一種鑄鐵件用超薄膜乾性半軟膜防鏽油的製作方法
2023-06-01 08:24:46 1
專利名稱:一種鑄鐵件用超薄膜乾性半軟膜防鏽油的製作方法
本發明屬於防鏽油脂類。
我國目前防鏽油脂品種已達100餘種，但適用於鑄鐵件長期防鏽的薄層和超薄層乾性半軟膜防鏽油未見報導。現用於鑄鐵件防鏽的防鏽脂類，油膜厚(一般50um以上)，油膩感重，去除困難，溫度稍高時發生滲散流失，影響產品包裝裝璜。特別是在梅雨季節，因鑄鐵件的組織結構特點易吸附大氣中的水汽而凝露，防鏽脂又無水膜置換性，鑄鐵件就會產生油斑腐蝕。溶劑稀釋型硬膜防鏽油、軟膜及半軟膜(半乾性)防鏽油，液狀防鏽油也都存在某些不足之處。
據日本1983年《防錆防蝕材料業者銘鑑》介紹，日本適用於鑄鐵件長期防鏽的油脂類近10種，關於薄層和超薄層乾性半軟膜防鏽油亦未見報導。
本發明的目的是製備一種油膜薄，高溫不發粘、低溫無脆性、常溫不粘手，能改進鑄鐵件包裝裝璜，防鏽期達一年半以上的超薄膜乾性半軟膜防鏽油。
本發明的主要內容是在防鏽油配方中選用對鑄鐵防鏽效果明顯的烷氧醯基化合物和抗鹽霧性能較好的二壬基萘磺酸鋇為緩蝕劑，疏水性的石臘和高分子物質為混合成膜劑，高分子物質最好是樹脂類和膠類，揮發性溶劑汽油為載體。
防鏽油配方的百分配比是
烷氧醯基化合物 3～8二壬基萘磺酸鋇 4～10高分子物質 5～10石臘 0.5～3苯三唑 0.1抗氧酚 0.1120＃溶劑汽油餘量通過對配方中各組分的調整，使油膜呈乾燥半軟、不粘手、無油感、碰擊無脆性。
這種防鏽油通過滲透性強，揮發速度適中的載體，適時地將緩蝕劑和成膜劑載入鑄鐵表面無數大小不等、深度不同的微孔。在鑄鐵表面形成緻密、附著力強的防護層，阻止或減緩了大氣中水汽和氧的滲透及腐蝕微電池的產生，緩蝕劑與成膜劑達到了較佳的協同防鏽作用。
本發明配方合理，對有色金屬黃銅、鋁、鋅、鎘有較好的適應性，各項質量指標見表三。
超薄膜乾性半軟膜防鏽油在85℃的溫度下，進行油膜抗熱流失性試驗，4小時油膜仍無異常變化。
表一、超薄膜乾性半軟膜防鏽油脫水、脫液速度
表三、超薄膜乾性半軟膜防鏽油質量指標
表一、表二數據說明，超薄膜乾性半軟膜防鏽油對自來水和非離子型金屬清洗液有脫除作用。脫除後的鑄鐵件再塗油，防鏽期仍可達一年以上(海南島百葉箱封存試驗)。
本發明是這樣實施的1.按配方比將烷氧醯基化合物溶入一定量溶劑汽油中，保溫70℃緩慢攪拌溶解;
2.按配方比將二壬基萘磺酸鈉與苯三唑，抗氧酚加熱熔融，控溫80℃～85℃;
3.按配方比將「2」加入「1」中，繼續保溫攪拌至油液均一透明;
4.按配方比將石臘和高分子物質混融;
5.按配方比將「4」加入「3」中，保溫80℃攪拌至油液均一透明;
6.將油液靜置沉降，過120目銅絲網，取液樣檢查後入庫。
使用時，先清除鑄鐵件表面上的雜質、油汙等，然後進行兩次清洗1.用95份的120＃溶劑汽油加5份的置換型防鏽油組成的混合液清洗;
2.用100份120＃溶劑汽油清洗。
經兩次清洗後的產品，用浸塗、或噴塗或刷塗法塗油，自然風乾或熱風吹乾即可。
油溫和產品溫度均為20℃～25℃時塗油，油膜乾燥速度快，外觀好。
油膜可在溶劑汽油中擺洗或拭洗去除。
本發明配製工藝簡單，原材料來源方便，防鏽效果好，易於推廣使用。
權利要求
1.一種含有二壬基萘磺酸鋇、石臘、苯三唑、抗氧酚、120#溶劑汽油的超薄膜乾性半軟膜防鏽油，其特徵是還含有烷氧醯基化合物和高分子成膜劑，這種高分子成膜劑最好是樹脂類和膠類。
2.按照權利要求
1所述的超薄膜乾性半軟膜防鏽油，其特徵是百分配比為烷氧醯基化合物佔3～8，二壬基萘磺酸鋇佔4～10，高分子成膜劑佔5～10，石臘佔0.5～3，苯三唑佔0.1，抗氧酚佔0.1，適量120＃溶劑汽油。
專利摘要
一種鑄鐵件用超薄膜乾性半軟膜防鏽油，由烷氧醯基化合物、二壬基萘磺酸鋇、高分子成膜劑、石臘、苯三唑、抗氧酚和120
文檔編號C09D5/08GK86103294SQ86103294
公開日1987年11月25日 申請日期1986年5月11日
發明者陳素芬 申請人:機械工業部武漢材料保護研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan