機械板坯夾鉗的製作方法

2023-06-01 11:50:11 1

機械板坯夾鉗的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械板坯夾鉗，包括相對設置的上橫梁、下橫梁以及分別連接上橫梁和下橫梁兩端的兩夾鉗組件，其中，每一夾鉗組件均包括與上橫梁鉸接的兩拉杆，以及分別與兩拉杆鉸接的兩彎臂，彎臂與下橫梁連接，夾鉗組件的一彎臂上安裝有朝向其另一彎臂設置的鉗齒，夾鉗組件上安裝有用於調節鉗齒相對於夾鉗組件的另一彎臂距離的鉗齒調節機構。本實用新型提出的機械板坯夾鉗，調節過程簡單方便，對於寬度不同的梯形板坯件調整鉗齒即可實現夾鉗組件將梯形板坯件夾緊，避免人工墊鋼板的厚度精確性低以及墊鋼板難以製作的問題，本機械板坯夾鉗針對於不同尺寸的梯形板坯件只用調整鉗齒即可，操作方便易行。
【專利說明】機械板坯夾鉗

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及冶金生產的輔助設備【技術領域】，尤其涉及一種機械板坯夾鉗。

【背景技術】
[0002] 為了降低鋼材的損耗，充分利用連鑄機可調不同板坯的寬度功能，一些鋼廠按產 品需求會生產不同尺寸規格的鋼坯，這樣，同一塊鋼坯出現寬度尺寸變化的情況，即所謂的 梯形板坯，這對於現有板坯採用夾鉗同步夾攏和脫開（僅局限於同等寬度的板坯夾運）的 方法是不相適應的。此時，會存在板坯一端的兩個鉗口夾緊，而另外一端的兩個鉗口無法夾 持的狀況，導致無法搬運梯形板坯。
[0003] 為了滿足梯形板坯的搬運需要，目前採取在夾鉗口墊鋼板的辦法，其缺陷是：第 一，這種方法需要根據板坯寬度尺寸變化來確定鉗口墊鋼板的厚度，而在灼熱板坯條件下 只能對墊鋼板的厚度進行大概的估計，墊鋼板的厚度精確性無法保證，因此始終不能保證 機械夾鉗下橫梁的平穩。第二，有時兩個鉗口約需要四塊大小相等的鋼板墊在鉗口兩邊，為 了防止鋼板墊脫落必須焊接成整體，為了防止板坯打滑從空中墜落，墊板必須焊接三排鋸 齒形以增加對板坯的壓強，導致墊板的工藝製作過程非常複雜。
[0004] 上述內容僅用於輔助理解本實用新型的技術方案，並不代表承認上述內容是現有 技術。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的主要目的在於提供一種機械板坯夾鉗，旨在方便夾運梯形板坯件。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型提供一種機械板坯夾鉗，包括相對設置的上橫梁、下 橫梁以及分別連接所述上橫梁和下橫梁兩端的兩夾鉗組件，其中，每一所述夾鉗組件均包 括與所述上橫梁鉸接的兩拉杆，以及分別與所述兩拉杆鉸接的兩彎臂，所述彎臂與所述下 橫梁連接，所述夾鉗組件的一彎臂上安裝有朝向其另一彎臂設置的鉗齒，所述夾鉗組件上 安裝有用於調節所述鉗齒相對於所述夾鉗組件的另一彎臂距離的鉗齒調節機構。
[0007] 優選地，所述鉗齒調節機構為螺母螺杆傳動機構。
[0008] 優選地，所述彎臂包括相對設置且互相固定連接的兩臂板，所述鉗齒調節機構跨 設於所述兩臂板之間，所述鉗齒調節機構包括依次鉸接的滑塊、連杆和螺杆，以及套設於所 述螺杆上的螺帽，所述連杆還與所述臂板鉸接，通過旋轉所述螺帽調節所述螺杆相對於所 述臂板的位置以調節所述鉗齒的位置。
[0009] 優選地，所述機械板坯夾鉗還包括安裝於所述夾鉗組件的兩臂板之間連接塊上的 螺杆軸套，該螺杆軸套套設於所述螺杆上且與其活動連接。
[0010] 優選地，所述螺帽上開設有相對設置的兩調節孔，所述機械板坯夾鉗上還安裝有 用於插入所述調節孔中以旋轉所述螺帽的扭力杆。
[0011] 優選地，所述彎臂上設有用於容納所述扭力杆的底座，所述底座與所述扭力杆通 過鏈條活動連接。
[0012] 優選地，在兩所述臂板遠離所述拉杆的一端設有連接兩所述臂板的連接板，所述 連接板上開設有用於供所述滑塊滑動的滑槽，所述滑塊部分容納於所述滑槽內與所述連接 板滑動連接。
[0013] 優選地，所述螺杆上設有梯形螺紋，所述梯形螺紋的螺旋角小於9度。
[0014] 優選地，所述夾鉗組件上還設有用於記錄所述螺帽旋轉深度的刻度尺。
