平面11將抵住棘輪1的平齒面13，從而帶動棘 輪1轉動；當左手柄3a、右手柄3b帶動殼體5內的卡塊4順時針轉 動時，在卡塊4的斜腰面10與棘輪1的斜齒面12的配合作用下，棘 輪1停留在原位不動，從而實現當手運動到死角時，可以不用放開左 手柄3a、右手柄3b，直接迴轉左手柄3a、右手柄3b後，便可繼續旋 轉操作。因此，本實用新型帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，不僅加工精度 高且省工時，大約可節省一半的操作時間，大幅度的提高了加工時效。
作為本實用新型的進一歩改進，夾持左虎口 6、夾持右虎口 7配 合安裝在位於棘輪1中心的長方形孔14中，如此設計使得棘輪1與夾 持左虎口 6、夾持右虎口 7之間的配合更好，使棘輪1能更好、更穩 定的帶動夾持左虎口 6、夾持右虎口 7轉動。
作為本實用新型的再進一步改進，左手柄3a與殼體5通過內螺紋 連接，且受壓彈簧2的另一端固定安裝在左手柄3a上。只要通過旋轉 左手柄3a，就可實現受壓彈簧2彈力大小的調節，即改變卡塊4和棘 輪l之間的鬆緊程度。本實用新型的工作原理如下
把鉸刀柄部或絲錐柄部插入夾持左虎口 6和夾持右虎口 7之間，
兩手分別握住左手柄3a、右手柄3b，將鉸刀或絲錐的引導部位放入已 有光孔之中，然後逆時針轉動左手柄3a、右手柄3b，繼而帶動殼體5 一起轉動。位於殼體5內的卡塊4與殼體5 —起逆時針轉動時，卡塊 4在受壓彈簧2的彈性回復力的作用下，其長底直平面11將抵住棘輪 1的平齒面13，從而帶動棘輪1轉動，棘輪1的轉動再帶動夾持左虎 口 6和夾持右虎口 7 —起轉動，以實現鉸孔或攻絲的功能。
當手出現運動死角時，手不用放開左手柄3a、右手柄3b，而是直 接迴轉(順時針轉動)後，再繼續逆時針轉動左手柄3a、右手柄3b， 以繼續進行鉸孔或攻絲。當左手柄3a、右手柄3b帶動殼體5內的卡 塊4順時針轉動時，在卡塊4的斜腰面10與棘輪1的斜齒面12的配 合作用下，棘輪1停留在原位不動，從而實現當手運動到死角時，可 以不用放開左手柄3a、右手柄3b，而是直接迴轉左手柄3a、右手柄 3b，使卡塊4轉動到相應的適當位置後，再逆時針轉動左手柄3a、右 手柄3b，以繼續進行鉸孔或攻絲。如此循環往復操作後，最終完成鉸 孔或攻絲。
總之，本實用新型加工精度高、操作簡單、省工時，且製作簡便、 製作成本低。本實用新型適合於鉗加工操作中的小批量生產鉸孔、攻 絲等場合。
上述實施例僅用於解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實 用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的 改動，均應落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，包括帶有左手柄(3a)、右手柄(3b)的殼體(5)，其特徵在於所述殼體(5)的圓形內腔(8)內配合安裝有一棘輪(1)，棘輪(1)的中心安裝有夾持左虎口(6)、夾持右虎口(7)；殼體(5)左側且與左手柄(3a)相對應的部位開設有槽(9)，槽(9)內安裝有受壓彈簧(2)，受壓彈簧(2)朝向殼體(5)的圓形內腔(8)端上安裝有呈直角梯形的卡塊(4)，且卡塊(4)的斜腰面(10)、長底直平面(11)分別與棘輪(1)的斜齒面(12)、平齒面(13)相配合。
2、 如權利要求1所述帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，其特徵在於所 述夾持左虎口 (6)、夾持右虎口 (7)配合安裝在位於棘輪(1)中心 的長方形孔(14)中。
3、 如權利要求1所述帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，其特徵在於所 述左手柄(3a)與殼體(5)通過內螺紋連接，且受壓彈簧(2)的另 一端固定安裝在左手柄(3a)上。
專利摘要本實用新型公開了一種帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，屬於鉗加工工具的技術領域，包括帶有左手柄、右手柄的殼體，所述殼體的圓形內腔內配合安裝有一棘輪，棘輪的中心安裝有夾持左虎口、夾持右虎口；殼體左側且與左手柄相對應的部位開設有槽，槽內安裝有受壓彈簧，受壓彈簧朝向殼體的圓形內腔端上安裝有呈直角梯形的卡塊，且卡塊的斜腰面、長底直平面分別與棘輪的斜齒面、平齒面相配合。本實用新型帶棘輪的鉸孔、攻絲工具，不僅加工精度高且省工時，大約可節省一半的操作時間，大幅度的提高了加工時效。
文檔編號B23G1/26GK201329460SQ200820171418
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月29日 優先權日2008年12月29日
發明者剛 馮 申請人:剛 馮