手機連接器包裝裝置的製作方法

2023-06-01 16:44:01

本實用新型屬於連接器生產設備技術領域，尤其涉及一種手機連接器包裝裝置。

背景技術：

手機連接器是手機中重要的電子元器件，它們的好壞直接關係到手機的質量和其使用的可靠性，由於其體積比較小，所以在批量運輸的過程中就需要進行一個包裝的過程。目前，由於手機連接器在生活中的使用量越來越大，因此，在包裝製作的過程中，對其生產效率的要求也相應地增加。

現有的手機連接器包裝裝置，包括用於釋放包裝材料的放料單元，用於收取包裝材料的收料單元，以及運輸包裝材料的運輸單元，放料單元包括固定於運輸單元一端的第一支撐件，以及設置於第一支撐件上的放料捲軸，收料單元包括固定於運輸單元另一端的第二支撐件，以及設置於第二支撐件上的收料捲軸，該包裝裝置在對手機連接器包裝的過程中，當放料捲軸的包裝材料釋放完後，需要裝置停止工作，並待安裝新的放料捲軸，以及放料捲軸在第一支撐件上完成空轉後才能重新啟動包裝裝置，以繼續對手機連接器進行包裝作業。因此，現有的手機連接器包裝裝置效率低下，並且浪費較多的人工成本。

技術實現要素：

本實用新型針對現有的手機連接器包裝裝置效率低下，並且浪費較多的人工成本的技術問題，提出一種包裝效率高，並且能夠降低人工成本的手機連接器包裝裝置。

為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為：

一種手機連接器包裝裝置，包括可收取連接器包裝完成品的收料單元，可向收料單元輸出連接器包裝完成品的移送單元，可向移送單元輸出包裝材料的放料單元，可向移送單元輸入連接器的連接器輸送單元，可向移送單元輸入密封料帶的密封料帶放置單元，以及可將密封料帶及包裝材料密封粘合的加熱件；其中，收料單元包括設置於移送單元一端的第一支撐件，設置於第一支撐件上的第一捲軸，以及可驅動第一捲軸轉動的第一驅動件，第一驅動件連接有可控制第一驅動件轉動的控制器；控制器連接加熱件；放料單元包括設置於移送單元另一端的第二支撐件，以及設置於第二支撐件上的第二捲軸；第二捲軸直徑設置為第一捲軸直徑的n倍，n為大於等於2的整數。

作為優選，第二捲軸直徑設置為第一捲軸直徑的3倍。

作為優選，第一驅動件為伺服電機、步進電機或液壓馬達其中之一種。

作為優選，收料單元和/或放料單元沿第一捲軸軸線方向並排設置多個。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在於：

本實用新型手機連接器包裝裝置通過設置第二捲軸直徑為第一捲軸直徑大於的整數倍，以此實現了連續多次對連接器進行包裝，同時，過程中無需人工對的第二捲軸的更換及調試，進而顯著地提高了對連接器的包裝效率，並且降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型手機連接器包裝裝置的整體結構示意圖。

以上各圖中：1、收料單元；2、密封料帶放置單元；3、放料單元；4、連接器輸送單元；5、移送單元；6、第一捲軸；7、第一驅動件；8、第一支撐件；9、移送齒輪；10、移送軌道；11、連接器拾取件；12、第三驅動件；13、第四驅動件；14、第二支撐件；15、第二捲軸；16、直線導軌；17、同步帶機構；18、控制器。

具體實施方式

下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特徵也可以有益地結合到其他實施方式中。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1，本實用新型涉及一種手機連接器包裝裝置，包括可收取連接器包裝完成品(指連接器經包裝材料及密封料帶包裝好後形成的最終產品)的收料單元1，可向收料單元1輸出連接器包裝完成品的移送單元5，可向移送單元5輸出包裝材料的放料單元3，可向移送單元5輸入連接器的連接器輸送單元4，可向移送單元5輸入密封料帶的密封料帶放置單元2，以及可將密封料帶及包裝材料密封粘合的加熱件；其中，收料單元1包括設置於移送單元5一端的第一支撐件8，設置於第一支撐件8上的第一捲軸6，以及可驅動第一捲軸6轉動的第一驅動件7，第一驅動件7連接有可控制第一驅動件7轉動的控制器18；控制器18連接加熱件；放料單元3包括設置於移送單元5另一端的第二支撐件14，以及設置於第二支撐件14上的第二捲軸15；第二捲軸15直徑設置為第一捲軸6直徑的n倍，n為大於等於2的整數。

