鑄件衝切前的定位翻轉裝置的製作方法

2023-06-02 00:02:44

本實用新型涉及一種定位翻轉裝置，特別是涉及一種鑄件衝切前的定位翻轉裝置。

背景技術：

壓鑄是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然後澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔，冷卻並凝固成鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。

通過壓鑄成型的鑄件在工件的周圍會連帶有料頭及流道。請參閱圖1，圖1繪示為一種鑄件的結構示意圖。如圖所示，該鑄件為一模兩穴結構，該鑄件具有兩個工件101及連接兩個該工件101的流道餘料102，各該工件101在遠離所述流道餘料102的一端會連帶有料頭103，這種流道餘料102及料頭103在後續加工時需要折斷及敲掉，才可以得到所需要的工件101。

現有技術中，對鑄件進行衝切流道餘料102及料頭103時，採用手動放置鑄件進行定位或翻轉，操作起來浪費時間及人力，且易造成工傷。

有鑑於此，實有必要開發一種鑄件衝切前的定位翻轉裝置，以解決上述問題。

技術實現要素：

因此，本實用新型的目的是提供一種鑄件衝切前的定位翻轉裝置，解決現有定位翻轉浪費人力及時間、且易造成工傷的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供的鑄件衝切前的定位翻轉裝置，衝切一模兩穴結構的鑄件，該鑄件具有兩個工件及連接兩個該工件的流道餘料，各該工件在遠離所述流道餘料的一端連帶有料頭，該裝置包括：

置物架，所述鑄件放置於所述置物架上；

定位結構，設於所述置物架周邊，與所述置物架配合對所述鑄件進行夾持定位；

翻轉結構，設於所述置物架兩端，對所述置物架進行翻轉。

可選的，所述定位結構包括第一定位氣缸及第二定位氣缸，所述第一定位氣缸與所述第二定位氣缸的伸縮端配合夾持固定所述流道餘料。

可選的，所述翻轉結構包括翻轉電機及轉軸，所述置物架兩端樞接於所述轉軸，所述翻轉電機帶動所述轉軸轉動。

可選的，該裝置還包括送料結構，將所述置物架傳送到待衝切位置，所述翻轉結構還包括翻轉支架，所述轉軸設於所述翻轉支架上，所述送料結構包括導軌及傳送電機，所述翻轉支架在傳送電機的帶動下沿所述導軌滑動，所述導軌延伸至所述待衝切位置。

可選的，該裝置還包括取料結構，將壓鑄成型的鑄件取料放置於所述置物架。

相較於現有技術，利用本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置，使用時，將所述鑄件放置於所述置物架，採用定位結構進行定位，所述第一定位氣缸與所述第二定位氣缸的伸縮端配合夾持固定所述流道餘料；之後，所述翻轉結構對所述置物架進行翻轉。由於是採用定位結構及翻轉結構對鑄件自動定位及翻轉，定位準確，避免後續衝切衝壞鑄件；節省人力及時間、且避免造成工傷。

【附圖說明】

圖1繪示為一種鑄件的結構示意圖。

圖2繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置未放置鑄件的結構示意圖。

圖3繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置放置鑄件後的局部放大結構示意圖。

圖4繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置定位後的局部放大結構示意圖。

圖5繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置的置物架翻轉後的結構示意圖。

圖6繪示為本實用新型的自動折料裝置的置物架傳送至待衝切位置的結構示意圖。

圖7繪示為本實用新型的自動折料裝置的分解結構示意圖。

【具體實施方式】

請結合參閱圖2、圖7，圖2繪示為本實用新型的自動折料裝置未放置鑄件的結構示意圖、圖7繪示為本實用新型的自動折料裝置的分解結構示意圖。

為了達到上述目的，本實用新型提供的鑄件衝切前的定位翻轉裝置，衝切一模兩穴結構的鑄件，該鑄件具有兩個工件101及連接兩個該工件101的流道餘料102，各該工件101在遠離所述流道餘料102的一端連帶有料頭103(請參閱圖1)，該裝置包括：

置物架104，所述鑄件放置於所述置物架104上；

定位結構，設於所述置物架104周邊，與所述置物架104配合對所述鑄件進行夾持定位；

翻轉結構，設於所述置物架104兩端，對所述置物架104進行翻轉。

請再結合參閱圖3、圖4，圖3繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置放置鑄件後的局部放大結構示意圖、圖4繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置定位後的局部放大結構示意圖。

其中，所述定位結構包括第一定位氣缸108及第二定位氣缸109，所述第一定位氣缸108與所述第二定位氣缸109的伸縮端配合夾持固定所述流道餘料102。當鑄件放置於所述置物架104後，所述第一定位氣缸108及第二定位氣缸109啟動夾持固定所述流道餘料102，進而達到對所述鑄件的定位。

請再結合參閱圖5，圖5繪示為本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置的置物架翻轉後的結構示意圖。

其中，所述翻轉結構包括翻轉電機110及轉軸111，所述置物架104兩端樞接於所述轉軸111，所述翻轉電機110帶動所述轉軸111轉動。

圖6繪示為本實用新型的自動折料裝置的置物架傳送至待衝切位置的結構示意圖。

其中，該裝置還包括送料結構，將所述置物架104傳送到待衝切位置，所述翻轉結構還包括翻轉支架112，所述轉軸111設於所述翻轉支架112上，所述送料結構包括導軌113及傳送電機(圖未示)，所述翻轉支架112在傳送電機(圖未示)的帶動下沿所述導軌113滑動，所述導軌113延伸至所述待衝切位置。

其中，該裝置還可以包括取料結構(圖未示)，將壓鑄成型的鑄件取料放置於所述置物架104，實現取料的自動化。

相較於現有技術，利用本實用新型的鑄件衝切前的定位翻轉裝置，使用時，將所述鑄件放置於所述置物架104，採用定位結構進行定位，所述第一定位氣缸108與所述第二定位氣缸109的伸縮端配合夾持固定所述流道餘料102；之後，所述翻轉結構對所述置物架104進行翻轉。由於是採用定位結構及翻轉結構對鑄件自動定位及翻轉，定位準確，避免後續衝切衝壞鑄件；節省人力及時間、且避免造成工傷。

需指出的是，本實用新型不限於上述實施方式，任何熟悉本專業的技術人員基於本實用新型技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本實用新型的保護範圍內。