[0015] 優選地，所述機械板坯夾鉗還包括連接所述夾鉗組件的兩彎臂的定位塊，在所述 定位塊的底端安裝有用於減少所述夾鉗組件受力的滾輪。
[0016] 本實用新型提出的機械板坯夾鉗，通過設置鉗齒調節機構調節鉗齒相對於其另一 彎臂距離，從而使本機械板坯夾鉗達到了可調整夾運梯形板坯件的目的，對於寬度不同的 梯形板坯件調整鉗齒即可實現夾鉗組件將梯形板坯件夾緊，避免人工墊鋼板的厚度精確性 低以及墊鋼板難以製作的問題，本機械板坯夾鉗針對於不同尺寸的梯形板坯件只用調整鉗 齒即可，操作方便易行。另外，本機械板坯夾鉗不需要針對於不同的梯形板坯件製作不同厚 度的墊鋼板，提高了本機械板坯夾鉗的通用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型機械板坯夾鉗優選實施例的結構示意圖；
[0018] 圖2為圖1所示的機械板坯夾鉗的左視方向的結構示意圖；
[0019] 圖3為本實用新型機械板坯夾鉗中鉗齒調節機構和鉗齒的結構示意圖。
[0020] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0021] 應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本 實用新型。
[0022] 需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語"橫向"、"縱向"、"上"、"下"、"前"、 "後"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"等指示的方位或位置關係為基於 附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，並不是指示或暗 示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對 本實用新型的限制。
[0023] 參照圖1至圖3,圖1為本實用新型機械板坯夾鉗優選實施例的結構示意圖；圖2 為圖1所示的機械板坯夾鉗的左視方向的結構示意圖；圖3為本實用新型機械板坯夾鉗中 鉗齒調節機構和鉗齒的結構示意圖。
[0024] 本優選實施例中，機械板坯夾鉗包括相對設置的上橫梁10、下橫梁20以及分別連 接上橫梁10和下橫梁20兩端的兩夾鉗組件30,其中，每一夾鉗組件30均包括與上橫梁10 鉸接的兩拉杆31，以及分別與兩拉杆31鉸接的兩彎臂32,彎臂32與下橫梁20連接，夾鉗 組件30的一彎臂32上安裝有朝向其另一彎臂32設置的鉗齒40,夾鉗組件30上安裝有用 於調節鉗齒40相對於夾鉗組件30的另一彎臂32距離的鉗齒調節機構50。
[0025] 具體地，參照圖1，本實施例中，上橫梁10與下橫梁20通過旋轉開閉器60連接，通 過旋轉開閉器60的開合來實現夾脫鋼坯。旋轉開閉器60包括固定於下橫梁20上的開閉 器座61以及固定於上橫梁10上的開閉器觸頭62,通過開閉器觸頭62的上下運動，從而實 現夾脫鋼坯。本實施例中，優選夾鉗組件30的兩彎臂32上均安裝有鉗齒40以及鉗齒調節 機構50,從而可以使一夾鉗組件30的兩彎臂32同時調整其相對距離。
[0026] 具體地，本實施例中，鉗齒調節機構50為螺母螺杆傳動機構。更為具體地，結合參 照圖1和圖3,彎臂32包括相對設置且互相固定連接的兩臂板，鉗齒調節機構50跨設於兩 臂板之間，鉗齒調節機構50包括依次鉸接的滑塊51、連杆52和螺杆53,以及套設於螺杆53 上的螺帽54,連杆52還與臂板鉸接，通過旋轉螺帽54調節螺杆53相對於臂板的位置以調 節鉗齒40的位置。當然，鉗齒調節機構50也可以為其它結構，本實用新型對此不作限定。
[0027] 本實施例提出的機械板坯夾鉗，採用螺母螺杆傳動的調節方式來調整鉗齒40的 位置，其具有調節過程簡單方便的特點，同時還具有結構簡單、容易實現的優點。相對於現 有技術中需要5人完成一次墊鋼板的工作，工序時間為50分鐘，使用本機械板坯夾鉗，只需 1人旋轉螺帽54即可，最多只需5分鐘，因此，相對於現有技術，勞動量減少1/5,時間縮短 1/50,同時調整過程還具有安全可靠、方便快捷的優點。