優選的，為了既能夠保證第二捲軸15運轉時整個裝置具備較高的穩定性，又能夠顯著地提高連接器包裝工藝的連續性，本實用新型設置n為3。

另外，第一驅動件7可以為伺服電機、步進電機或液壓馬達其中之一種。

針對上述移送單元5的結構，可以為：如圖1所示，移送單元5包括可支撐包裝材料的移送軌道10，可帶動包裝材料在移送軌道10上運動的移送齒輪9，以及可驅動移送齒輪9轉動的第二驅動件，第二驅動件與控制器18連接。使用時，控制器18控制第二驅動件驅動移送齒輪9轉動，移送齒輪9通過與包裝材料側邊並排設置的多個通孔配合，帶動包裝材料沿移送軌道10直線運動。

針對上述連接器輸送單元4的結構，可以為：如圖1所示，連接器輸送單元4包括直線導軌16，可沿直線導軌16直線運動的滑動座，設置於滑動座上的連接器拾取件11，可帶動滑動座直線運動的同步帶機構17，可驅動同步帶機構17運行的第三驅動件12，以及可驅動滑動座直線運動的第四驅動件13，第三驅動件12及第四驅動件13均與控制器18連接，同步帶機構17包括分別設置於直線導軌16沿長度方向兩端的兩個同步帶輪，以及與套設於兩個同步帶輪外的同步帶，同步帶與滑動座固定連接。使用時，連接器拾取件11拾取連接器後，控制器18控制第四驅動件13驅動同步帶輪轉動，從而帶動同步帶轉動，進而帶動滑動座沿直線導軌16直線運動，滑動座將連接器拾取件11帶至正對移送軌道10處時，控制器18控制第三驅動件12驅動連接器拾取件11向移送軌道10靠近，以將連接器放置於移送軌道10的包裝材料上。

針對上述密封料帶放置單元2的結構，可以為：如圖1所示，密封料帶放置單元2包括設置於移送單元5側部的第三支撐件，設置於第三支撐件上的第三捲軸，以及驅動第三捲軸轉動的第五驅動件，第五驅動件與控制器18連接。當連接器被連接器輸送單元4放置到移送軌道10的包裝材料上時，控制器18控制第五驅動件驅動第三捲軸轉動，以釋放密封料帶於連接器上。

基於上述實施方式，本實用新型手機連接器包裝裝置的工作原理為：如圖1所示，將卷狀包裝材料放置於第二捲軸15上，並將包裝材料伸出的一端通過移送單元5纏繞於第一捲軸6上；控制器18控制連接器輸送單元4將連接器移送至移送單元5的包裝材料上；控制器18控制密封料帶放置單元2將密封料帶移送於移送單元5的連接器上；控制器18控制移送單元5帶動包裝材料移動；移送單元5上，包裝材料帶動連接器及密封料帶移動至加熱件處；控制器18控制加熱件將密封料帶及包裝材料密封粘合，以形成連接器包裝完成品；控制器18控制第一驅動單元7驅動第一捲軸6轉動，以對連接器包裝完成品進行卷繞收集；當第一捲軸6上的連接器包裝完成品掛滿時，剪斷包裝材料並收起第一捲軸6，放置上新的第一捲軸6後裝置持續包裝。

本實用新型手機連接器包裝裝置通過設置第二捲軸15直徑為第一捲軸6直徑大於2的整數倍，以此實現了連續多次對連接器進行包裝，同時，過程中無需人工對的第二捲軸的更換及調試，進而顯著地提高了對連接器的包裝效率，並且降低了人工成本。

作為上述實施方式的改進，收料單元1和/或放料單元3沿第一捲軸6軸線方向並排設置多個，以此進一步提高了連接器的包裝工藝過程的連續性，進而提高了對連接器的包裝效率，並且降低了人工成本。