鏜床進刀專用減速機的製作方法

2023-06-01 16:54:21 2

專利名稱：鏜床進刀專用減速機的製作方法
技術領域：
鏜床進刀專用減速機技術領域[0001]本實用新型涉及一種減速機，具體說是一種鏜床進刀慢速、退刀塊速的專用減 速機。
背景技術：
[0002]在鏜床等負荷變化較大的周期性作業機械工作時，在鏜床進刀或退刀過程中， 刀具執行速度、負荷交替變化，且相差較大，傳統使用兩臺性能不同的電動機通過普通 離合器滿足上述要求，如專利號為200510033665.3公開的一種雙動力雙向自動切換蝸 杆減速器，採用離合器協調兩個電機輸入的動力，在正反兩個轉向隨負荷變化自動切換 高、低速工況形成不同的輸出速度，其不足之處在於離合器和兩個電機的組合結構復 雜，製作煩瑣，生產成本高；在負荷變化較大的周期性作業過程中，離合器傳動穩定、 安全性能低，易損壞，減速器使用壽命短，維護頻繁，使用成本高。發明內容[0003]為了解決現有技術中周期性作業機械結構複雜，傳動不穩定，安全性能差，易 損壞，使用壽命短、成本高等不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、緊湊，傳 動穩定，安全性能高，使用壽命長的鏜床進刀專用減速機。[0004]本實用新型採用的技術方案是一種鏜床進刀專用減速機，主要包括箱體、電 機和主軸，箱體的兩側分別設有齒套通蓋和大端蓋，箱體的上端設有視孔蓋，電機固定 在齒套通蓋端的箱體側且電機出軸經齒套穿接在齒套通蓋上，大端蓋上經軸承固定主軸 一端，主軸另一端經軸承固定在箱體內，其技術特點是所述箱體內經軸承固定有小蝸杆 和大蝸杆，小蝸杆一端設有與齒套嚙合的輸入齒輪，小蝸杆另一端設有輸出小齒輪，大 蝸杆一端設有與小蝸杆嚙合的小蝸輪；所述主軸上經軸承安裝有輸出大齒輪和大蝸輪， 輸出大齒輪與輸出小齒輪嚙合，大蝸輪與大蝸杆嚙合，輸出大齒輪和大蝸輪之間的主軸 上經花鍵安裝有滑塊，滑塊由箱體上的電動推桿控制經撥叉環推向並接合輸出大齒輪實 現輸出大齒輪驅動主軸慢速進刀輸出，或滑塊由箱體上的電動推桿控制經撥叉環推向並 接合大蝸輪實現大蝸輪驅動主軸快速退刀輸出。滑塊接合輸出大齒輪時，電機出軸經齒 套帶動輸入齒輪，輸入齒輪經小蝸杆帶動輸出小齒輪，輸出小齒輪經輸出大齒輪由滑塊 傳動主軸輸出；滑塊接合大蝸輪時，電機出軸經齒套帶動輸入齒輪，輸入齒輪經小蝸杆 帶動小蝸輪，小蝸輪經大蝸杆帶動大蝸輪，大蝸輪經滑塊傳動主軸輸出。[0005]進一步地，所述齒套與齒套端蓋間設有一層以上油封，一層以上的油封密封齒 套端蓋與齒套，箱體的密封性能高。[0006]再進一步地，所述小蝸杆上輸出小齒輪外端設有偏心輪，與偏心輪接近的箱體 上設有經箱體外的油管向箱體上部內腔噴油潤滑的自供柱塞泵。在小蝸杆旋轉時，帶動 偏心輪旋轉，由偏心輪驅動自供柱塞泵對箱體上部進行自動供油潤滑，確保箱體內部件 潤滑充分。[0007]當鏜床進刀時，在箱體外控制電動退杆經撥叉環將滑塊推向並接合大蝸輪與滑 塊，動力傳輸路線依次為電機出軸-輸入齒輪-小蝸杆-輸出小齒輪-輸出大齒輪-滑 塊-主軸，主軸慢速輸出滿足進刀加工要求；當鏜床退刀時，在箱體外控制電動退杆 經撥叉環將滑塊推向並接合輸出大齒輪與滑塊，動力傳輸路線依次為電機出軸-輸入齒 輪-小蝸杆-小蝸輪-大蝸杆-大蝸輪-滑塊-主軸，主軸塊速輸出滿足退刀要求。[0008]本實用新型採用滑塊分別接合輸出大齒輪和大蝸輪，再由主軸輸出實現兩條不 同速度的動力傳輸，整體結構緊湊，傳動穩定，能滿足鏜床慢速進刀和塊速退刀的要 求，使用安全性能高，壽命長。