[0028] 具體地，參照圖3,連杆52上依次開設有三個孔，上方的孔用於與螺杆53鉸接，中 間的孔通過銷軸與臂板鉸接，因此，連杆52可繞其與臂板連接的孔轉動，下方的孔通過銷 軸與滑塊51上設置的孔連接、以實現連杆52與滑塊51鉸接。連杆52中間的孔上安裝有 自滑潤鋼套保證其相對於臂板轉動自如。鉗齒40和滑塊51之間通過螺栓固定連接。
[0029] 當使用本機械板坯夾鉗時，首先確認出待夾運的鋼坯70的尺寸，然後根據一夾鉗 組件30相對的兩個彎臂32的鉗齒40中心距來確定每一個鉗齒40的開口尺寸，再將尺寸 平均分配給兩邊的鉗齒40。根據確定出來的開口尺寸轉動螺帽54,螺帽54轉動從而帶動 螺杆53轉動，螺杆53轉動進而帶動連杆52轉動，進而帶動滑塊51移動，從而達到使鉗齒 40移動的目的。
[0030] 本實施例提出的機械板坯夾鉗，通過設置鉗齒調節機構50調節鉗齒40相對於其 另一彎臂32距離，從而使本機械板坯夾鉗達到了可調整夾運梯形板坯件的目的，對於寬度 不同的梯形板坯件調整鉗齒40即可實現夾鉗組件30將梯形板坯件夾緊，避免人工墊鋼板 的厚度精確性低以及墊鋼板難以製作的問題，本機械板坯夾鉗針對於不同尺寸的梯形板坯 件只用調整鉗齒40即可，操作方便易行。另外，本機械板坯夾鉗不需要針對於不同的梯形 板坯件製作不同厚度的墊鋼板，提高了本機械板坯夾鉗的通用性。
[0031] 進一步地，螺杆53上設有梯形螺紋，梯形螺紋的螺旋角小於9度。具體地，本實施 例中，螺杆53上梯形螺紋的螺旋角具體為3度。
[0032] 本實施例提出的機械板坯夾鉗，通過在螺杆53上設置梯形螺紋，可以保證螺杆53 始終受拉力作用，經過受力分析可知，本機械板坯夾鉗中一個螺杆53能承受12噸的力，而 現有的機械夾鉗只能承受8噸的力，因此，提高了本機械板坯夾鉗的結構強度。另外，本機 械板坯夾鉗的螺杆53採用梯形螺紋，梯形螺紋的傳動效率較高，從而可使本機械板坯夾鉗 調整鉗齒40的過程更加省力。同時，梯形螺紋的螺旋角控制小於國家規定的9度，可以實 現自鎖，從而提高了本機械板坯夾鉗的結構穩定性。
[0033] 進一步地，參照圖3,本機械板坯夾鉗還包括安裝於夾鉗組件30的兩臂板之間連 接塊上的螺杆軸套55,該螺杆53軸套套設於螺杆53上且與其活動連接。螺帽54上開設有 相對設置的兩調節孔541，機械板坯夾鉗上還安裝有用於插入調節孔541中以旋轉螺帽54 的扭力杆81。
[0034] 根據一對力偶的原理會更省力，本機械板坯夾鉗的螺帽54上開設有相對設置的 兩調節孔541，兩扭力杆81分別插入到兩調節孔541中，從而使螺帽54的旋轉調節過程更 加省力，使作業人員調整過程更加方便。
[0035] 進一步地，參照圖3,彎臂32上設有用於容納扭力杆81的底座82,底座82與扭力 杆81通過鏈條83活動連接。
[0036] 扭力杆81在閒置不用時，可以將其放置在底座82上設置的容納槽內。當使用扭 力杆81調節時，將其從底座82中取出，當調整完成後再將扭力杆81放置於容納槽內。
[0037] 本實施例提出的機械板坯夾鉗，通過設置底座82以容納扭力杆81，從而方便作業 人員取放扭力杆81，使其操作調節過程更加簡單方便。另外，通過鏈條將底座82與扭力杆 81活動連接，從而可避免作業人員取放扭力杆81時丟失扭力杆81。
[0038] 進一步地，參照圖1，在兩臂板遠離拉杆31的一端設有連接兩臂板的連接板321， 連接板321上開設有用於供滑塊51滑動的滑槽（圖中未示出），滑塊51部分容納於滑槽內 與連接板321滑動連接。
[0039] 本實施例中，滑槽的截面呈U形，滑塊51為T形，此時，有利於實現滑塊51的定位， 使其與滑槽之間不容易發生脫離。
[0040] 本實施例中，通過設置滑槽從而使滑塊51可沿著固定的軌跡滑動，從而帶動鉗齒 40以預設的軌跡移動，從而保證了本機械板坯夾鉗中鉗齒40的位置調整的精確性。
[0041] 進一步地，本實施例中，夾鉗組件30上還設有用於記錄螺帽54旋轉深度的刻度尺 (圖中未不出）。具體地，刻度尺可按每10mm劃分一格。
[0042] 本實施例提出的機械板坯夾鉗，通過設置刻度尺從而方便作業人員調整螺母，從 而使本機械板述夾鉗在調整鉗齒40的位置的過程更加地精確。
[0043] 進一步地，參照圖2,本機械板坯夾鉗還包括連接夾鉗組件30的兩彎臂32的定位 塊91，在定位塊91的底端安裝有用於減少夾鉗組件30受力的滾輪92。
[0044] 本實施例中，定位塊91的底端安裝有兩滾輪92。當本機械板坯夾鉗在夾緊鋼坯 時，滾輪92與鋼坯的上表面接觸，起到固定鋼坯的作用，可減少夾鉗組件30的受力，進一步 提高了本機械板坯夾鉗的結構穩定性。
[0045] 以上僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的 【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種機械板坯夾鉗，其特徵在於，包括相對設置的上橫梁、下橫梁以及分別連接所述 上橫梁和下橫梁兩端的兩夾鉗組件，其中，每一所述夾鉗組件均包括與所述上橫梁鉸接的 兩拉杆，以及分別與所述兩拉杆鉸接的兩彎臂，所述彎臂與所述下橫梁連接，所述夾鉗組件 的一彎臂上安裝有朝向其另一彎臂設置的鉗齒，所述夾鉗組件上安裝有用於調節所述鉗齒 相對於所述夾鉗組件的另一彎臂距離的鉗齒調節機構。
2. 如權利要求1所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，所述鉗齒調節機構為螺母螺杆傳 動機構。
3. 如權利要求2所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，所述彎臂包括相對設置且互相固 定連接的兩臂板，所述鉗齒調節機構跨設於所述兩臂板之間，所述鉗齒調節機構包括依次 鉸接的滑塊、連杆和螺杆，以及套設於所述螺杆上的螺帽，所述連杆還與所述臂板鉸接，通 過旋轉所述螺帽調節所述螺杆相對於所述臂板的位置以調節所述鉗齒的位置。
4. 如權利要求3所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，還包括安裝於所述夾鉗組件的兩 臂板之間連接塊上的螺杆軸套，該螺杆軸套套設於所述螺杆上且與其活動連接。
5. 如權利要求3所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，所述螺帽上開設有相對設置的兩 調節孔，所述機械板坯夾鉗上還安裝有用於插入所述調節孔中以旋轉所述螺帽的扭力杆。
6. 如權利要求5所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，所述彎臂上設有用於容納所述扭 力杆的底座，所述底座與所述扭力杆通過鏈條活動連接。
7. 如權利要求3所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，在兩所述臂板遠離所述拉杆的一 端設有連接兩所述臂板的連接板，所述連接板上開設有用於供所述滑塊滑動的滑槽，所述 滑塊部分容納於所述滑槽內與所述連接板滑動連接。
8. 如權利要求3所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，所述螺杆上設有梯形螺紋，所述梯 形螺紋的螺旋角小於9度。
9. 如權利要求3所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，所述夾鉗組件上還設有用於記錄 所述螺帽旋轉深度的刻度尺。
10. 如權利要求1至9中任意一項所述的機械板坯夾鉗，其特徵在於，還包括連接所述 夾鉗組件的兩彎臂的定位塊，在所述定位塊的底端安裝有用於減少所述夾鉗組件受力的滾 輪。
【文檔編號】B25B5/00GK203901125SQ201420331599
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】陳崇陽, 王良斌, 鄧子輝, 周佑全, 馮俊, 章勤奮, 陳嗚, 程鑫 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司