[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；[0010]圖2為圖1的左視圖；[0011]圖3為圖1的俯視圖。[0012]圖中箱體1，電機2，主軸3，齒套端蓋4，大端蓋5，視孔蓋6，電機出軸7， 齒套8，油封9，輸入齒輪10，小蝸杆11，小蝸輪12，輸出小齒輪13，輸出大齒輪14， 大蝸杆15，大蝸輪16，滑塊17，撥叉環18，電動推桿19，偏心輪20，自供柱塞泵21。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0014]圖1-3所示，一種鏜床進刀專用減速機主要包括箱體1、電機2、主軸3、輸入 齒輪10、小蝸杆11、小蝸輪12、輸出小齒輪13、輸出大齒輪14、大蝸杆15、大蝸輪16 和滑塊17。箱體1的兩側分別設有齒套通蓋4和大端蓋5，箱體的上端設有視孔蓋6， 電機2固定在齒套通蓋一端的箱體側且電機出軸7經齒套8穿接在齒套通蓋上，大端蓋5 上經軸承固定主軸3—端，主軸3另一端經軸承固定在箱體內；箱體1內經軸承固定有小 蝸杆11和大蝸杆15，小蝸杆11 一端設有輸入齒輪10，輸入齒輪10與齒套8嚙合，小蝸 杆10的另一端設有輸出小齒輪13和偏心輪20，大蝸杆16的一端設有小蝸輪12，小蝸輪 12與小蝸杆11呈垂直嚙合狀態，主軸3上經軸承連接有大蝸輪16和輸出大齒輪14，大 蝸輪16與大蝸杆12嚙合，輸出大齒輪14與輸出小齒輪13嚙合，大蝸輪16和輸出大齒 輪14之間的主軸3上經花鍵連接滑塊17，箱體1外設有電動推桿19，電動退杆經箱體內 撥叉環18推動滑塊17呈在主軸3上左右滑動分別接合大蝸輪16狀態和接合輸出大齒輪 14狀態；偏心輪20設置於輸出小齒輪13外端的小蝸杆11上，與偏心輪20接近的箱體 上設有經箱體外的油管向箱體上部內腔噴油潤滑的自供柱塞泵21。
權利要求1.一種鏜床進刀專用減速機，主要包括箱體(1)、電機(2)和主軸(3)，箱體的兩側 分別設有齒套通蓋(4)和大端蓋(5)，箱體的上端設有視孔蓋(6)，電機固定在齒套通蓋 端的箱體側且其電機出軸(7)經齒套(8)穿接在齒套通蓋上，大端蓋經軸承固定主軸的一 端，主軸另一端經軸承固定在箱體內，其特徵在於所述箱體(1)內經軸承固定有小蝸 杆(11)和大蝸杆(15)，小蝸杆一端設有與齒套嚙合的輸入齒輪(10)，小蝸杆另一端設有 輸出小齒輪(13)，大蝸杆一端設有與小蝸杆嚙合的小蝸輪(12)；所述主軸(3)上經軸承 安裝有輸出大齒輪(14)和大蝸輪(15)，輸出大齒輪與輸出小齒輪嚙合，大蝸輪與大蝸杆 嚙合，輸出大齒輪和大蝸輪之間的主軸上經花鍵安裝有滑塊(17)，滑塊由箱體上的電動 推桿(19)控制經撥叉環(18)推向並接合輸出大齒輪實現輸出大齒輪驅動主軸慢速進刀輸 出，或滑塊由箱體上的電動推桿控制經撥叉環推向並接合大蝸輪實現大蝸輪驅動主軸快 速退刀輸出。
2.根據權利要求1所述鏜床進刀專用減速機，其特徵是所述齒套(8)與齒套端蓋 (4)間設有一層以上油封(9)。
3.根據權利要求1所述鏜床進刀專用減速機，其特徵是所述輸出小齒輪(13)外端 小蝸杆(11)上設有偏心輪(20)，與偏心輪接近的箱體(1)上設有經箱體外的油管向箱體 上部內腔噴油潤滑的自供柱塞泵(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種鏜床進刀專用減速機，主要包括箱體、電機和主軸，箱體的兩側分別設有齒套通蓋和大端蓋，所述箱體內經軸承固定有小蝸杆和大蝸杆，小蝸杆一端設有與齒套嚙合的輸入齒輪，小蝸杆另一端設有輸出小齒輪，大蝸杆一端設有與小蝸杆嚙合的小蝸輪；所述主軸上經軸承安裝有輸出大齒輪和大蝸輪，輸出大齒輪與輸出小齒輪嚙合，大蝸輪與大蝸杆嚙合，輸出大齒輪和大蝸輪之間的主軸上經花鍵安裝有滑塊，滑塊由箱體上的電動推桿控制經撥叉環推向並接合輸出大齒輪實現輸出大齒輪驅動主軸慢速進刀輸出，或滑塊由箱體上的電動推桿控制經撥叉環推向並接合大蝸輪實現大蝸輪驅動主軸快速退刀輸出。
文檔編號B23B47/18GK201799654SQ20102052877
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月9日 優先權日2010年9月9日
發明者李素珍, 陳新志, 鞠春美 申請人:江蘇泰隆減速機股份有限公司